一种太阳能电池片焊接用多工位焊接桌的制作方法
【专利说明】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池组件生产的技术领域，具体的是一种太阳能电池片焊接用多工位焊接桌。
【背景技术】
[0002]具有外部封装以及内部连接、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳能电池组合装置为太阳能电池组件，即多个单体太阳能电池互联封装后成为组件。
[0003]电池组件的生产工艺流程大致如下:1.太阳能电池片分片检测；2.正面焊接并检验；3.背面串联并检验；4.叠层，在此步骤中包括玻璃清洗、TPT或EVA材料的检验、玻璃预处理、敷设；5.中道检验；6.层压，去毛边；7.装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)；8.焊接接线盒；9.高压测试；10.组件测试；11.外观检验；12.包装入库。在电池片焊接工程中，一般人工焊接，一般使用的焊接桌占用的面积大，而且电烙铁放置的位置不固定，具有安全隐患，这就是现有技术的不足之处。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种太阳能电池片焊接用多工位焊接桌，能够方便放置电烙铁，减少安全隐患。
[0005]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种太阳能电池片焊接用多工位焊接桌，包括桌体以及与桌体固定连接的桌腿，所述桌体为圆形，所述桌体由隔板分割为至少两个焊接工作位，所述隔板在桌体中部形成一个矩形空腔，所述空腔内插接一个支撑架，所述支撑架上设置有用于盛放电烙铁的支撑孔和用于放置焊锡丝的支撑轴，所述支撑架上还设置有清洗槽，所述支撑孔与支撑轴的数量与焊接工作位的数量相等，所述焊接工作位上设置有两个相同的支撑块，所述支撑块与桌体固定连接，两个支撑块之间设置有与支撑块高度相等的橡胶弹性垫。
[0006]本方案的技术特征还包括:上述桌体由隔板分割为四个焊接工作位，所述支撑架上设置有四个支撑孔和四个支撑轴。
[0007]本方案的技术特征还包括:上述支撑轴分布在支撑架的四角处。
[0008]本方案的技术特征还包括:上述清洗槽位于相邻支撑轴之间。
[0009]本方案的技术特征还包括:上述桌体中部设置有冷却孔。设置有冷却孔，方便电烙铁放置在支撑架时的散热。
[0010]本方案的技术特征还包括:上述桌体上设置有储物柜，所述储物柜设置有多个储物腔，所述储物腔为梯形结构。
[0011]本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种太阳能电池片焊接用多工位焊接桌，包括桌体以及与桌体固定连接的桌腿，所述桌体为圆形，所述桌体由隔板分割为至少两个焊接工作位，所述隔板在桌体中部形成一个矩形空腔，所述空腔内插接一个支撑架，所述支撑架上设置有用于盛放电烙铁的支撑孔和用于放置焊锡丝的支撑轴，所述支撑架上还设置有清洗槽，所述支撑孔与支撑轴的数量与焊接工作位的数量相等，所述焊接工作位上设置有两个相同的支撑块，所述支撑块与桌体固定连接，两个支撑块之间设置有与支撑块高度相等的橡胶弹性垫。设置有多个焊接工作位可以供多个操作人员使用，而且多个焊接工作位的电烙铁可以集中放置在桌体中部的支撑架上，所述支撑架插接在矩形空腔内，方便安装与拆卸，所述支撑架上设置有清洗槽，所述清洗槽用于清洗电烙铁；设置两个支撑块方便太阳能电池片的取放，在支撑块之间设置橡胶弹性垫，能够避免太阳能电池片中部由于脆性断裂。
[0012]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1中支撑架的结构示意图。
[0015]图中:1_桌体，2-桌腿，3-隔板，4-支撑块，5-橡胶弹性垫，6_储物柜，7_支撑架，8-清洗槽，9-支撑孔，10-电烙铁，11-支撑轴，12-焊锡丝。
【具体实施方式】
