一种用于航天材料焊接的新型激光焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接设备领域，具体涉及一种用于航天材料焊接的新型激光焊机。
【背景技术】
[0002]随着人类社会的发展与进步，人们探索太空的需要使空间材料科学成为一门新兴学科。航空航天技术的发展，对空间环境试验也提出了更高、更严格的要求。在航空和航天设计中，不锈钢起着重要作用。不锈钢材料具有强度高、刚度好、耐蚀性强、耐磨性高、工作温度范围宽、相对价格低廉、易于加工制造等一系列十分优良的性能。航空航天工业是一个国家综合国力的集中体现，是反映制造业能力与水平的最显著的标志之一，也是新技术、新工艺和新材料等研宄与应用的竞争领域。在航空航天的装备和材料加工的过程中，焊接技术始终处于至关重要的地位。目前，我国焊接设备大多不能满足航天材料焊接的条件，容易出现焊接变形、气孔缺陷超标等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于航天材料焊接的新型激光焊机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种用于航天材料焊接的新型激光焊机，包括激光焊接机壳体、激光焊接接头、加热装置、焊接边沿定位器，所述激光焊接机壳体内部设置有焊接小车驱动，所述焊接小车驱动上方设置有焊接小车，所述焊接小车上方设置有剪子驱动，所述剪子驱动上方设置有剪子装置，所述剪子装置上方设置有所述焊接边沿定位器，所述焊接边沿定位器上方设置有激光聚焦头，所述激光聚焦头上方设置有所述激光焊接头，所述激光焊接头上方设置有激光束导向装置，所述激光束导向装置上方设置有所述加热装置，所述加热装置上方设置有打孔装置，所述打孔装置上方设置有板带边沿检测器，所述板带边沿检测器下方设置有平整轮，所述平整轮下方设置有废料槽。
[0006]上述结构中，把所需焊接的航天材料放置在所述焊接小车上，由所述板带边沿检测器检测后，由所述焊接边沿定位器定位，所述剪子装置剪切，所述打孔装置打孔，所述激光聚焦头定位，所述加热装置加热所述激光焊接头，最终完成航天材料焊接。
[0007]为了进一步提高焊接效率，所述剪子装置与所述焊接小车连接，所述焊接边沿定位器与所述焊接小车连接。
[0008]为了进一步提高焊接效率，所述激光聚焦头与所述激光束导向装置连击，所述激光焊接头与所述加热装置连接。
[0009]为了进一步提高焊接效率，所述打孔装置与所述焊接小车连接，所述板带边沿检测器与所述激光束导向装置连接。
[0010]为了进一步提高焊接效率，所述平整轮与所述打孔装置连接，所述废料槽与所述激光焊接机壳体连接。
[0011]本实用新型的有益效果在于:结构简单，设计合理，在焊接时焊接速度快、焊接深度大、焊接变形小，不需运用电极，没有电极污染或受损的顾忌，而且激光束可聚集在很小的区域，可焊接小型且距离附近的部件。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述用于航天材料焊接的新型激光焊机的主视局部剖视图；
[0013]图2是本实用新型所述用于航天材料焊接的新型激光焊机的俯视图；
[0014]图3是本实用新型所述用于航天材料焊接的新型激光焊机的俯视图。
[0015]1、激光焊机壳体；2、焊接小车驱动；3、焊接小车；4、剪子驱动；5、剪子装置；6、焊接边沿定位器；7、激光聚焦头；8、激光焊接头；9、激光束导向装置；10、加热装置；11、打孔装置；12、板带边沿检测器；13、废料槽；14平整轮。