滑座式设备及防跑偏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种防跑偏装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述防跑偏装置的滑座式设备。
【背景技术】
[0002]在现在冶金生产中，要求滑座式设备在运行中不能跑偏，维持稳定的运行状态。例如，锯切是产品的生产的重要环节，目前成熟的方式是火焰切割和锯机切割两种方式，在型钢生产过程中主要采用锯机锯切。随着型钢产品的升级，规格尺寸越来越大，所采用的锯机设备也越大，目前大型型钢的锯切设备采用滑座式锯机，这种锯机采用上下滑座形式，上滑座采用滑轮支撑，具有结构紧凑，锯切功率大，锯切速度快等优点。但是，由于采用滑座式结构，滑座可能不能沿直线运动，锯机存在锯切侧偏问题，造成产品锯切问题，产品的缺陷增加。
[0003]综上所述，如何有效地解决滑座式设备在运行中跑偏导致运行状态维持不稳定的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种防跑偏装置，有效地解决滑座式设备在运行中跑偏导致运行状态维持不稳定的问题；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述防跑偏装置的滑座式设备。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种滑座式设备的防跑偏装置，包括固定于设备本体滑座上的滑板、固定于所述设备本体上的侧导轮，所述侧导轮的中心线沿竖直方向且能够绕所述中心线转动，所述滑板随所述滑座滑动过程中所述侧导轮的侧面与所述滑板的板面滚动接触。
[0007]优选地，所述侧导轮具体为可调心的偏心轮，所述侧导轮与所述滑板之间的间距通过所述偏心轮调节。
[0008]优选地，所述滑板的两端固定于所述滑座的两侧。
[0009]优选地，所述滑板上具有第一通孔，所述滑板通过第一螺栓固定于所述设备本体上。
[0010]优选地，还包括支架，所述支架安装于所述设备本体上，所述侧导轮安装于所述支架上。
[0011]优选地，所述侧导轮的安装架上具有第二通孔，所述侧导轮通过第二螺栓固定于所述支架上。
[0012]优选地，所述支架通过钢板焊接而成，所述支架顶部的钢板上具有第三通孔。
[0013]优选地，所述支架通过地脚螺栓或者焊接固定于所述设备本体上。
[0014]本实用新型还提供一种滑座式设备，包括防跑偏装置及固定所述防跑偏装置的设备本体，所述防跑偏装置具体为上述任一项所述的防跑偏装置。
[0015]本实用新型所提供的防跑偏装置，包括滑板和侧导轮，滑板固定于设备本体的滑座上，滑座在设备本体上滑动，滑板随滑座一起滑动，侧导轮固定于设备本体上，侧导轮的位置固定，侧导轮的中心线沿竖直方向且能够绕中心线转动，侧导轮的中心线与滑座的设计运行轨道平行，在滑板随滑座滑动过程中，滑板滑动带动侧导轮转动，侧导轮的侧面与滑板的板面滚动接触，且侧导轮与滑板时刻相接触，使滑座尽量沿设计运行轨道运行，保证滑座沿直线运行。
[0016]滑座式设备上安装的防跑偏装置不仅安装简单，操作方便，还可以保证滑座在运行过程中不发生侧偏现象，保证滑座式设备运行的平稳性，降低滑座侧偏误差，提高制造产品的质量，减少产品缺陷的产生。
[0017]本实用新型还提供一种滑座式设备，包括防跑偏装置及固定防跑偏装置的设备本体，该防跑偏装置具体为上述任一种防跑偏装置。由于上述的防跑偏装置具有上述技术效果，具有该防跑偏装置的滑座式设备也应具有相应的技术效果。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型中一种【具体实施方式】所提供的滑座式设备的防跑偏装置结构示意图；
[0020]图2为图1中侧导轮的主视图；
[0021]图3为图2的俯视图；
[0022]图4为图2的剖视图；
[0023]图5为图1中滑板的主视图；
[0024]图6为图5的俯视图；
[0025]图7为图1中支架的主视图；
[0026]图8为图7的俯视图；
[0027]图9为图7的左视图。
[0028]附图中标记如下:
[0029]1-滑板、2-侧导轮、3-支架。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型的核心是提供一种防跑偏装置，有效地解决滑座式设备在运行中跑偏导致运行状态维持不稳定的问题；本实用新型的另一核心是提供一种包括上述防跑偏装置的滑座式设备。
[0031 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]请参考图1至图9，图1为本实用新型中一种【具体实施方式】所提供的滑座式设备的防跑偏装置结构示意图；图2为图中侧导轮的主视图；图3为图的俯视图；图4为图的剖视图；图5为图中滑板的主视图；图6为图5的俯视图；图7为图中支架的主视图；图8为图7的俯视图；图9为图7的左视图。
[0033]在一种【具体实施方式】中，本实用新型所提供的防跑偏装置，包括滑板I和侧导轮2，滑板I固定于设备本体的滑座上，设备本体为具有滑座的设备主体部分，比如滑座式锯机。滑座在设备本体上滑动，滑板I随滑座一起滑动。侧导轮2固定于设备本体上，侧导轮2的位置固定，固定之后不能再移动。侧导轮2的中心线沿竖直方向且能够绕中心线转动，侧导轮2的中心线与滑座的设计运行轨道平行，优选地，侧导轮2的中心线与滑座上刀具的设计运行轨迹在同一个平面内。在滑板I随滑座滑动过程中，滑动滑的板I与侧导轮2之间产生作用力，滑板I带动侧导轮2转动，侧导轮2的侧面与滑板I的板面滚动接触，且侧导轮2与滑板I时刻相接触，接触情况相同，始终使滑座沿设计运行轨道运行，保证滑座沿直线运行，工作状态稳定时的直线度误差值在±2_内。优选地，滑板I的板面为平面，侧导轮2的侧面也是光滑面；当然，滑板I的板面也可以不是平面，则侧导轮2的侧面与滑板I的板面相适应，只要能满足两者紧密接触配合，无论何种形式，都在本实用新型的保护范围内。
[