一种太阳能电池片半自动焊接台的制作方法

文档序号:9677819阅读:309来源:国知局
一种太阳能电池片半自动焊接台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能电池加工领域,具体涉及一种太阳能电池片半自动焊接台。
【背景技术】
[0002]太阳能电池在加工过程中,第一步是将电池片通过单焊和串焊焊接在一起,传统工艺是人工在工作台将电池片焊接互联条,然后放在工装上运往下一个工位进行串焊,但是在运输过程中容易脱焊,这就需要一种半自动焊接台来减少转运这一工序。

【发明内容】

[0003]本发明为解决太阳能电池片在单焊和串焊过程中的转运工序,提高效率,采用的技术方案为:一种太阳能电池片半自动焊接台,其特征在于包括支架、台面、工具架、灯、传送带、电机、传送轮和操作钮;所述支架上面连接台面,台面上面安装工具架和灯,所述台面中间掏空,安装传送带,传送带两端由电机带着传送轮带动;所述操作钮安装在台面上。
[0004]所述传送带下面安装有加热装置,对需要焊接的太阳能电池片进行预热。
[0005]本发明的有益效果为:本发明结构简单使用方便,消除了太阳能电池片在单焊和串焊过程中的转运工序,大大提闻了生广效率,同时减少了废品率,有着十分广泛的社会效益和经济效益。
【附图说明】
[0006]图1本发明的主视图;
图2本发明的左视图。
[0007]附图标记:1_支架、2-台面、3-工具架、4-灯、5-传送带、6-电机、7_传送轮、8_加热装置、9-操作钮。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明进行进一步说明,如图1和图2所示一种太阳能电池片半自动焊接台,其特征在于包括支架1、台面2、工具架3、灯4、传送带5、电机6、传送轮7和操作钮9 ;所述支架I上面连接台面2,台面2上面安装工具架3和灯4,所述台面2中间掏空,安装传送带5,传送带5两端由电机6带着传送轮7带动;所述操作钮安装在台面上;所述传送带5下面安装有加热装置8,对需要焊接的太阳能电池片进行预热。
[0009]使用时,单焊和串焊工位的工人在完成自己的焊接任务后,按动操作钮9,启动传送带,是自己完成的工件进入下一个工位。
[0010]以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制,参照实施例为本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解。可能对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。在不脱离本发明技术方案的精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都在要求保护的范围内。
【主权项】
1.一种太阳能电池片半自动焊接台,其特征在于包括支架、台面、工具架、灯、传送带、电机、传送轮和操作钮;所述支架上面连接台面,台面上面安装工具架和灯,所述台面中间掏空,安装传送带,传送带两端由电机带着传送轮带动;所述操作钮安装在台面上。2.权利要求1所述的一种太阳能电池片半自动焊接台,其特征在于所述传送带下面安装有加热装置,对需要焊接的太阳能电池片进行预热。
【专利摘要】本发明提供了一种太阳能电池片半自动焊接台,其特征在于包括支架、台面、工具架、灯、传送带、电机、传送轮和操作钮;所述支架上面连接台面,台面上面安装工具架和灯,所述台面中间掏空,安装传送带,传送带两端由电机带着传送轮带动;所述操作钮安装在台面上;所述传送带下面安装有加热装置,对需要焊接的太阳能电池片进行预热。本发明结构简单使用方便,消除了太阳能电池片在单焊和串焊过程中的转运工序,大大提高了生产效率,同时减少了废品率,有着十分广泛的社会效益和经济效益。
【IPC分类】B23K3/08, B23K3/04
【公开号】CN105436650
【申请号】CN201410517569
【发明人】杜国平
【申请人】炘源晶光伏科技(洛阳)有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年9月30日
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