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]如图1-图3所示，一种用于航天材料焊接的新型激光焊机，包括激光焊接机壳体1、激光焊接接头8、加热装置10、焊接边沿定位器6，激光焊接机壳体I内部设置有焊接小车驱动1，用以驱动焊接小车，焊接小车驱动I上方设置有焊接小车3，用以承载焊接材料，焊接小车3上方设置有剪子驱动4，用以驱动剪子装置，剪子驱动4上方设置有剪子装置5，用以剪切焊接材料，剪子装置5上方设置有焊接边沿定位器6，用以定位焊接材料边沿部分，焊接边沿定位器6上方设置有激光聚焦头7，用以聚焦定位，激光聚焦头7上方设置有激光焊接头8，用以焊接被焊材料，激光焊接头8上方设置有激光束导向装置9，用以定位焊接位置，激光束导向装置9上方设置有加热装置10，用以加热激光焊接头，加热装置10上方设置有打孔装置11，用以对焊接材料打孔，打孔装置11上方设置有板带边沿检测器12，用以对焊接材料边沿检测，板带边沿检测器12下方设置有平整轮14，用以平整焊接材料，平整轮14下方设置有废料槽13，用以盛放废料。
[0018]上述结构中，把所需焊接的航天材料放置在焊接小车3上，由板带边沿检测器检测后12，由焊接边沿定位器6定位，剪子装置5剪切，打孔装置11打孔，激光聚焦头7定位，加热装置10加热激光焊接头8，最终完成航天材料焊接。
[0019]为了进一步提高焊接效率，剪子装置5与焊接小车3连接，焊接边沿定位器6与焊接小车3连接，激光聚焦头7与激光束导向装置9连击，激光焊接头8与加热装置10连接，打孔装置11与焊接小车3连接，板带边沿检测器12与激光束导向装置9连接，平整轮14与打孔装置11连接，废料槽13与激光焊接机壳体I连接。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种用于航天材料焊接的新型激光焊机，其特征在于:包括激光焊接机壳体、激光焊接接头、加热装置、焊接边沿定位器，所述激光焊接机壳体内部设置有焊接小车驱动，所述焊接小车驱动上方设置有焊接小车，所述焊接小车上方设置有剪子驱动，所述剪子驱动上方设置有剪子装置，所述剪子装置上方设置有所述焊接边沿定位器，所述焊接边沿定位器上方设置有激光聚焦头，所述激光聚焦头上方设置有所述激光焊接头，所述激光焊接头上方设置有激光束导向装置，所述激光束导向装置上方设置有所述加热装置，所述加热装置上方设置有打孔装置，所述打孔装置上方设置有板带边沿检测器，所述板带边沿检测器下方设置有平整轮，所述平整轮下方设置有废料槽。2.根据权利要求1所述的一种用于航天材料焊接的新型激光焊机，其特征在于:所述剪子装置与所述焊接小车连接，所述焊接边沿定位器与所述焊接小车连接。3.根据权利要求1所述的一种用于航天材料焊接的新型激光焊机，其特征在于:所述激光聚焦头与所述激光束导向装置连击，所述激光焊接头与所述加热装置连接。4.根据权利要求1所述的一种用于航天材料焊接的新型激光焊机，其特征在于:所述打孔装置与所述焊接小车连接，所述板带边沿检测器与所述激光束导向装置连接。5.根据权利要求1所述的一种用于航天材料焊接的新型激光焊机，其特征在于:所述平整轮与所述打孔装置连接，所述废料槽与所述激光焊接机壳体连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于航天材料焊接的新型激光焊机，包括激光焊接机壳体、激光焊接接头、加热装置、焊接边沿定位器，所述激光焊接机壳体内部设置有焊接小车驱动，所述焊接小车驱动上方设置有焊接小车，所述焊接小车上方设置有剪子驱动，所述剪子驱动上方设置有剪子装置，所述剪子装置上方设置有所述焊接边沿定位器，所述焊接边沿定位器上方设置有激光聚焦头，所述激光聚焦头上方设置有所述激光焊接头。本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，在焊接时焊接速度快、焊接深度大、焊接变形小，不需运用电极，没有电极污染或受损的顾忌，而且激光束可聚集在很小的区域，可焊接小型且距离附近的部件。
【IPC分类】B23K26/21, B23K26/70
【公开号】CN204621363
【申请号】CN201520139479
【发明人】徐欢
【申请人】徐欢
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月12日