电脑硬盘磁盘架镦压成形模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成形模具，具有涉及一种电脑硬盘磁盘架镦压成形模具。
【背景技术】
[0002]磁盘架是电脑硬盘零部件中重要的功能性零件，种类繁多，对厚度公差、形位公差、平行度、轮廓度、表面粗糙度都有较高的要求，局部锥度的加工难度大。
[0003]参见图1，现有磁盘架的结构为:它包括弧形磁盘架主体1-3，所述弧形磁盘架主体1-3的外轮廓上设有多个不规则的凸台1-1，所述弧形磁盘架主体1-3与凸台1-1之间形成多个小圆弧1-5 ;所述弧形磁盘架主体1-3的内侧为带锥度的弧形体1-4 ;所述弧形体1-4由内向外逐渐变薄，整体呈锥度；所述凸台1-1上设有缺口 1-7 ;所述弧形磁盘架主体1-3上设有圆孔1-6，所述凸台1-1上设有若干个圆孔或异型孔1-2，凸台1-1厚度
4.35±0.0125mm，弧形磁盘架主体 1_3 厚度 1.58±0.0125mm。
[0004]现有磁盘架选用软化退火铝镁合金:AL6061-T6材料，硬度HV40-50，料厚5mm。成品厚度公差要求±0.0125mm，形位公差0.04mm，平行度0.025mm，轮廓度0.04mm，表面粗糙度Ra0.2mm。现采用精冲毛坯、镦压成形、精冲孔和落料、机加工相结合的方法生产铝镁合金磁盘架，该方法适合批量生产，材料利用率高。为了使磁盘架成品具有高质量，在精冲孔和落料、机加工成形工序前，精冲毛坯件(料厚5_)，需经镦压成形，得到镦压件，镦压件凸台处厚度5.05 ± 0.05mm，平面(弧形镦压件主体)厚度2±0.04mm。然而铝镁合金塑型加工性能差，若采用一次镦压成形，加工硬化严重，成形质量难保证。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种电脑硬盘磁盘架镦压成形模具，该镦压成形模具只需更换对应的成形凸模和成形凹模，实现多次镦压渐进式成形，保证磁盘架成形形状和精度。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]一种电脑硬盘磁盘架镦压成形模具，它包括上模具和下模具；
[0008]所述上模具包括上模座，所述上模座下设有上固定板，所述上固定板上设有导柱、成形凸模、平衡杆；
[0009]所述下模具包括下模座，所述下模座上设有下撑板，所述下撑板上设有凹模框，所述凹模框内设有成形凹模，所述凹模框上设有与导柱相适配的导套，所述凹模框上设有与平衡杆相适配的孔；
[0010]所述成形凸模包括3个成形凸模，分别为第一成形凸模、第二成形凸模、第三成形凸模，所述成形凹模包括3个成形凹模，分别为第一成形凹模，第二成形凹模，第三成形凹模。
[0011]本实用新型的三幅模具适合于电脑硬盘磁盘架镦压成形三个步骤的成形，只需更换对应的成形凸模和成形凹模，实现多次镦压渐进式成形，保证了成形形状和精度，降低电脑硬盘磁盘架制造成本。本实用新型能通过降低每次的镦压量来减小压力，从而降低加工硬化，电脑硬盘磁盘架易成形，且成形效果好。本实用新型中的成形凹模中设有镶块，镶块装配后的高度低于成形凹模主体的高度5-10mm，便于镦压成形的取放工件；镶块上设有凹槽，便于镶块装配和维修时的取出。成形凹模和成形凸模能反复使用，适合批量生产，降低电脑硬盘磁盘架成本。
【附图说明】
[0012]图1为电脑硬盘磁盘架的结构示意图；
[0013]图2为电脑硬盘磁盘架的成形流程图；
[0014]图3为精冲毛还件的结构不意图；
[0015]图4为电脑硬盘磁盘架镦压成形模具的结构示意图；
[0016]图5为第一半成品的结构示意图；
[0017]图6为第二半成品的结构示意图；
[0018]图7为第三半成品的结构示意图；
[0019]图8为第四半成品的结构示意图；
[0020]图9为第一成形凸模的结构示意图；
[0021]图10为第二成形凸模的结构示意图；
[0022]图11为第三成形凸模的结构示意图；
[0023]图12为第一成形凹模的结构示意图；
[0024]图13为第二成形凹模的结构示意图；
[0025]图14为第三成形凹模的结构示意图。
