通过导套41与导柱4配合，避免上模板I磨损导致施加作用力时，模板I的受力不均匀。
[0027]弹性复位装置可以为由弹性变形性能好的材料制造的弹性垫，但是弹性垫体积较大，需要的安装空间大，为了使本装置体积更小，所述弹性复位装置为复位弹簧8，所述复位弹簧8设置于导套41下端面与下模板2之间并且围绕所述导柱4。同时，复位弹簧8的允许变形量大，不容易失效，有利于重复使用。
[0028]设置有两块定位板10，分别安装于上模板I和下模板2，所述挤压杆6的安装端与定位板10相配合。挤压杆6的安装如图1所示，通过定位板10安装挤压杆6，使挤压杆6的长度更短，制造加工更容易，同时，提高了其抗压的性能。
[0029]为了增强定位的稳定性，所述定位板10与上模板I之间、定位板10与下模板2之间均设有垫板9，且定位板10、垫板9与上模板I之间以及定位板10、垫板9与上模板I之间通过螺钉连为一体。
[0030]所述卸料块5通过螺钉与定位板10相连，所述弹性件为缓冲弹簧11，所述缓冲弹簧11围绕在螺钉表面。弹性件可以是任意能够产生弹性形变的结构或装置，缓冲弹簧11的体积小、质量小，允许变形量大，不容易失效，有利于重复使用。
[0031]为了更好地安装定位块3，所述电机定位块3与下模板2之间设置有垫块12，所述垫块12设置有阶梯通孔，所述阶梯通孔为光孔，所述垫块12与电机定位块3通过穿过阶梯通孔并与电机定位块3螺纹配合的螺钉连接。所述电机定位块3与垫块12之间设置有弹簧13，所述弹簧13围绕在螺钉表面。在进行挤压时，卸料块5会带动电机主轴与蜗杆同时向下移动，如果电机本体不能同步向下运动，电机主轴与蜗杆会倾斜，影响挤压连接后的连接强度，因此，如图1所示，在电机定位块3与下模板2之间设置弹簧13，受压时，电机本体随着电机主轴同时下移，保持电机主轴的水平，避免挤压端61打滑，保证挤压连接的牢固。设置垫块12，使电机本体允许的竖直移动范围增大，避免螺钉随着电机定位块3下移时与被地面抵挡住。
[0032]设置有压紧块14，所述压紧块14与上模板I相连，所述压紧块14设置有竖直的阶梯通孔，所述阶梯通孔上端的直径大于下端直径，所述压头7上端设有凸台，所述凸台位于阶梯通孔的上部，所述压头7的下端穿过阶梯通孔。利用压紧块14对压头7进行定位并辅助压紧电机，保证压紧力大小合适。
[0033]所述压紧块14的下部为弹性垫15。在压头7压住电机之前，先由弹性垫15压住电机，弹性垫15被压缩后，再由压头7压紧电机，压紧力由小到大增加，避免压紧力突然施加导致电机表面损伤。
【主权项】
1.蜗杆冷挤压连接装置，其特征在于:包括上模板(I)、下模板(2)、电机定位块(3)、导柱(4)、卸料块(5)、压头(7)、以及凸模(6)，所述上模板⑴与下模板(2)之间设置有弹性复位装置，所述导柱(4)为多根，且上端与上模板(I)滑动配合，下端与下模板(2)相连接，所述电机定位块(3)安装于下模板(2)，所述压头(7)安装于上模板(I)并位于电机定位块(3)的上方，所述卸料块(5)的一面设有蜗杆定位槽(51)，其背面设置有与蜗杆定位槽相通的通孔(52)，所述凸模(6) —端为安装端，另一端为挤压端(61)，所述挤压端(61)插入通孔(52)并延伸至蜗杆定位槽(51)，且所述卸料块(5)与凸模￠)的组合成对设置，分别安装于上模板(I)与下模板(2)，且两卸料块(5)的蜗杆定位槽(51)开口相对，上模板(I)与卸料块(5)之间、下模板(2)与卸料块(5)之间设有弹性件。
2.如权利要求1所述的蜗杆冷挤压连接装置，其特征在于:所述导柱(4)的上端设置有导套(41)，所述导套(41)与上模板(I)固定连接，并与导柱(4)滑动配合。
3.如权利要求2所述的蜗杆冷挤压连接装置，其特征在于:所述弹性复位装置为复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)设置于导套(41)下端面与下模板(2)之间并且围绕所述导柱
4.如权利要求1所述的蜗杆冷挤压连接装置，其特征在于:设置有两块定位板(10)，分别安装于上模板(I)和下模板(2)，所述凸模(6)的安装端与定位板(10)相配合。
5.如权利要求4所述的蜗杆冷挤压连接装置，其特征在于:所述定位板(10)与上模板(I)之间、定位板(10)与下模板(2)之间均设有垫板(9)，且定位板(10)、垫板(9)与上模板(I)之间以及定位板(10)、垫板(9)与上模板(I)之间通过螺钉连为一体。
6.如权利要求5所述的蜗杆冷挤压连接装置，其特征在于:所述卸料块(5)通过螺钉与定位板(10)相连，所述弹性件为缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)围绕在螺钉表面。
7.如权利要求6所述的蜗杆冷挤压连接装置，其特征在于:所述电机定位块(3)与下模板(2)之间设置有垫块(12)，所述垫块(12)设置有阶梯通孔，所述阶梯通孔为光孔，所述垫块(12)与电机定位块(3)通过穿过阶梯通孔并与电机定位块(3)螺纹配合的螺钉连接。
8.如权利要求7所述的蜗杆冷挤压连接装置，其特征在于:所述电机定位块(3)与垫块(12)之间设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)围绕在螺钉表面。
9.如权利要求1一8任意一项权利要求所述的蜗杆冷挤压连接装置，其特征在于:设置有压紧块(14)，所述压紧块(14)与上模板(I)相连，所述压紧块(14)设置有竖直的阶梯通孔，所述阶梯通孔上端的直径大于下端直径，所述压头(7)上端设有凸台，所述凸台位于阶梯通孔的上部，所述压头(7)的下端穿过阶梯通孔。
10.如权利要求9所述的蜗杆冷挤压连接装置，其特征在于:所述压紧块(14)的下部为弹性垫(15)。
【专利摘要】本实用新型涉及汽车座椅电机生产设备领域，提供了一种蜗杆冷挤压连接装置，包括上模板、下模板、电机定位块、导柱、卸料块、压头、凸模，上模板与下模板之间设有弹性复位装置，导柱上端与上模板滑动配合，下端与下模板相连，电机定位块安装于下模板，压头安装于电机定位块的上方，卸料块设有蜗杆定位槽，其背面设有通孔，凸模的挤压端插入通孔并延伸至蜗杆定位槽，卸料块与凸模的组合成对设置，分别安装于上模板与下模板，且蜗杆定位槽开口相对，上模板与卸料块之间、下模板与卸料块之间设有弹性件。本蜗杆冷挤压连接装置的结构简单，需要的零部件少，制造成本低，且操作方便，一个人就能完成，有利于提高工作效率。
【IPC分类】B21D39-00
【公开号】CN204584073
【申请号】CN201520137663
【发明人】刘洋, 刘翠, 邵一建, 李勇
【申请人】成都华川电装有限责任公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月11日