防圆钢跳动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管领域的防圆钢跳动装置。
【背景技术】
[0002]目前，我国在热轧圆钢生产线中，一般是通过若干对铸铁轧辊来对圆钢进行传输，但是由于铸铁轧辊之间存在的间距，这样会在传送过程中出现圆钢抖动的现象发生，从而影响圆钢的矫直精度，造成产品质量的下降。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种平稳运输的防圆钢跳动装置。
[0004]为解决上述技术问题本实用新型提供了一种防圆钢跳动装置，包括机体，所述机体包括电机、压轮、滚柱及轴承座，滚柱位于轴承座上，电机及压轮位于轴承座上方且两者相连。
[0005]为了保持两个滚柱间的间距一定及轴承座的松动，所述轴承座包括第一轴承座及第二轴承座，第一轴承座及第二轴承座为一体成型。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过压轮压紧，并采用滚柱来运输圆钢，这样可以减少圆钢抖动，提升圆钢的矫直精度，进而提高产品的生产质量。
【附图说明】
[0007]图1为本实施例的侧视图；
[0008]图2为本实施例的正视图；
[0009]图中:机体1、电机2、压轮3、滚柱4、轴承座5。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:
[0011]如图1、图2所示，本实施例所提供的防圆钢跳动装置，包括机体1，所述机体I包括电机2、压轮3、滚柱4及轴承座5，滚柱4位于轴承座上，电机2及压轮3位于轴承座5上方且两者相连，所述轴承座5包括第一轴承6座及第二轴承座7，第一轴承座6及第二轴承座7为一体成型。
[0012]工作时，当信号检测器检测到圆钢时，压轮3往下移动且对圆钢进行压紧，然后电机2运转带动压轮3做旋转运动，圆钢位于滚柱4及压轮3之间，压轮3转动带动圆钢在滚柱4上向下一工序的方向移动，通过采用滚柱4来传送圆钢，可以减少圆钢抖动，提高圆钢的矫直精度，进而提高产品的生产质量，而第一轴承座6与第二轴承座7为一体成型可以使两滚柱4间的间距保持一定距离，并防止轴承座5松动，提高工作效率。
[0013]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
【主权项】
1.防圆钢跳动装置，包括机体(I)，其特征是:所述机体(I)包括电机(2)、压轮(3)、滚柱⑷及轴承座(5)，滚柱(4)位于轴承座(5)上，电机⑵及压轮(3)位于轴承座(5)上方且两者相连。
2.根据权利要求1所述的防圆钢跳动装置，其特征是:所述轴承座(5)包括第一轴承座(6)及第二轴承座(7)，第一轴承座(6)及第二轴承座(7)为一体成型。
【专利摘要】本实用新型涉及钢管领域的防圆钢跳动装置，包括机体，所述机体包括电机、压轮、滚柱及轴承座，滚柱位于轴承座上，电机及压轮位于轴承座上方且两者相连，通过压轮压紧，并采用滚柱来运输圆钢，这样可以减少圆钢抖动，提升圆钢的矫直精度，进而提高产品的生产质量。
【IPC分类】B21B39-14, B21B39-00
【公开号】CN204583866
【申请号】CN201520228296
【发明人】金峰, 吴炎灿
【申请人】宁波金特信钢铁科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月16日