[0016]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0017]一种太阳能电池片焊接用多工位焊接桌，包括桌体I以及与桌体I固定连接的桌腿2，所述桌体I为圆形，所述桌体I由隔板3分割为至少两个焊接工作位，所述隔板3在桌体I中部形成一个矩形空腔，所述空腔内插接一个支撑架7，所述支撑架7上设置有用于盛放电烙铁的支撑孔9和用于放置焊锡丝的支撑轴11，所述支撑架7上还设置有清洗槽8，所述支撑孔9与支撑轴11的数量与焊接工作位的数量相等，所述焊接工作位上设置有两个相同的支撑块4，所述支撑块4与桌体I固定连接，两个支撑块4之间设置有与支撑块4高度相等的橡胶弹性垫5。设置有多个焊接工作位可以供多个操作人员使用，而且多个焊接工作位的电烙铁10可以集中放置在桌体I中部的支撑架7上，所述支撑架7插接在矩形空腔内，方便安装与拆卸，所述支撑架7上设置有清洗槽8，所述清洗槽8用于清洗电烙铁10 ;设置两个支撑块4方便太阳能电池片的取放，在两个支撑块4之间设置橡胶弹性垫5，能够避免太阳能电池片中部由于脆性断裂。
[0018]所述桌体I由隔板3分割为四个焊接工作位，所述支撑架7上设置有四个支撑孔9和四个支撑轴11。
[0019]所述支撑轴11分布在支撑架7的四角处。
[0020]所述清洗槽8位于相邻支撑轴11之间。
[0021]所述桌体I中部设置有冷却孔(图中未示出)。设置有冷却孔，方便电烙铁10放置在支撑架7时的散热。
[0022]所述桌体I上设置有储物柜6，所述储物柜6设置有多个储物腔，所述储物腔为梯形结构。
[0023]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种太阳能电池片焊接用多工位焊接桌，包括桌体以及与桌体固定连接的桌腿，其特征是:所述桌体为圆形，所述桌体由隔板分割为至少两个焊接工作位，所述隔板在桌体中部形成一个矩形空腔，所述空腔内插接一个支撑架，所述支撑架上设置有用于盛放电烙铁的支撑孔和用于放置焊锡丝的支撑轴，所述支撑架上还设置有清洗槽，所述支撑孔与支撑轴的数量与焊接工作位的数量相等，所述焊接工作位上设置有两个相同的支撑块，所述支撑块与桌体固定连接，两个支撑块之间设置有与支撑块高度相等的橡胶弹性垫。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接用多工位焊接桌，其特征是:所述桌体由隔板分割为四个焊接工作位，所述支撑架上设置有四个支撑孔和四个支撑轴。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片焊接用多工位焊接桌，其特征是:所述支撑轴分布在支撑架的四角处。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池片焊接用多工位焊接桌，其特征是:所述清洗槽位于相邻支撑轴之间。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池片焊接用多工位焊接桌，其特征是:所述桌体中部设置有冷却孔。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池片焊接用多工位焊接桌，其特征是:所述桌体上设置有储物柜，所述储物柜设置有多个储物腔，所述储物腔为梯形结构。
【专利摘要】一种太阳能电池片焊接用多工位焊接桌，包括桌体以及与桌体固定连接的桌腿，所述桌体为圆形，所述桌体由隔板分割为至少两个焊接工作位，所述隔板在桌体中部形成一个矩形空腔，所述空腔内插接一个支撑架，所述支撑架上设置有用于盛放电烙铁的支撑孔和用于放置焊锡丝的支撑轴，所述支撑架上还设置有清洗槽，所述支撑孔与支撑轴的数量与焊接工作位的数量相等，所述焊接工作位上设置有两个相同的支撑块，所述支撑块与桌体固定连接，两个支撑块之间设置有与支撑块高度相等的橡胶弹性垫。
【IPC分类】H01L31-18, B23K3-08
【公开号】CN204504452
【申请号】CN201420864994
【发明人】刘曾刚
【申请人】山东尚威新能源电力有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月31日