一种流体传动式波纹管平口器的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管的折缘或其他边缘处理，尤指一种流体传动式波纹管平口器。【【背景技术】】
[0002]目前对波纹管切口进行压平处理的平口器，是依靠手动敲打平口器挤压块，挤压块作用于被平口器锁定的部分(一般3-5环)波纹管，通过持续敲打，在挤压块的作用下，挤压波纹管被平口器锁定部分，起到平口作用。
[0003]现有技术的这种波纹管平口器，由于人工敲打挤压块时，挤压块不同位置受力不均，极容易导致挤压块变形。变形后的挤压块，挤压出的接口不再平滑，起不到平口的作用。由于使用人工敲打，劳动强度大，还会使得平口器的寿命不长。
【
【发明内容】
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[0004]针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种流体传动式波纹管平口器。改变人工手动敲打为手动液压或气压传动(即流体传动)装置加压。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种流体传动式波纹管平口器，包括波纹管锁腔、锁腔盖、加压块和加压块复位弹簧，所述波纹管锁腔与锁腔盖通过铰接装置铰接，并通过锁扣、锁紧，内部有波纹管放置腔，波纹管放置腔的一端有可移动的加压块，所述加压块连接有加压块复位弹簧，其特征在于；还包括有第一传动缸、第二传动缸和压力杆，第一传动缸与第二传动缸组成流体传动增压结构，第一传动缸的输出端连接加压块，压力杆一端通过铰支轴与第二传动缸活塞杆铰接，其中间有传动支轴，固定杆与第二传动缸固定连接，并与压力杆之间装有压力杆复位弹簧。
[0006]所述流体传动可以是液压传动或气压传动。
[0007]所述第一传动缸与第二传动缸组成流体传动增压结构，系指第一传动缸是高压缸，第二传动缸是低压缸，包括第一传动缸内的单向阀和第二传动缸处的截流阀，第一传动缸输入口与第二传动缸输出口通过单向阀连通；第一传动缸输入端缸体与第二传动缸输入端缸体通过截流阀连通。
[0008]使用时将波纹管一端放进波纹管放置腔中(一般一个纹)，合上锁腔盖，用锁扣、将波纹管锁腔锁死。压动压力杆，将压力传递给第二传动缸活塞杆，并作用于第二传动缸中的流体(液体或气体)，第二传动缸中的流体注入第一传动缸。因为单向阀的阻回流作用，第一传动缸中液体压力升高。松开压力杆后，压力杆复位弹簧将第二传动缸活塞杆拉起，流体(液体或气体)通过第二传动缸活塞杆与低压缸体连接处的密封胶圈，密封胶圈为倒扣碗型，使得低压缸中的流体(液体或气体)只能单项流动，给低压缸中密封胶圈下面补液(或气)。反复压动压力杆，低压缸中的液体(或气体)反复流入高压缸，高压缸中的液体(或气体)挤压压力块，压力块将锁腔中锁定的波纹管垂直压缩，最后达到平口目的。
[0009]一次使用完毕，可拉动截流阀，使得高压缸中液体回流到低压腔中。在加压块复位弹簧的作用下，压力块复位，可再度放进波纹管，进行持续工作。
[0010]因为液体(或固体)本身的固有属性，采用手动流体传动(液压或气压)装置对加压快加压后，加压块各部分受力均匀，加压块本身与波纹管接触部分以及与平口器其它位置的接触部分，不会再因受力不均产生变形现象。这样挤压出来的波纹管切口部分，就不会再有不平滑现象出现。
[0011]本实用新型将流体传动装置与传统手动平口器相结合，通过手动加压，推动加压块做功，将波纹钢管被锁定部分挤压成平口状态。
[0012]本实用新型的有益效果是:改变人工手动敲打为手动液压或气压传动(即流体传动)装置加压，加压块各部分受力均匀，加压块本身与波纹管接触部分以及与平口器其它位置的接触部分不会因受力不均产生变形现象。挤压出来的波纹管切口部分不会有不平滑现象出现。
【【附图说明】】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0014]图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
[0015]图中:1为第一传动缸、2为单向阀、3为第二传动缸活塞杆、4为加压块复位弹簧、5为第二传动缸、6为传动支轴、7为压力杆复位弹簧、8为固定杆、9为压力杆、10为波纹管锁腔、11为加压块、12为铰接装置、13为截流阀、14为锁腔盖、15为锁扣、16为锁扣、17为密封胶圈、18为铰支轴、19为波纹管放置腔。
