括电机1、减速机构2、固定滚轮架3以及可调节移动滚轮架4 ;减速机构2与电机I的转轴相连；固定滚轮架3与减速机构2相连；可调节移动滚轮架4的位置与固定滚轮架3相对应。
[0026]如图4、5所示，移动式保温装置包括敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬5、背离敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬6、活动保温炉门7以及斜坡炉衬8 ;敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬5的下端转动连接有活动保温炉门7，背离敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬6的下端固定有斜坡炉衬8 ;并且敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬5与背离敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬6相配合形成两端开孔的炉腔，炉腔的上部开有长条中空状的堆焊槽10，并且炉腔的下部安装有炉内燃气加热装置11 ;炉腔内部安装有红外测温仪；红外测温仪与炉内燃气加热装置11相连；焊渣分筛装置包括焊渣分筛槽12、焊渣存储炉衬13以及分筛槽下焊剂回收小车14 ；焊渣存储炉衬13的一端与斜坡炉衬8的下端相连，另一端连接有焊渣分筛槽12 ;分筛槽下焊剂回收小车14设于焊渣分筛槽12的下方。
[0027]如图3所示，堆焊平台包括敲渣侧堆焊平台15以及背离敲渣侧堆焊平台16 ;敲渣侧堆焊平台15以及背离敲渣侧堆焊平台16的底部通过滚轮滑动配合于台车轨道上；敲渣侧堆焊平台15与敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬5相固定；背离敲渣侧堆焊平台16与背离敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬6相固定；敲渣侧堆焊平台15以及背离敲渣侧堆焊平台16相近一端同样开有长条中空状的堆焊槽10。
[0028]如图2所示，埋弧堆焊机头行走装置包括堆焊小车轨道17、堆焊小车18以及电机减速机构19 ;堆焊小车轨道17平行于堆焊槽10的轴向设置于堆焊槽10的一侧，堆焊小车轨道17上设有堆焊小车18 ;堆焊小车18设有电机减速机构19与电机I相配合连接。
[0029]并且，堆焊槽10的非堆焊处填充有移动式耐火纤维炉衬盖板。敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬5、背离敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬6、斜坡炉衬8以及焊渣存储炉衬13由内至外都依次由耐热钢薄板、轻质耐火纤维以及普通钢板组成；耐热钢薄板的厚度为2-5_ ；轻质耐火纤维的厚度为80-180mm ;普通钢板的厚度为3_8mm。
[0030]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种用于辊面连续埋弧堆焊的组合装置，其特征在于:包括辊体转动动力装置、移动式保温装置、焊渣分筛装置、堆焊平台以及埋弧堆焊机头行走装置；所述辊体转动动力装置包括电机(I)、减速机构(2)、固定滚轮架(3)以及可调节移动滚轮架(4);所述减速机构(2)与电机(I)的转轴相连；所述固定滚轮架(3)与减速机构(2)相连；所述可调节移动滚轮架(4)的位置与固定滚轮架(3)相对应；所述移动式保温装置包括敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬(5)、背离敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬(6)、活动保温炉门(7)以及斜坡炉衬(8)；所述敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬(5)的下端转动连接有活动保温炉门(7)，背离敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬(6)的下端固定有斜坡炉衬(8);并且敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬(5)与背离敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬(6)相配合形成两端开孔的炉腔，炉腔的上部开有长条中空状的堆焊槽(10)，并且炉腔的下部安装有炉内燃气加热装置(11);所述焊渣分筛装置包括焊渣分筛槽(12)、焊渣存储炉衬(13)以及分筛槽下焊剂回收小车(14);所述焊渣存储炉衬(13)的一端与斜坡炉衬(8)的下端相连，另一端连接有焊渣分筛槽(12);所述分筛槽下焊剂回收小车(14)设于焊渣分筛槽(12)的下方；所述堆焊平台包括敲渣侧堆焊平台(15)以及背离敲渣侧堆焊平台(16);所述敲渣侧堆焊平台(15)与敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬(5)相固定；所述背离敲渣侧堆焊平台(16)与背离敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬(6)相固定；敲渣侧堆焊平台(15)以及背离敲渣侧堆焊平台(16)相近一端同样开有长条中空状的堆焊槽(10);所述埋弧堆焊机头行走装置包括堆焊小车轨道(17)、堆焊小车(18)以及电机减速机构(19);所述堆焊小车轨道(17)平行于堆焊槽(10)的轴向设置于堆焊槽(10)的一侧，堆焊小车轨道(17)上设有堆焊小车(18);所述堆焊小车(18)设有电机减速机构(19)与电机(I)相配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于辊面连续埋弧堆焊的组合装置，其特征在于:所述敲渣侧堆焊平台(15)以及背离敲渣侧堆焊平台(16)的底部通过滚轮滑动配合于台车轨道上。
3.根据权利要求1所述的一种用于辊面连续埋弧堆焊的组合装置，其特征在于:所述炉腔内部安装有红外测温仪；所述红外测温仪与炉内燃气加热装置(11)相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于辊面连续埋弧堆焊的组合装置，其特征在于:所述堆焊槽(10)的非堆焊处填充有移动式耐火纤维炉衬盖板。
5.根据权利要求1所述的一种用于辊面连续埋弧堆焊的组合装置，其特征在于:所述敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬(5)、背离敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬(6)、斜坡炉衬(8)以及焊渣存储炉衬(13)由内至外都依次由耐热钢薄板、轻质耐火纤维以及普通钢板组成；所述耐热钢薄板的厚度为2-5mm ;所述轻质耐火纤维的厚度为80_180mm ;所述普通钢板的厚度为3_8mm。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于辊面连续埋弧堆焊的组合装置，包括辊体转动动力装置、移动式保温装置、焊渣分筛装置、堆焊平台以及埋弧堆焊机头行走装置；辊体转动动力装置包括电机、减速机构、固定滚轮架以及可调节移动滚轮架；移动式保温装置包括敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬、背离敲渣侧弧形耐火纤维保温炉衬、活动保温炉门以及斜坡炉衬；焊渣分筛装置包括焊渣分筛槽、焊渣存储炉衬以及分筛槽下焊剂回收小车；堆焊平台包括敲渣侧堆焊平台以及背离敲渣侧堆焊平台；埋弧堆焊机头行走装置包括堆焊小车轨道、堆焊小车以及电机减速机构。本实用新型解决了焊剂和焊渣堆积难以分离以及耐火纤维炉衬、电热元件损坏的技术问题。
【IPC分类】B23K9-04, B23K9-18, B23K9-32
【公开号】CN204397134
【申请号】CN201420776485
【发明人】陈广华, 王银军, 王进
【申请人】上海梅山科技发展有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月11日