一种真空保温管管口成形装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空保温管技术领域，更具体地，涉及一种真空保温管管口成形装置。
【背景技术】
[0002]目前市面上真空保温管从管口形状分有直口型和圆弧口型，都由内胆和外壳在管口部焊接制成。现有的内胆和外壳都采用直形口，焊接时对内胆、外壳口部尺寸精度要求较高，金工工序稍有细微失圆，配口时会出现太紧压不进、变形等问题。为此，在制作过程中有一道配口工序，使内胆、外壳的口部尺寸达到焊接要求。其次，采用直形口的内胆和外壳在焊接时，焊缝位于管口的上端面，使得对焊缝的抛光要求很高，增加了制造成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够将保温管管口加工成圆弧口型的成形装置，该成形装置在加工过程中无需配口，结构简单，制作方便，节约了成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种真空保温管管口成形装置，包括软凸模、口部半模和凹模，其特征在于，所述软凸模与口部半模通过一调节螺母导向合模，调节螺母外表面上套有一导向套，并且，导向套套在口部半模内部，所述软凸模通过设置在软凸模上方的一压板与口部半模压紧。
[0005]为了保证保温管管口加工为圆弧口型，所述凹模一个端面设有用于定位口部半模的定位凸圈。
[0006]所述导向套内孔为螺纹结构与调节螺母螺纹连接。
[0007]所述导向套上端面与口部半模的上端面之间形成的凹槽用于定位软凸模。
[0008]优选地，软凸模与导向套外径相同。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型提供一种保温管管口成形装置，将保温管内胆管口加工成圆弧口型，便于与外壳管口配合，省去配口这道工序，结构简单，制作方便，节约了成本。
【附图说明】
[0011]图1为实施例真空保温管管口成形装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0013]本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0014]实施例
[0015]如图1所示为本实用新型保温管管口成形装置的实施例，提供一种真空保温管管口成形装置，包括软凸模1、口部半模2和凹模3，其特征在于，所述软凸模I与口部半模2通过一调节螺母6导向合模，调节螺母6外表面上套有一导向套5，并且，导向套5套在口部半模2内部，所述软凸模I通过设置在软凸模I上方的一压板4与口部半模2压紧。
[0016]所述凹模3—个端面设有用于定位口部半模2的定位凸圈，这样是为了保证管口圆弧口型。
[0017]所述导向套5内孔为螺纹结构与调节螺母6螺纹连接。
[0018]所述导向套5上端面与口部半模2的上端面之间形成的凹槽用于定位软凸模I。
[0019]软凸模I与导向套5外径相同。
[0020]本成形装置的具体操作过程:加工时，先将保温管内胆从外壳底部套入，然后将内胆升起抬高，将产品放入该成形装置的凹模3，套上导向套5，合上口部半模2，调整调节螺母6，利用外力向压板4施加压力下压软凸模1，即可将内胆管口进行翻边，加工出圆弧管
□ O
[0021]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空保温管管口成形装置，包括软凸模(I)、口部半模(2)和凹模(3)，其特征在于，所述软凸模(I)与口部半模(2)通过一调节螺母(6)导向合模，调节螺母(6)外表面上套有一导向套(5)，并且，导向套(5)套在口部半模⑵内部，所述软凸模⑴通过设置在软凸模⑴上方的一压板⑷与口部半模⑵压紧。
2.根据权利要求1所述的真空保温管管口成形装置，其特征在于，所述凹模(3)—个端面设有用于定位口部半模(2)的定位凸圈。
3.根据权利要求1所述的真空保温管管口成形装置，其特征在于，所述导向套(5)内孔与调节螺母(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的真空保温管管口成形装置，其特征在于，所述导向套(5)上端面与口部半模(2)的上端面之间形成的凹槽用于定位软凸模(I)。
5.根据权利要求1所述的真空保温管管口成形装置，其特征在于，所述软凸模(I)与导向套(5)外径相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空保温管管口成形装置，该成形装置包括软凸模、口部半模和凹模，所述软凸模与口部半模通过一调节螺母导向合模，调节螺母外表面上套有一导向套，并且，导向套套在口部半模内部，所述软凸模通过设置在软凸模上方的一压板与口部半模压紧。本实用新型结构简单，成形过程中将保温管内胆管口加工成圆弧口型，便于与外壳管口配合。同时由于是内胆从外壳底部套入，便于精确控制内胆翻边尺寸，省去配口这道工序，节约了成本。
【IPC分类】B21D37-10, B21D19-00
【公开号】CN204545167
【申请号】CN201520244279
【发明人】白明军, 吴平, 张琰, 周胜宣
【申请人】湖北守能真空科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月22日