半圆轧延机用坯料顶部定位机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于坯料加工技术领域，涉及一种半圆轧延机，尤其涉及一种半圆轧延机用坯料顶部定位机构。
【背景技术】
[0002]轧延机是直接轧延金属的主机，它利用旋转的轧辊辗压坯料，使金属按规定的要求产生塑性变形。轧延是生产率最高、成本最低的金属成形方法，适用于轧延横断面相同或有周期性变化的条状或板状材料；特殊轧机可轧制机械零件或其毛坯以及某些非金属材料。轧延主要有热轧和冷轧两种方式。热轧是在轧件加热的条件下进行轧延，以降低轧延压力；冷轧是在室温下进行，可使轧件得到很高的形状尺寸精度和表面光洁度，并可改善轧件的机械性能。
[0003]半圆轧延机是利用半圆轧延滚筒，并在轧延滚筒上开设若干轧延槽，棒状坯料利用轧延槽得到轧延处理。在坯料轧延时，需要控制坯料进入到轧延槽的深度，因此，坯料的定位显得十分重要。
[0004]中国专利文献公开了一种横乳延机的机体[公告号:CN103464466A]，它包括有机架，该机架包括有顶梁、立柱和底座，所述的机架内转动设置有上压辊和下压辊，且该上压辊和下压辊的轴线相互平行且上下间隔设置，所述的立柱包括有一对前立柱和一对后立柱，该一对前立柱和一对后立柱呈四角支撑分布在顶梁和底座之间，该一对前立柱相互镜像对称，该一对后立柱相互镜像对称，所述的机架内下压辊转动支撑座，还包括有高度调节机构，该高度调节机构的包括有高度调节座以及高度调节座横向驱动装置，所述的下压辊包括有辊体以及与辊体固定联动的转动轴，所述转动轴转动支撑设置于下压辊转动支撑座上，所述的下压辊转动支撑座滑动支撑在高度调节座上，二者的滑动支撑面呈斜向设置。
[0005]上述方案抗冲击能力强，且能在金属工件的轧延过程中灵活调整下压辊高度，进而调整上下压辊间距，而且设置压辊清洁机构，对压辊清洁效果好，且能实现压辊的自动清洁。但是该方案并不是半圆轧延机，也没有可以应用到半圆轧延机的坯料定位的机构。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单、调节方便的半圆轧延机用坯料顶部定位机构。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种半圆轧延机用坯料顶部定位机构，包括两块相对置且相互平行的机架台，所述的机架台上设有两个相互平行的与机架台转动连接的轧延滚筒，所述的轧延滚筒上并沿轧延滚筒的周向设有若干轧延槽，机架台上还可拆卸的连接有一块定位挡板，所述的定位挡板的两端分别连接机架台端面，所述的定位挡板上可拆卸的连接有若干定位杆，所述的定位杆能沿着定位挡板前后移动从而靠近或远离轧延槽，所述的定位杆的数量、位置与轧延槽一一对应。
[0008]在上述的半圆乳延机用还料顶部定位机构中，所述的定位杆靠近定位挡板的一端具有外螺纹，定位杆与定位挡板用螺母螺接。
[0009]在上述的半圆乳延机用还料顶部定位机构中，所述的定位杆远离定位挡板的一端具有圆形的定位块，定位块的直径大于定位杆的直径。
[0010]在上述的半圆轧延机用坯料顶部定位机构中，所述的定位挡板上设有若干相互平行的调节槽，定位杆的端部插入到调节槽中并与定位挡板螺接。
[0011]在上述的半圆轧延机用坯料顶部定位机构中，所述的机架台的端面设有一条连接槽，定位挡板的端部与连接槽可拆卸的连接。
[0012]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:结构简单，调节方便，适用于半圆轧延机，易于推广应用。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0014]图中:机架台11、乳延滚筒12、乳延槽13、定位挡板20、定位杆21、定位块22、调节槽23、连接槽24、螺母30。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0016]如图1所示，一种半圆轧延机用坯料顶部定位机构，包括两块相对置且相互平行的机架台11，所述的机架台11上设有两个相互平行的与机架台11转动连接的轧延滚筒12，所述的轧延滚筒12上并沿轧延滚筒12的周向设有若干轧延槽13，机架台11上还可拆卸的连接有一块定位挡板20，所述的定位挡板20的两端分别连接机架台11端面，所述的定位挡板20上可拆卸的连接有若干定位杆21，具体的说，定位杆21靠近定位挡板20的一端具有外螺纹，定位杆21与定位挡板20用螺母30螺接。
