接料箱15右侧面设置有控制箱20，所述底板19下方焊接固定设置有多个底脚21 ;所述基板18前方焊接设置有双启动盒7，所述双启动盒7为三角形截面的多面体结构，其斜面正中设置有急升按钮，所述急升按钮二侧对称装配设置有双启按钮；所述基板18前方左右对称设置有铝合金柱9，所述铝合金柱9相对内侧装配有安全光栅10，所述基板18上固定设置有下板3，所述下板3中间设置有长方形的落料口，所述落料口周围设置有T形槽，所述落料口下方焊接设置有落料槽14，所述下板3上螺接固定设置有四根主体柱4，所述主体柱4上方螺接固定设置有上板2，所述上板2上方中心设置有液压缸6，所述液压缸6的活塞穿过所述上板2，并与所述法兰盘5螺接固定，所述法兰盘5与活塞之间设置有连接板16，所述连接板16与开关组件8装配固定；所述开关组件8固定设置在所述上板2上方，所述开关组件8上设置有多个近接开关17 ;所述液压缸6通过油管路与油泵连通，所述电控箱20与电机油泵12，油箱11，近接开关17，电磁阀组13，双启动盒7，液压缸6，冷却风扇电气信号连接。
[0025]所述开关组件8包括安装块、安装杆、近接开关17、感应环、导杆，所述连接板16与导杆固定连接，所述导杆通过铜套穿过所述上板2，所述导杆上方设置有感应环，所述导杆带动感应环与所述法兰盘5做同步上升或者下降运动，所述近接开关17通过安装块固定在所述安装杆上，所述安装杆螺接固定在所述上板2上面，所述多个近接开关17感知所述感应环上的信号，并通过控制箱20控制所述法兰盘5上升或者下降的冲切距离。
[0026]所述油箱20与接料箱15之间装配有冷却风扇，所述冷却风扇从接料箱15 —侧吸入空气，并将空气吹入油箱11 一侧；所述冷却风扇通过强制通风，对所述接料箱15、油箱11、电机油泵12、电磁阀组13冷却散热。
[0027]所述T形槽沿所述落料口左右中心方向对称设置有I条，沿所述落料口上下方向对称设置有2条。
[0028]本实用新型具体操作步骤为:采用四柱式液压结构，所述法兰盘5通过液压缸6上下动作带动，所述法兰盘5上锁付有上模具，并通过近接开关17和控制箱20实现液压机的上下行进位置和快慢速调节；所述下板3上锁付下模具，通过液压组件和电磁阀组13控制液压，上下压合动作由控制箱20通过液压控制实现；包括电机油泵12，油箱11，近接开关27，电磁阀组13，液压缸6，冷却风扇均与所述控制箱20电气信号连接，将上模具装配到法兰盘5上，下模具装配到下板3上，工人放置产品到下模具，按动双启按钮，上模具自动下压，完成产品自动加工；若工人手未离开模具或产品，安全光栅10自动感应，机器不能动作；若机器遇见故障，工人立刻按急升按钮，液压缸6立刻带动上模上升，机器停止动作；本新型快速下行，慢速加压，快速上升的效果，提高生产效率，保护模具及产品之双重效果；油箱11、电机油泵12、电磁阀组13置于底板19后侧，通过冷却风扇强制通风散热；冷却散热效果好；采用油路闭环技术，上模具不会自动下滑，提高安全系数；采用双启按钮，急升按钮，并安装安全光栅10，多措施确保操作人员的安全性和可靠性。
[0029]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:采用落料口、落料槽、接料箱结构，从根本上避免操作人员手动更换产品存在的安全隐患；设置强制通风风扇，对冲压后的料件、接料箱、油箱、电机油泵、电磁阀组进行强制通风冷却，提高热空气流通，确保散热和冷却效果，提高连续生产加工能力，提高生产效率。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种冲切液压机，其特征在于，包括机架、上板、下板、主体柱、法兰盘、液压缸、双启动盒、开关组件、铝合金柱、安全光栅、油箱、电机油泵、电磁阀组、落料槽、接料箱、连接板、近接开关、基板、底板、控制箱、底脚；所述机架由金属方管和金属板材焊接构成，所述机架底部设置有底板，中部设置有基板，所述基板上部为液压台，下部为接料箱；所述底板后侧装配有油箱，所述油箱上装配有电机油泵和电磁阀组，所述接料箱与油箱之间装配有冷却风扇；所述接料箱右侧面设置有控制箱，所述底板下方焊接固定设置有多个底脚；所述基板前方焊接设置有双启动盒，所述双启动盒为三角形截面的多面体结构，其斜面正中设置有急升按钮，所述急升按钮二侧对称装配设置有双启按钮；所述基板前方左右对称设置有铝合金柱，所述铝合金柱相对内侧装配有安全光栅，所述基板上固定设置有下板，所述下板中间设置有长方形的落料口，所述落料口周围设置有T形槽，所述落料口下方焊接设置有落料槽，所述下板上螺接固定设置有四根主体柱，所述主体柱上方螺接固定设置有上板，所述上板上方中心设置有液压缸，所述液压缸的活塞穿过所述上板，并与所述法兰盘螺接固定，所述法兰盘与活塞之间设置有连接板，所述连接板与开关组件装配固定；所述开关组件固定设置在所述上板上方，所述开关组件上设置有多个近接开关；所述液压缸通过油管路与油泵连通，所述电控箱与电机油泵，油箱，近接开关，电磁阀组，双启动盒，液压缸，冷却风扇电气信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲切液压机，其特征在于，所述开关组件包括安装块、安装杆、近接开关、感应环、导杆，所述连接板与导杆固定连接，所述导杆通过铜套穿过所述上板，所述导杆上方设置有感应环，所述导杆带动感应环与所述法兰盘做同步上升或者下降运动，所述近接开关通过安装块固定在所述安装杆上，所述安装杆螺接固定在所述上板上面，所述多个近接开关感知所述感应环上的信号，并通过控制箱控制所述法兰盘上升或者下降的冲切距离。
3.根据权利要求1所述的一种冲切液压机，其特征在于，所述油箱与接料箱之间装配有冷却风扇，所述冷却风扇从接料箱一侧吸入空气，并将空气吹入油箱一侧。
4.根据权利要求1所述的一种冲切液压机，其特征在于，所述落料口四周设置有多个T形槽；所述T形槽沿所述落料口周围至少设置有4条。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲切液压机，包括机架、上板、下板、主体柱、法兰盘、液压缸、双启动盒、开关组件、安全光栅、油箱、落料槽、接料箱、控制箱；所述机架的基板上部为液压台，下部为接料箱；底板后侧装配有油箱、电机油泵、电磁阀组，所述接料箱与油箱之间装配有冷却风扇；所述接料箱右侧设有控制箱，基板前方设有双启动盒，基板上方左右对称设有安全光栅，所述基板上设有下板，所述下板中间设有落料口和T形槽，所述落料口下方设有落料槽，所述上板上设有液压缸、法兰盘、开关组件、近接开关；本新型采用落料槽、接料箱，避免手动更换产品的安全隐患；设置冷却风扇强制通风散热，散热和冷却效果好，提高连续生产加工能力，提高生产效率。
【IPC分类】B30B1-34, B21D55-00, B30B15-34, B30B15-16, B21D28-02
【公开号】CN204505890
【申请号】CN201520056492
【发明人】邱志斌
【申请人】昆山力比格液压设备有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月27日