一种带状物料倒角系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带状物料倒角系统。
【背景技术】
[0002]倒角设备用于对物料进行倒角加工。现有的带状物料倒角设备一般包括依次设置的开卷轮，倒角机构和收卷轮。当需要把带状物料装到倒角设备准备倒角加工的时候，带状物料首先以卷盘状态安装在开卷轮上，带状物料从开卷轮出发，在转动的收卷轮的带动下，经过倒角机构的加工，最后以缠绕的方式收纳到收卷轮上。一个收卷轮只对应收纳一卷盘物料。
[0003]由于收卷轮和倒角机构之间通常有一定的距离，导致在把带状物料安装到倒角设备上的最初状态下，收卷轮和倒角机构之间的物料头部部分无法经过倒角加工而废弃。
[0004]在后道对已经经过倒角加工的带状物料做进一步的成型加工过程中，中途一旦发现加工的带状物料上有缺陷，现有的做法是先将后道的成型设备停机，然后将带状物料上有缺陷的部位截断废弃，然后再将物料安装回成型设备。这个过程中，废弃的有缺陷物料连带废弃了一段固定长度的“料尾”和“料头”，既浪费了大量的物料，又降低了加工的效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术本道带状物料倒角加工过程以及后道带状物料成型过程中物料的浪费和效率的低下，提供一种带状物料倒角系统。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带状物料倒角系统，包括依次设置的开卷轮，切断机构，焊接机构，倒角机构和收卷轮。整合的带状物料倒角系统既可以通过焊接机构生成多卷物料首尾相连的超长带状物料，又可以通过切断机构和焊接机构完成对有缺陷的超长带状物料的在线修复，确保超长带状物料的质量。
[0007]进一步地，所述收卷轮的收卷轴上连接有驱动收卷轴转动的第一电机，以及驱动收卷轴沿轴向往复运动的第二电机。第一电机通过收卷轴驱动收卷轮旋转，既可以将倒角加工后的带状物料收纳到收卷轮上，又可以带动物料在倒角系统中的行进。收卷轴在第二电机的驱动下带动收卷轮实现沿轴向的往复运动，从而使得收卷轮以摆动的方式收纳物料，进而使得同样外径的收卷轮可以收纳通过焊接机构连接在一起的多卷物料，避免了使用过大外径的收卷轮造成的难以操作的情况。
[0008]进一步地，还包括位于所述焊接机构和倒角机构之间的物料整平机构。所述物料整平机构可以整平带状物料，减缓带状物料上突起及由于内应力导致的各种不平顺的变形，使后面的倒角加工更加稳定。
[0009]所述物料整平机构可以包括一组平行于物料的行进路线并且位于行进中的物料上方的上滚轮和一组平行于物料的行进路线并且位于行进中的物料下方的下滚轮。
[0010]所述物料整平机构也可以包括垂直于物料的行进路线并且分别位于行进中的物料两侧的左滚轮和右滚轮。
[0011]进一步地，还包括安装在靠近倒角机构位置的图像采集设备。
[0012]所述图像采集设备还可以连接有判断反馈装置。通过图像采集设备和判断反馈装置可以进一步加强本道工序中对于带状物料加工时的质量控制，对有缺陷和不符合倒角要求的物料进行及时的修复和处理。
[0013]进一步地，还包括位于所述倒角机构和收卷轮之间的物料碾平机构。
[0014]进一步地，还包括位于所述倒角机构和收卷轮之间的计米装置。所述计米装置用来记录已经倒角加工过的物料的长度。
[0015]进一步地，所述物料两侧的每一侧设有至少一个防位移装置。所述防位移装置用来防止带状物料在加工过程中发生侧向移动。
[0016]本实用新型的积极进步效果在于:通过整合切断机构，焊接机构和倒角机构，本实用新型提供的带状物料倒角系统可以在同一系统内完成对有缺陷的带状物料的在线切断和焊接，提高了工作效率，保证了带状物料的质量；整合的带状物料倒角系统还可以实现对超长多卷带状物料的多段连接，节约了本道工序中的多卷物料的头部部分；更进一步地，整合的带状物料倒角系统加工出来的超长多卷带状物料，由于缺陷在本道工序中得到了及时的处理，能够实现后道工序的成型加工过程不停机长时间作业，减少了后道工序加工的物料的浪费并提高了后道工序成型加工的工作效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型中带状物料倒角系统在一个实施例中的示意图。
[0018]图2为本实用新型中收卷轮通过收卷轴连接第一电机正面示意图。
[0019]图3为本实用新型中收卷轮通过收卷轴连接第二电机侧面示意图。
[0020]图4为本实用新型中带状物料倒角系统在另一个实施例中的示意图。
[0021]图5为本实用新型中物料整平机构在一个实施例中的侧视图。
[0022]图6为本实用新型中物料整平机构在另一个实施例中的侧视图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。