[0017]所述的定位杆21能沿着定位挡板20前后移动从而靠近或远离轧延槽13，所述的定位杆21的数量、位置与轧延槽13 —一对应，这里所说的定位杆21的位置是指水平位置和垂直位置，也就是说，当坯料插入到轧延滚筒12的轧延槽13中时，坯料的端部位置与定位杆21对应，定位杆21顶住坯料。
[0018]优选方案，定位杆21远离定位挡板20的一端具有圆形的定位块22，定位块22的直径大于定位杆21的直径，定位块22扩大了定位杆21的横截面，便于坯料的定位。定位挡板20上设有若干相互平行的调节槽23，调节槽23呈竖向的长条形，定位杆21的端部插入到调节槽23中并与定位挡板20螺接，定位杆21可以沿着调节槽23上下移动，方便调节定位杆21的位置。机架台11的端面设有一条连接槽24，定位挡板20的端部与连接槽24可拆卸的连接，定位挡板20能沿着连接槽24上下移动，方便调节定位挡板20与乳延滚筒12之间的位置关系。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0020]尽管本文较多地使用了机架台11、轧延滚筒12、轧延槽13、定位挡板20、定位杆21、定位块22、调节槽23、连接槽24、螺母30等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种半圆轧延机用坯料顶部定位机构，包括两块相对置且相互平行的机架台(11)，所述的机架台(11)上设有两个相互平行的与机架台(11)转动连接的轧延滚筒(12)，所述的轧延滚筒(12)上并沿轧延滚筒(12)的周向设有若干轧延槽(13)，其特征在于，机架台(11)上还可拆卸的连接有一块定位挡板(20)，所述的定位挡板(20)的两端分别连接机架台(11)端面，所述的定位挡板(20)上可拆卸的连接有若干定位杆(21)，所述的定位杆(21)能沿着定位挡板(20)前后移动从而靠近或远离轧延槽(13)，所述的定位杆(21)的数量、位置与轧延槽(13) —一对应。2.根据权利要求1所述的半圆轧延机用坯料顶部定位机构，其特征在于，所述的定位杆(21)靠近定位挡板(20)的一端具有外螺纹，定位杆(21)与定位挡板(20)用螺母(30)螺接。3.根据权利要求2所述的半圆轧延机用坯料顶部定位机构，其特征在于，所述的定位杆(21)远离定位挡板(20)的一端具有圆形的定位块(22)，定位块(22)的直径大于定位杆(21)的直径。4.根据权利要求2或3所述的半圆轧延机用坯料顶部定位机构，其特征在于，所述的定位挡板(20)上设有若干相互平行的调节槽(23)，定位杆(21)的端部插入到调节槽(23)中并与定位挡板(20)螺接。5.根据权利要求1或2或3所述的半圆轧延机用坯料顶部定位机构，其特征在于，所述的机架台(11)的端面设有一条连接槽(24)，定位挡板(20)的端部与连接槽(24)可拆卸的连接。
【专利摘要】本实用新型属于坯料加工技术领域，涉及一种半圆轧延机用坯料顶部定位机构。解决了现有技术结构复杂的技术问题。它包括两块相对置且相互平行的机架台，所述的机架台上设有两个相互平行的与机架台转动连接的轧延滚筒，所述的轧延滚筒上并沿轧延滚筒的周向设有若干轧延槽，机架台上还可拆卸的连接有一块定位挡板，所述的定位挡板的两端分别连接机架台端面，所述的定位挡板上可拆卸的连接有若干定位杆，所述的定位杆能沿着定位挡板前后移动从而靠近或远离轧延槽，所述的定位杆的数量、位置与轧延槽一一对应。本实用新型结构简单，调节方便，适用于半圆轧延机，易于推广应用。
【IPC分类】B21B39/14
【公开号】CN204620650
【申请号】CN201520070097
【发明人】张龙弟
【申请人】浙江龙力机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年1月31日