【【具体实施方式】】
[0016]参见附图，本实用新型一种流体传动式波纹管平口器，包括波纹管锁腔10、锁腔盖14、加压块11和加压块复位弹簧4，所述波纹管锁腔10与锁腔盖14通过铰接装置12铰接，并通过锁扣15、16锁紧，内部有波纹管放置腔19，波纹管放置腔19的一端有可移动的加压块11，所述加压块11连接有加压块复位弹簧4，其特征在于；还包括有第一传动缸1、第二传动缸5和压力杆9，第一传动缸与第二传动缸组成流体传动增压结构，第一传动缸I的输出端连接加压块11，压力杆9 一端通过铰支轴18与第二传动缸活塞杆3铰接，其中间有传动支轴6，固定杆8与第二传动缸5固定连接，并与压力杆9之间装有压力杆复位弹簧7。
[0017]所述流体传动是液压传动或气压传动。
[0018]在本实用新型的实施例中:
[0019]所述第一传动缸与第二传动缸组成流体传动增压结构，系指第一传动缸I是高压缸，第二传动缸5是低压缸，包括第一传动缸内的单向阀2和第二传动缸处的截流阀13，第一传动缸输入口与第二传动缸输出口通过单向阀2连通；第一传动缸输入端缸体与第二传动缸输入端缸体通过截流阀13连通。
[0020]参见附图使用时将波纹管一端放进波纹管放置腔19中(一般3-5个纹)，合上锁腔盖14，用锁扣15、16将波纹管锁腔10锁死。压动压力杆9，将压力传递给第二传动缸活塞杆3，并作用于第二传动缸5中的流体(液体或气体)，第二传动缸5中的流体注入第一传动缸I。因为单向阀2的阻回流作用，第一传动缸中液体压力升高。松开压力杆9后，压力杆复位弹簧7将第二传动缸活塞杆3拉起，流体(液体或气体)通过第二传动缸活塞杆3与低压缸体连接处的密封胶圈17，密封胶圈17为倒扣碗型，使得低压缸中的流体(液体或气体)只能单项流动，给低压缸中密封胶圈下面补液(或气)。反复压动压力杆，低压缸中的液体(或气体)反复流入高压缸，高压缸中的液体(或气体)挤压压力块11，压力块11将锁腔19中锁定的波纹管垂直压缩，最后达到平口目的。
[0021]一次使用完毕，可拉动截流阀13，使得高压缸中液体回流到低压腔中。在加压块复位弹簧4的作用下，压力块11复位，可再度放进波纹管，进行持续工作。
【主权项】
1.一种流体传动式波纹管平口器，包括波纹管锁腔、锁腔盖、加压块和加压块复位弹簧，所述波纹管锁腔与锁腔盖通过铰接装置铰接，并通过锁扣、锁紧，内部有波纹管放置腔，波纹管放置腔的一端有可移动的加压块，所述加压块连接有加压块复位弹簧，其特征在于；还包括有第一传动缸、第二传动缸和压力杆，第一传动缸与第二传动缸组成流体传动增压结构，第一传动缸的输出端连接加压块，压力杆一端通过铰支轴与第二传动缸活塞杆铰接，其中间有传动支轴，固定杆与第二传动缸固定连接，并与压力杆之间装有压力杆复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种流体传动式波纹管平口器，其特征在于:所述流体传动可以是液压传动或气压传动。
3.根据权利要求1所述的一种流体传动式波纹管平口器，其特征在于:所述第一传动缸与第二传动缸组成流体传动增压结构，系指第一传动缸是高压缸，第二传动缸是低压缸，包括第一传动缸内的单向阀和第二传动缸处的截流阀，第一传动缸输入口与第二传动缸输出口通过单向阀连通；第一传动缸输入端缸体与第二传动缸输入端缸体通过截流阀连通。
【专利摘要】一种流体传动式波纹管平口器，包括波纹管锁腔、锁腔盖、加压块和加压块复位弹簧，其特征在于；还包括有第一传动缸、第二传动缸和压力杆，第一传动缸与第二传动缸组成流体传动增压结构，第一传动缸的输出端连接加压块，压力杆一端通过铰支轴与第二传动缸活塞杆铰接，其中间有传动支轴，固定杆与第二传动缸固定连接，并与压力杆之间装有压力杆复位弹簧。其优点是改变人工手动敲打为手动液压或气压传动(即流体传动)装置加压，加压块各部分受力均匀，加压块本身与波纹管接触部分以及与平口器其它位置的接触部分不会因受力不均产生变形现象。挤压出来的波纹管切口部分不会有不平滑现象出现。
【IPC分类】B21D19-08
【公开号】CN204396578
【申请号】CN201420858343
【发明人】韩秋军
【申请人】韩秋军
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月31日