[0026]图中:1、电脑硬盘磁盘架，1-1、凸台，1-2、异型孔，1-3、弧形磁盘架主体，1-5、小圆弧，1-4、弧形体，1_6、圆孔，1_7、缺口，2、精冲毛还件，2_1、毛还件小圆弧，2_2、毛还件异形体，2-3、弧形毛坯件主体，3、第一半成品，3-1、第一半成品凸台，3-2、第一弧形半成品主体，3_4、第一半成品小圆弧，4、第二半成品，4_1、第二半成品凸台，4_2、第二弧形半成品主体，4_4、第二半成品小圆弧，5、第二半成品，5_1、第二半成品凸台，5_2、第二弧形半成品主体，
5-4、第三半成品小圆弧，5-5、第三半成品缺口，6、第四半成品，6-1、第四半成品凸台，6-2、第四半成品异形孔，6-3、第四弧形半成品主体，6-5、第四半成品小圆弧，6-6、第四半成品圆孔，8、上模座，9、上垫板，10、上固定板，11、平衡杆，12、成形凸模，13、导柱，14、导套，15、成形凹模，16、顶件芯，17、顶杆，18、凹模框，19、下垫板，20、下撑板，21、推板，22、下模座，23、弹性体，15a、第一成形凹模，15a_l、第一圆形凹模主体，15a_2、第一镶件，15a_3、第一型腔，15a-4、第一凹槽，15b、第二成形凹模，15b-l、第二圆形凹模主体，15b_2、第二镶件，15b_3、第二型腔，15b-4、第二凹槽，15c、第三成形凹模，15c-l、第三圆形凹模主体，15c_2、第三镶件，15c-3、第三型腔，15c-4、第三凹槽，12a、第一成形凸模，12a_l、第一凸模凹槽，12a_3、第一弧形凸台，12a-2、第一凸块，12a-4、第一圆弧凸台，12b、第二成形凸模，12b_l、第二凸模凹槽，12b-3、第二弧形凸台，12b-2、第二凸块，12b-4、第二圆弧凸台，12c、第三成形凸模，12c-l、第三凸模凹槽，12c-3、第三弧形凸台，12c-2、第三凸块，12c_4、第三圆弧凸台，12c-5、第三凸模缺口凸块。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0028]参见图1-图14，一种电脑硬盘磁盘架镦压成形模具，它包括上模具和下模具，所述上模具包括上模座8，所述上模座8下设有上垫板9，所述上垫板9下设有上固定板10，所述上固定板10上设有导柱13、成形凸模12、平衡杆11 ;
[0029]所述下模具包括下模座22，所述下模座22上设有下撑板20，所述下撑板20上设有下垫板19，所述下垫板19上设有凹模框18，所述凹模框18内设有成形凹模15，所述凹模框18和下垫板19上设有与导柱13相适配的导套14，所述凹模框18、下垫板19、下撑板20上设有与平衡杆11相适配的孔；
[0030]所述成形凸模12包括3个成形凸模，分别为第一成形凸模12a、第二成形凸模12b、第三成形凸模12c，所述成形凹模15包括3个成形凹模，分别为第一成形凹模15a，第二成形凹模15b，第三成形凹模15c。
[0031]本实用新型中，为了方便安设成形凹模15，可以在下模座22内设有弹性体23和推板21，所述推板21置于弹性体23上，所述推板23上设有顶杆17，所述顶杆17穿过下撑板20、下垫板19后与顶件芯16连接，所述顶件芯16与成形凹模15连接，使用时，弹性体23推动推板21，从而带动顶杆17向上移动，顶杆17推动顶件芯16向上移动，从而将成形凹模15顶出，方便成形凹模的换取与安装。
[0032]本实用新型中，所述第一成形凹模15a包括第一圆形凹模主体15a_l，所述第一圆形凹模主体15a_l上设有第一型腔15a_3和第一镶件15a_2，所述第一圆形凹模主体15a_l上设有2个对称设置的第一凹槽15a-4，便于第一镶件15a-2和第一圆形凹模主体15a_l的装配和维修的取出；所述第一型腔15a-3的外轮廓与第一半成品3的外轮廓相同；所述第一镶件15a-2的上表面比第一圆形凹模主体15a-l的上表面低5_10mm(第一镶件15a_2装配后的高度低于第一圆形凹模主体15a-l的高度5-10mm)，便于镦压成形的取放工件，在较佳实施例中，第一镶件15a-2的上表面比第一圆形凹模主体15a-l的上表面低5mm ;所述第一型腔15a-3的深度为8-10mm，在较佳实施例中，第一型腔15a_3的深度为8mm ；
[0033]所述第二成形凹模15b包括第二圆形凹模主体15b_l，所述第二圆形凹模主体15b-l上设有第二型腔15b-3和第二镶件15b-2，所述第二圆形凹模主体15b_l上设有两个对称设置的第二凹槽15b-4，便于第二镶件15b-2和第二圆形凹模主体15b-l的装配和维修的取出；所述第二型腔15b-3的外轮廓与