着X轴方向设置的导轨16，导轨16有两条，位于机架I顶部的相对两侧，滑动模块14的两侧滑动地设置在两侧导轨16上。使得滑动模块14移动的更加平稳，便于铣削加工。
[0027]本例中，导轨16的截面呈“凸”字形，在滑动模块14的两侧分别设有滑块，滑块分设置在两个“凸”字外侧的缺口处。
[0028]同时，本例中，在铣削加工时，防止工件的不稳定，在工件的两侧设有夹具，该夹具位于进料卡盘3和所述送料卡盘10之间，当铣刀8工作时，夹具夹紧工件的两侧。
[0029]进一步的，夹具的夹持部自夹持端面向内凹陷、并呈V字形，工件位于两侧V形所构成的安装区间内。使得工件更加稳定的被定位，从而便于铣削加工。
[0030]再由，在机架I上还设有沿着X轴方向设置的第二丝杆17，第二控制箱9与第二丝杆17相螺纹配合，加工设备还包括用于驱动第二丝杆17绕自身轴心线方向转动的第二马达18，第二控制箱9沿着第二丝杆17的长度方向活动的设置在第二丝杆17上。采用常见的丝杆螺母的配合方式，实现第二控制箱的沿着X轴方向左右移动。
[0031]进一步的，在机架I的前后两侧还设有沿着X轴方向设置的滑轨19，刀座4和第二控制箱9均能够滑动的设置在滑轨19上。
[0032]此外，在机架I上还设有沿着X轴方向设置的第三丝杆20，加工设备还包括用于驱动第三丝杆20绕自身轴心线方向转动的第三马达21，刀座4与第三丝杆20螺纹配合，且刀座4能够沿着第三丝杆20的长度方向活动的设置在第三丝杆20上。
[0033]进一步的，为了使得刀座4能够稳定的水平左右移动，在在机架I上还设有与第三丝杆20相平行设置的导向杆22，该导向杆22穿过刀座4，且刀座4能够沿着导向杆22的长度方向活动的设置在导向杆22上。
[0034]本实施例的具体操作过程如下:
[0035]从棒料校直、装夹——车刀具劈平面、倒角——拉出、割刀割断、劈平面、倒角、车螺纹一一V型夹具夹紧一一上方铣刀下降铣平面一一翻身再铣平面一一松开、取料夹自送料卡盘中拉出一一自动下架。整个过程一次完成，无需将工件从加工中心取出后再安装进行下一工序加工，效率可提高3~4倍，对生产工人的技能要求不高，单班生产可达80~100支，编程可储存，重复性好。
[0036]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种泵轴的加工设备，其包括机架、位于所述机架左侧的第一控制箱、设置在所述第一控制箱上的进料卡盘、用于驱动所述进料卡盘绕X轴的轴向转动的第一驱动机构、设置在所述机架上能够沿着X轴方向左右移动的刀座、能够沿着Y轴方向前后移动的设置在所述刀座上的进给刀架、设置在所述进给刀架上可供使用选择的多把车削刀具， 其特征在于:所述的加工设备还包括设置在所述机架顶部的铣刀座、能够沿着Z轴方向上下移动的铣刀、位于所述第一控制箱的右侧能够沿着X轴方向左右移动的设置在所述机架上的第二控制箱、设置在所述第二控制箱上的送料卡盘、用于驱动所述送料卡盘绕X轴的轴向转动的第二驱动机构、以及位于所述机架的右侧能够自所述送料卡盘中取出工件并从右侧的出料口排出的取料夹，其中所述的铣刀座能够沿着X轴方向带动所述的铣刀左右移动的设置在所述机架上，所述进料卡盘与所述送料卡盘的中心在同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的泵轴的加工设备，其特征在于:在所述机架的顶部设有沿着X轴方向设置的第一丝杆、能够与所述第一丝杆螺纹配合的滑动模块、以及驱动所述第一丝杆绕自身轴心线方向转动的第一马达，其中所述的滑动模块与所述铣刀座固定连接，所述的滑动模块沿着所述第一丝杆的长度方向活动的设置在所述第一丝杆上。
3.根据权利要求2所述的泵轴的加工设备，其特征在于:在所述的机架的顶部还设有沿着X轴方向设置的导轨，所述的导轨有两条，位于所述机架顶部的相对两侧，所述滑动模块的两侧滑动地设置在两侧所述导轨上。
4.根据权利要求1所述的泵轴的加工设备，其特征在于:在所述机架上还设有沿着X轴方向设置的第二丝杆，所述的第二控制箱与所述第二丝杆相螺纹配合，所述的加工设备还包括用于驱动所述第二丝杆绕自身轴心线方向转动的第二马达，所述的第二控制箱沿着所述第二丝杆的长度方向活动的设置在所述第二丝杆上。
5.根据权利要求1所述的泵轴的加工设备，其特征在于:在所述的机架上还设有能够夹设在所述工件两侧的夹具，所述的夹具位于所述进料卡盘和所述送料卡盘之间，当所述的铣刀工作时，所述的夹具夹紧工件的两侧。
6.根据权利要求5所述的泵轴的加工设备，其特征在于:所述夹具的夹持部自夹持端面向内凹陷、并呈V字形，所述的工件位于两侧V形所构成的安装区间内。
7.根据权利要求1所述的泵轴的加工设备，其特征在于:在所述机架的前后两侧还设有沿着X轴方向设置的滑轨，所述的刀座和所述第二控制箱均能够滑动的设置在所述的滑轨上。
8.根据权利要求1所述的泵轴的加工设备，其特征在于:在所述机架上还设有沿着X轴方向设置的第三丝杆，所述的加工设备还包括用于驱动所述的第三丝杆绕自身轴心线方向转动的第三马达，所述的刀座与所述的第三丝杆螺纹配合，且所述的刀座能够沿着所述第三丝杆的长度方向活动的设置在所述的第三丝杆上。
9.根据权利要求1所述的泵轴的加工设备，其特征在于:所述的进料卡盘和所述的送料卡盘均为三爪卡盘，且分别在所述第一控制箱和所述第二控制箱内设有控制所述进料卡盘和所述的送料卡盘的卡爪运动而夹紧或松开工件的控制系统。
10.根据权利要求1所述的泵轴的加工设备，其特征在于:在所述的第一控制箱内还设有沿着X轴方向推送工件的送样机构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种泵轴的加工设备，其包括机架、第一控制箱、进料卡盘、第一驱动机构、刀座、进给刀架、多把车削刀具、设置在机架顶部的铣刀座、能够沿着Z轴方向上下移动的铣刀、位于第一控制箱的右侧能够沿着X轴方向左右移动的设置在机架上的第二控制箱、设置在第二控制箱上的送料卡盘、用于驱动送料卡盘绕X轴的轴向转动的第二驱动机构、以及位于机架的右侧能够自送料卡盘中取出工件并从右侧的出料口排出的取料夹，其中铣刀座能够沿着X轴方向带动铣刀左右移动的设置在机架上，进料卡盘与送料卡盘的中心在同一条直线上。本实用新型将车床和铣床的功能合二为一，减少加工步骤，缩短加工周期，且能够一次性完成工件的铣削加工，提高工作效率。
【IPC分类】B23P23-02, B23Q7-04
【公开号】CN204470975
【申请号】CN201520165430
【发明人】任炳南, 孙盘泉, 沈新民, 倪志国
【申请人】苏州登丰泵业有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月23日...