锂电池组条形极片用点焊夹具的制作方法

文档序号:8740712阅读:396来源:国知局
锂电池组条形极片用点焊夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种点焊夹具,尤其涉及一种锂电池组条形极片用点焊夹具。
【背景技术】
[0002]近几年来,国家已经将新能源-锂电池列为战略性新兴产业。中国锂电池行业随之突飞猛进发展,锂电池市场也带来了多样化发展,市场的多样化和行业的特殊化导致锂电池组的加工不能够机械化批量生产,操作人员的准确性和快速性成为生产流程的关键点之一O
[0003]普通点焊模式分为两种:第一种是操作人员直接用手固定条形极片,此种方案费时,不安全,极片位置不能做到绝对的固定,很容易点偏导致虚焊、炸火;第二种则是使用传统型方形极片夹具,此种方案非常浪费材料,并且无法满足极片和电池组的完全配合、固定,另外方形极片使用量是条形极片使用量的1.2-1.5倍。
[0004]鉴于以上弊端,实有必要做出一种可固定条形极片又能起到快速点焊的锂电池组夹具以克服上述缺陷。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用便利,材料轻,能在固定条形极片的同时准确、快速的完成点焊操作的锂电池组夹具。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0007]一种新型锂电池组条形极片用点焊夹具,包括固定架、支撑筋和方形块,所述的固定架为空心边框,固定架固定在电池组上面,固定架上分布有支撑筋,固定架与支撑筋上的方形块组合形成限位槽。
[0008]根据所述的新型锂电池组条形极片用点焊夹具,所述的固定架内部轮廓与电池组相匹配。
[0009]根据所述的新型锂电池组条形极片用点焊夹具,所述的固定架与支撑筋上的方形块组合形成的限位槽与条形极片形状大小适配。
[0010]根据所述的新型锂电池组条形极片用点焊夹具,所述的点焊夹具整体采用阻燃ABS材料制作。
[0011]本实用新型的优点效果在于:本实用新型锂电池组条形极片用点焊夹具的结构简单,操作快捷,制作成本低,能保证电池组形状的同时提高操作人员的点焊质量和效率。
【附图说明】
[0012]图1为点焊夹具、被点焊的电池组和条形极片组合以后整体示意图。
[0013]图2为图1的分解示意图。
[0014]图3为锂电池组条形极片用点焊夹具的结构示意图;
[0015]附图中:1、点焊夹具整体,2、电池组,3、条形极片,4、固定架,5、支撑筋,6、方形块,7、限位槽。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]一种锂电池组条形极片点焊夹具,包括固定架4、方形块6和支撑筋5,其中,所述固定架4的内部轮廓固定电池组2,固定架4与方形块6相配合形成卡槽(限位槽7),卡槽用于放置条形极片3,支撑筋5上固定方形块4。
[0018]此结构中,优选的是圆柱形锂电池组。
[0019]此结构中,优选的是矩阵规律型排列锂电池组。
[0020]此结构中,优选的是按照4X8结构的矩阵排列的锂电池组。
[0021]请参考图1-2所示,本实用新型一种新型一种锂电池组条形极片用点焊夹具整体I,包括固定架4、支撑筋5和方形块6。在本实施例中,固定架4内部轮廓与电池组2完整契合,保证电池组形状。在本实施例中,固定架4与方形块6相配合形成限位槽7,与被点焊条形极片3完整契合。在本实施例中,支撑筋5固定方形块6保证卡槽空间位置,固定后整个结构强度足够。
[0022]实际点焊过程是这样实现方式分为两种。
[0023]方式一:
[0024]首先,将4X8结构的矩阵排列的锂电池组与固定架4完整契合,然后放置被点焊的条形极片3到固定架4与方形块6相配合形成的卡槽内。这样以后,操作人员就可以实施点焊,焊接完成后取下点焊夹具整体I即可。
[0025]方式二:
[0026]首先,将被点焊的条形极片3放置在固定架4与方形块6相配合形成的卡槽内,然后将4X8结构的矩阵排列的锂电池组与固定架4完整契合,这样以后,操作人员就可以实施点焊,焊接完成后取下锂电池组条形极片用点焊夹具整体I即可。
[0027]两种方式均可直接有效的完成点焊过程,无优劣之分,可由操作人员个人习惯决定。本实施中,锂电池组条形极片用的点焊夹具整体I采用阻燃ABS材料制作,具有高抗冲、高耐热、阻燃、透明与半透明、绝缘等级别优良,还具有易加工、制作后结构稳定、不易变形、表面光泽性好等特点。
[0028]本实用新型涉及的锂电池组可根据需要选择圆柱形锂电池,组合时可根据需要选择规律型阵列排布。锂电池组的PACK生产与极片式点焊方式密不可分。本实用新型可将普通的点焊模式得到改良,以达到提质、提量的成效,从而得到更广泛的推广。
【主权项】
1.一种锂电池组条形极片用点焊夹具,其特征在于:包括固定架(4)、支撑筋(5)和方形块(6),所述的固定架(4)为空心边框,固定架(4)固定在电池组(2)上面,固定架(4)上分布有支撑筋(5),固定架(4)与支撑筋(5)上的方形块(6)组合形成限位槽(7)。
2.根据权利要求1所述的锂电池组条形极片用点焊夹具,其特征在于:所述的固定架(4)内部轮廓与电池组(2)相匹配。
3.根据权利要求1所述的锂电池组条形极片用点焊夹具,其特征在于:所述的固定架(4)与支撑筋(5)上的方形块(6)组合形成的限位槽(7)与条形极片(3)形状大小适配。
4.根据权利要求1所述的锂电池组条形极片用点焊夹具,其特征在于:所述的点焊夹具整体(I)采用阻燃ABS材料制作。
【专利摘要】一种锂电池组条形极片用点焊夹具,目的是提供一种结构简单、使用便利,材料轻,能在固定条形极片的同时准确、快速的完成点焊操作的锂电池组夹具。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:包括固定架、支撑筋和方形块,所述的固定架为空心边框,固定架固定在被点焊电池组上面,固定架上分布有支撑筋,固定架与支撑筋上的方形块组合形成限位槽。本实用新型的优点效果在于:本实用新型锂电池组条形极片用点焊夹具的结构简单,操作快捷,制作成本低,能保证电池组形状的同时提高操作人员的点焊质量和效率。
【IPC分类】H01M2-26, B23K11-11
【公开号】CN204449602
【申请号】CN201420719384
【发明人】关成善, 宗继月, 任士界, 狄峰
【申请人】山东精工电子科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年11月27日
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