[0024]如图1所示，一种带状物料倒角系统I，包括依次设置的开卷轮2，切断机构4，焊接机构5，倒角机构6和收卷轮3。带状物料安装在所述倒角系统上的时候，带状物料首先以卷盘状态安装在开卷轮2上，带状物料从开卷轮2出发，在转动的收卷轮3的带动下，在倒角系统上行进。当发现带状物料上有缺陷的时候，可以先通过所述切断机构4将带状物料有缺陷的部位截断，并将带状物料运输到焊接机构5后，将两段截断的带状物料重新焊接到一起，然后在将带状物料继续运输到倒角机构6进行倒角加工。多卷带状物料也可以通过焊接结构5的焊接首尾相连，形成超长带状物料。本实用新型对切断机构，焊接机构，倒角机构均不做具体限定。切断机构既可以是切刀，铡刀，也可以是切割机，电锯等。任何起到焊接作用的焊接机构也都可以应用到本实用新型中，既可以是电焊机，也可以是激光焊机等。倒角机构为一般的倒角设备，优选为有多个刮刀，刀位可调节的倒角设备。
[0025]较佳地，如图2所示，收卷轮3的收卷轴上连接有驱动收卷轴转动的第一电机31。收卷轮3通过收卷轴在驱动电机31的带动下旋转以缠绕的方式收纳物料，并带动物料在倒角系统上行进。
[0026]较佳地，如图3所示，收卷轮3的收卷轴上连接有驱动收卷轴沿轴向往复运动的第二电机32。收卷轴在第二电机32的带动下实现沿轴向的往复运动，从而使得收卷轮3在自身旋转的同时沿着与自身旋转面垂直的轴向摆动，进而以摆动的方式收纳物料。
[0027]较佳地，如图4所示，在焊接好的带状物料被送到倒角机构6前，在焊接机构5和倒角机构6之间还可以设置物料整平机构7。
[0028]如图5所示，物料整平机构7可以包括一组平行于物料的行进方向并位于行进中的物料上方的上滚轮71和一组平行于物料的行进方向并位于行进中的物料下方的下滚轮72。上滚轮71和下滚轮72对焊接好的带状物料从水平方向进行整平，有利于随后的倒角加工。
[0029]如图6所示，物料整平机构7还可以包括垂直于物料的行进方向并分别位于行进中的物料两侧的左滚轮73和右滚轮74。左滚轮73和右滚轮74对焊接好的带状物料从竖直方向进行整平，有利于随后的倒角加工。
[0030]较佳地，如图4所示，还包括安装在靠近倒角机构6位置的图像采集设备8用来采集带状物料的倒角时候的图像。本实用新型对图像采集设备不做具体限定，既可以是CCD相机，也可以是CMOS相机等。
[0031 ] 所述图像采集设备8还可以连接有一个判断反馈装置9，所述判断反馈装置9通过计算图像采集设备8采集到的带状物料图像的宽度来判断加工是否满足加工要求，并将分析结果反馈给倒角机构6，并控制其进刀退刀量，当超出调节量的时候，自动报警停机。
[0032]较佳地，如图4所示，还包括位于所述倒角机构6和收卷轮3之间的物料碾平机构10。由于带状物料在不同的应用下对厚度的要求不同，物料碾平机构10可以通过位于行进中的物料上方的上压辊和下方的下压辊的对带状物料表面施加压力对带状物料的厚度进行调整。
[0033]较佳地，如图4所示，还包括位于所述倒角机构6和收卷轮3之间的计米装置11。所述计米装置11用来记录已经倒角加工过的物料的长度。
[0034]较佳地，所述物料两侧的每一侧设有至少一个防位移装置。所述防位移装置用来防止带状物料在加工过程中发生侧向移动。本实用新型对防位移装置不做具体限定，既可以是导向轮，也可以是导向槽。
[0035]以上内容对本实用新型所述的一种带状物料倒角系统做出了具体描述，但是本实用新型不受以上描述的【具体实施方式】内容的局限，所以凡依本实用新型的技术要点进行的任何改进，等同修改和替换等，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带状物料倒角系统，其特征在于，包括依次设置的开卷轮，切断机构，焊接机构，倒角机构和收卷轮。
2.如权利要求1中所述的倒角系统，其特征在于，所述收卷轮的收卷轴上连接有驱动收卷轴转动的第一电机，以及驱动收卷轴沿轴向往复运动的第二电机。
3.如权利要求1中所述的倒角系统，其特征在于，还包括位于所述焊接机构和倒角机构之间的物料整平机构。
4.如权利要求3中所述的倒角系统，其特征在于，所述物料整平机构包括一组平行于物料行进路线并位于行进中物料上方的上滚轮和一组平行于物料行进路线并位于行进中物料下方的下滚轮。
5.如权利要求3中所述的倒角系统，其特征在于，所述物料整平机构包括垂直于物料行进路线并分别位于行进中的物料两侧的左滚轮和右滚轮。
6.如权利要求1中所述的倒角系统，其特征在于，还包括设置在靠近倒角机构位置的图像采集设备。
7.如权利要求6中所述的倒角系统，其特征在于，所述图像采集设备连接有判断反馈 目.ο
8.如权利要求1中所述的倒角系统，其特征在于，还包括设置于所述倒角机构和收卷轮之间的物料碾平机构。
9.如权利要求1中所述的倒角系统，其特征在于，还包括设置于所述倒角机构和收卷轮之间的计米装置。
10.如权利要求1中所述的倒角系统，其特征在于，所述物料两侧的每一侧设有至少一个防位移装置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种带状物料倒角系统，包括依次设置的开卷轮，切断结构，焊接机构，倒角机构和收卷轮。本实用新型中的带状物料倒角系统实现了对超长多卷带状物料的多段连接和对倒角物料的质量控制，从而在后道的带状物料成型加工过程中能够不停机长时间作业，减少了本道和后道加工过程中的物料浪费并提高了后道成型加工的工作效率。
【IPC分类】B21D19-00
【公开号】CN204503895
【申请号】CN201520169405
【发明人】白国华, 戴敏祥
【申请人】圣戈班高功能塑料(上海)有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月18日