大型液压机用快速对中装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压机用对中装置，属于液压机技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在大型液压设备使用过程中，根据生产不同的产品，所需的不同的工作环境，如果在机身上安装有快速对中装置，就能够节省大量的人力资源，提高生产效率，特别是在温度极高的环境更能体现它的优势。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种大型液压机用快速对中装置，稳定可靠，提高了生产效率，以及设备的安全性。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种大型液压机用快速对中装置，它包括对称设置在液压机工作台两侧的对中装置，每侧的对中装置包括支座，支座的下部通过底板固定，支座的上部固定有对中油缸，对中油缸是双活塞杆液压缸，对中油缸内的活塞的两端分别伸出有后活塞杆和前活塞杆，对中油缸的两侧有导套，导套固定在所述支座上，导套内滑动穿过有导向杆，导向杆与对中油缸的活塞杆平行，对中油缸两侧的导向杆的前端共同固定在连接板上，连接板朝向液压机工作台的一面固定有卡爪，所述的对中油缸的前活塞杆连接在所述的连接板上。
[0005]所述的对中油缸的后活塞杆的尾端装有锁紧螺母I。
[0006]所述的导向杆的前端通过螺母固定在所述连接板上，所述的前活塞杆通过紧固件固定在所述连接板上。
[0007]所述的导向杆的后部有防护套II，防护套II装在所述导套上；所述的后活塞杆的后部有防护套I，防护套I装在所述对中油缸的缸体上。
[0008]所述的对中油缸通过锁紧螺母II和缸体的台阶固定在所述的支座上。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型由对中油缸来控制，带动对中装置伸缩。本实用新型可安装在机身两侧，优点是两侧对中装置可同时快速伸缩，工件对中位置准确，驱动性能强，稳定可靠，大大提高了生产效率，节约了生产成本。特别是在温度极高的环境更能体现它的优势。
【附图说明】
[0010]下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型结构示意图；
[0012]图2是图1的俯视图；
[0013]图3是对中油缸剖视图。
[0014]图中，1、对中油缸，1-1、后活塞杆，1-2、活塞，1-3、前活塞杆，2、支座，3、底板，4、导向杆，5、导套，6、螺母，7、紧固件，8、卡爪，9、连接板，10、锁紧螺母I，11、防护套I，12、防护套II，13、锁紧螺母II。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2、图3所示的一种大型液压机用快速对中装置，它包括对称设置在液压机工作台两侧的对中装置，每侧的对中装置包括支座2，支座2的下部通过底板固定，支座2的上部固走有对中油缸I，对中油缸I是双活塞杆液压缸，对中油缸I内的活塞1_2的两?而分别伸出有后活塞杆1-1和前活塞杆1-3，对中油缸I的两侧有导套5，导套5固定在所述支座2上，导套5内滑动穿过有导向杆4，导向杆4与对中油缸I的活塞杆平行，对中油缸I两侧的导向杆的前端共同固定在连接板9上，连接板9朝向液压机工作台的一面固定有卡爪8，所述的对中油缸I的前活塞杆1-3连接在所述的连接板9上。
[0016]所述的对中油缸I的后活塞杆1-1的尾端装有锁紧螺母I 10。
[0017]所述的导向杆4的前端通过螺母6固定在所述连接板9上，所述的前活塞杆1-3通过紧固件7固定在所述连接板9上。
[0018]所述的导向杆4的后部有防护套II 12，防护套II 12装在所述导套5上；所述的后活塞杆1-1的后部有防护套I 11，防护套I 11装在所述对中油缸I的缸体上。
[0019]所述的对中油缸I通过锁紧螺母II 13和缸体的台阶固定在所述的支座2上。
[0020]本实用新型通过在对中油缸I后端伸出的活塞杆上增加橡胶垫，可任意改变行程；对中油缸I后腔油口进油，速度可达到220mm/s.行程终了时，靠间隙回油，速度会大大的减慢，从而卡爪接触工件时平稳无冲击。后退亦然。
【主权项】
1.一种大型液压机用快速对中装置，其特征在于:它包括对称设置在液压机工作台两侧的对中装置，每侧的对中装置包括支座(2 )，支座(2 )的下部通过底板固定，支座(2 )的上部固走有对中油缸(I)，对中油缸(I)是双活塞杆液压缸，对中油缸(I)内的活塞(1_2 )的两端分别伸出有后活塞杆(1-1)和前活塞杆(1-3)，对中油缸(I)的两侧有导套(5)，导套(5)固定在所述支座(2)上，导套(5)内滑动穿过有导向杆(4)，导向杆(4)与对中油缸(I)的活塞杆平行，对中油缸(I)两侧的导向杆的前端共同固定在连接板(9)上，连接板(9)朝向液压机工作台的一面固定有卡爪(8)，所述的对中油缸(I)的前活塞杆(1-3)连接在所述的连接板(9)上。
2.根据权利要求1所述的大型液压机用快速对中装置，其特征在于:所述的对中油缸Cl)的后活塞杆(1-1)的尾端装有锁紧螺母I (10)。
3.根据权利要求1所述的大型液压机用快速对中装置，其特征在于:所述的导向杆(4)的前端通过螺母(6)固定在所述连接板(9)上，所述的前活塞杆(1-3)通过紧固件(7)固定在所述连接板(9 )上。
4.根据权利要求1所述的大型液压机用快速对中装置，其特征在于:所述的导向杆(4)的后部有防护套II (12)，防护套II (12)装在所述导套(5)上；所述的后活塞杆(1-1)的后部有防护套I (11)，防护套I (11)装在所述对中油缸(I)的缸体上。
5.根据权利要求1所述的大型液压机用快速对中装置，其特征在于:所述的对中油缸(I)通过锁紧螺母II (13 )和缸体的台阶固定在所述的支座(2 )上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型液压机用快速对中装置，属于液压机技术领域。本实用新型包括对称设置在液压机工作台两侧的对中装置，每侧的对中装置包括支座，支座的下部通过底板固定，支座的上部固定有对中油缸，对中油缸是双活塞杆液压缸，对中油缸内的活塞的两端分别伸出有后活塞杆和前活塞杆，对中油缸的两侧有导套，导套固定在所述支座上，导套内滑动穿过有导向杆，导向杆与对中油缸的活塞杆平行，对中油缸两侧的导向杆的前端共同固定在连接板上，连接板朝向液压机工作台的一面固定有卡爪，所述的对中油缸的前活塞杆连接在所述的连接板上。本实用新型工件对中位置准确，驱动性能强，稳定可靠，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B30B15-00
【公开号】CN204471930
【申请号】CN201520084169
【发明人】陈俊卿
【申请人】徐州达一锻压设备有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月5日