铝材卷边加工装置的制造方法

文档序号:8794542阅读:540来源:国知局
铝材卷边加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车领域,特别是涉及一种铝材卷边加工装置。
【背景技术】
[0002]在汽车零部件制造中使用的卡固方式一般以下几种:使用螺丝将产品紧箍,使用高粘度密封胶将产品紧箍,使用超声波焊接将产品紧箍的,有使用卡口式将产品紧箍,使用卷边将产品紧箍。现有汽车制造领域,汽车零部件的制造,在进行卷边加工的产品比较多,卷边的产品材质也有塑料与塑料,塑料与金属,金属与金属。
[0003]塑料与金属,由于两种材料的热膨胀系数不同,在实际使用过程中,卷边处容易松脱。金属与金属卷边,往往设备昂贵,结构复杂。常出现卷边不完全(滑口),大塌边等失效。本实用新型使用成型机构对铝材质进行卷边,利用铝材质的柔软性,解决了滑口和塌边的问题。
【实用新型内容】
[0004]使用简单的工装设备,降低了总的产品成本,同时解决了滑口和塌边的问题。
[0005]为解决上述技术问题本实用新型铝材卷边加工装置,包括:
[0006]操作手柄I的第一端为滚轮A通过第二套轴4.2和第三套轴4.3连接第一驱动杆3.1和第二驱动杆3.2的一端并且通过第一套轴4.1连接于底座2的第一固定机构5.1,第一驱动杆3.1和第二驱动杆3.2的另一端分别通过第四套轴4.4和第五套轴4.5连接第三驱动杆3.3和第四驱动杆3.4的一端,第三驱动杆3.3和第四驱动杆3.4分别通过第六套轴4.7和第七套轴4.7固定于第二固定机构5.2和第三固定机构5.3上,第三驱动杆3.3和第四驱动杆3.4的另一端分别固定有第一卷边成型机构6.1和第二卷边成型机构6.2,底座2上还设置有产品固定机构7。
[0007]其中,产品固定机构7包括固定支架7.1,螺栓7.2穿过固定支架7.1上的通孔7.3推动固定块7.4夹持产品8。螺栓7.2和通孔7.3具有相互配合的螺纹。
[0008]其中,操作手柄I的第一端为滚轮A是圆形结构或椭圆形结构;
[0009]操作手柄I的第一端滚轮A为圆形结构时,第二套轴4.2和第三套轴4.3分别位于该圆形结构一直径的两端;
[0010]操作手柄I的第一端滚轮A为椭圆形结构时,第二套轴4.2和第三套轴4.3分别位于该椭圆形结构长半轴的两端;
[0011]本实用新型结构合理简单,通过扛杆原理来确定收口,使用滚轮A带动连杆3.1和3.2,最终将力传递到第一成型机构6.1和第二成型机构6.2,形成对产品卷边紧固。操作方法方便、易于控制,劳动强度小。该收口加工装置具有使用方便、安全可靠、成型快速、能耗小、成品率高、加工产品外观美观的优点。
【附图说明】
[0012]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
[0013]图1是本实用新型的示意图。
[0014]附图标记说明
[0015]操作手柄I
[0016]底座2
[0017]第一?第四驱动杆3.1?3.4
[0018]第一?第七套轴4.1?4.7
[0019]第一?第三固定机构5.1?5.3
[0020]第一?第二卷边成型机构6.1,6.2
[0021]产品固定机构7
[0022]固定支架7.1
[0023]螺栓7.2
[0024]通孔7.3
[0025]固定块7.4
[0026]产品8
[0027]操作手柄I的第一端滚轮A
【具体实施方式】
[0028]操作手柄I的第一端为滚轮A通过第二套轴4.2和第三套轴4.3连接第一驱动杆
3.1和第二驱动杆3.2的一端并且通过第一套轴4.1连接于底座2的第一固定机构5.1,第一驱动杆3.1和第二驱动杆3.2的另一端分别通过第四套轴4.4和第五套轴4.5连接第三驱动杆3.3和第四驱动杆3.4的一端,第三驱动杆3.3和第四驱动杆3.4分别通过第六套轴4.7和第七套轴4.7固定于第二固定机构5.2和第三固定机构5.3上,第三驱动杆3.3和第四驱动杆3.4的另一端分别固定有第一卷边成型机构6.1和第二卷边成型机构6.2,底座2上还设置有产品固定机构7。
[0029]产品固定机构7包括固定支架7.1,螺栓7.2穿过固定支架7.1上的通孔7.3推动固定块7.4夹持产品8。螺栓7.2和通孔7.3具有相互配合的螺纹。
[0030]操作手柄I的第一端滚轮A为圆形结构时,第二套轴4.2和第三套轴4.3分别位于该圆形结构一直径的两端;
[0031]操作手柄I的第一端滚轮A为椭圆形结构时,第二套轴4.2和第三套轴4.3分别位于该椭圆形结构长半轴的两端;
[0032]以上通过【具体实施方式】和实施例对本实用新型进行了详细的说明,但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铝材卷边加工装置,其特征是,包括: 操作手柄(I)的第一端为滚轮(A)通过第二套轴(4.2)和第三套轴(4.3)连接第一驱动杆(3.1)和第二驱动杆(3.2)的一端并且通过第一套轴(4.1)连接于底座(2)的第一固定机构(5.1),第一驱动杆(3.1)和第二驱动杆(3.2)的另一端分别通过第四套轴(4.4)和第五套轴(4.5)连接第三驱动杆(3.3)和第四驱动杆(3.4)的一端,第三驱动杆(3.3)和第四驱动杆(3.4)分别通过第六套轴(4.7)和第七套轴(4.7)固定于第二固定机构(5.2)和第三固定机构(5.3)上,第三驱动杆(3.3)和第四驱动杆(3.4)的另一端分别固定有第一卷边成型机构(6.1)和第二卷边成型机构(6.2),底座(2)上还设置有产品固定机构(7)。
2.如权利要求1所述的铝材卷边加工装置,其特征是:操作手柄(I)的第一端为滚轮(A)是圆形结构或椭圆形结构。
3.如权利要求2所述的铝材卷边加工装置,其特征是:操作手柄(I)的第一端为滚轮(A)为圆形结构时,第二套轴(4.2)和第三套轴(4.3)分别位于该圆形结构一直径的两端; 操作手柄(I)的第一端为滚轮(A)为椭圆形结构时,第二套轴(4.2)和第三套轴(4.3)分别位于该椭圆形结构长半轴的两端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝材卷边加工装置,包括:操作手柄的第一端为滚轮通过第二套轴和第三套轴连接第一驱动杆和第二驱动杆的一端并且通过第一套轴连接于底座的第一固定机构,第一驱动杆和第二驱动杆的另一端分别通过第四套轴和第五套轴连接第三驱动杆和第四驱动杆的一端,第三驱动杆和第四驱动杆分别通过第六套轴和第七套轴固定于第二固定机构和第三固定机构上,第三驱动杆和第四驱动杆的另一端分别固定有第一卷边成型机构和第二卷边成型机构,底座上还设置有产品固定机构。本实用新型结构合理简单,通过扛杆原理来确定收口,使用滚轮带动连杆和,最终将力传递到第一成型机构和第二成型机构,形成对产品卷边紧固。
【IPC分类】B21D19-12
【公开号】CN204503897
【申请号】CN201420867055
【发明人】吴英, 卢长全, 司运涛
【申请人】联创汽车电子有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月31日
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