数控双动压模机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工领域，具体为一种数控双动压模机。
【背景技术】
[0002]近几十年来，冲压技术有了飞速的发展。它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如:旋压成形、软模具成形、高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃，目前压模机的种类非常多，其构造也千差万别，但总的来讲存在效率偏低、制作成本高等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型根据上述现有技术中的不足，提供了一种数控双动压模机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种数控双动压模机，主要是由控制柜、底座、立柱、液压箱、液压推杆、上压板、下压板和推出机构组成，所述的底座放置在地面，控制柜位于底座的一侧，立柱下端固定在底座上，上端连接液压推杆，液压箱位于立柱前侧，上压板连接在液压推杆上，上压板与下压板正对，下压板固定在推出机构上，推出机构下端固定连接于底座。
[0006]所述的下压板设有防滑槽和T型槽。
[0007]所述的立柱的下端安置有减震弹簧与底座固定连接。
[0008]所述的液压推杆通过液压油管连接液压缸。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用低功率液压泵提高系统压力，较传统方式更加节能高效，并能提供与之前技术相当的压紧力，其生产效率高，压制速度快，冲压平稳，简单实用，维修方便，且使用寿命长。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]1-控制柜，2-底座，3-立柱，4-液压箱，5-液压推杆，6-上压板，7_下压板，8-推出机构，9-减震弹簧，10-液压油管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示，本实用新型是一种数控双动压模机，主要是由控制柜1、底座2、立柱3、液压箱4、液压推杆5、上压板6、下压板7和推出机构8组成，所述的底座2放置在地面，控制柜I位于底座2的一侧，立柱3下端固定在底座I上，上端连接液压推杆5，液压箱4位于立柱3前侧，上压板6连接在液压推杆5上，上压板6与下压板7正对，下压板7固定在推出机构8上，推出机构8下连底座I。所述的下压板7设有防滑槽和T型槽。所述的立柱3的下端安置有减震弹簧9与底座2固定连接。所述的液压推杆5通过液压油管10连接液压缸。
【主权项】
1.一种数控双动压模机，主要是由控制柜、底座、立柱、液压箱、液压推杆、上压板、下压板和推出机构组成，其特征在于:所述的底座放置在地面，控制柜位于底座的一侧，立柱下端固定在底座上，上端连接液压推杆，液压箱位于立柱前侧，上压板连接在液压推杆上，上压板与下压板正对，下压板固定在推出机构上，推出机构下端固定连接于底座。
2.根据权利要求1所述的数控双动压模机，其特征在于:所述的下压板设有防滑槽和T型槽。
3.根据权利要求1所述的数控双动压模机，其特征在于:所述的立柱的下端安置有减震弹簧与底座固定连接。
4.根据权利要求1所述的数控双动压模机，其特征在于:所述的液压推杆通过液压油管连接液压缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控双动压模机，主要是由控制柜、底座、立柱、液压箱、液压推杆、上压板、下压板和推出机构组成，所述的底座放置在地面，控制柜位于底座的一侧，立柱下端固定在底座上，上端连接液压推杆，液压箱位于立柱前侧，上压板连接在液压推杆上，上压板与下压板正对，下压板固定在推出机构上，推出机构下端固定连接于底座。本实用新型将液压箱连接上压板与推出机构，克服了传统压模机需要人工拿出成品的缺点，本实用新型生产效率高，压制速度快，冲压平稳，简单实用。
【IPC分类】B30B1-32, B30B15-16
【公开号】CN204451243
【申请号】CN201420808456
【发明人】赵富珍
【申请人】苏州市中瑞自动化设备有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月19日