钥匙牙花冲齿机用夹紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钥匙加工机械，特别是一种钥匙牙花冲齿机用夹紧机构。
【背景技术】
[0002]最普通的钥匙9，如图5所示，包括钥匙匙柄91和钥匙匙杆92，钥匙匙杆92的一侧边为需要加工出牙花的牙花边921，而另一侧边则为用于夹紧的夹紧边922。而限于钥匙的材质，一般铜质、铝质钥匙采用铣牙机加工牙花，而铁质钥匙则是通过冲齿机加工牙花。由于夹紧机构夹紧钥匙是夹在夹紧边922上，而铁质钥匙较硬且脆，韧性较弱，可能出现在夹紧机构的冲击下会被挤压断裂，或者在冲齿机的冲齿刀的往复运动过程中，由于夹紧不可靠而断裂，导致钥匙报废。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种钥匙牙花冲齿机用夹紧机构，钥匙夹紧可靠。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:钥匙牙花冲齿机用夹紧机构，包括第一支架、夹紧块、夹板组件和夹紧执行元件，夹紧块固定于第一支架，夹紧块设有上壁体和下壁体，上壁体和下壁体之间形成用于容置钥匙的夹紧槽，夹紧组件设于第一支架，夹板组件与夹紧执行元件连接，夹板组件在夹紧执行元件的驱动下作用在上壁体上使上壁体下压把钥匙压紧在下壁体上，夹紧执行元件相对第一支架固定。
[0005]进一步的，所述上壁体的下表面与夹紧块的连接处设有增加上壁体相对夹紧块向下形变能力的凹槽，凹槽向上凹陷，凹槽沿着钥匙送入夹紧槽的方向延伸。
[0006]进一步的，所述夹板组件包括下夹板和上夹板，下夹板固定于第一支架，上夹板通过销轴与下夹板连接，夹紧执行元件驱动上夹板相对下夹板转动。
[0007]进一步的，所述夹紧块和夹紧执行元件分别位于销轴的水平两侧，上夹板具有作用于上壁体的施力端，夹紧执行元件位于上夹板的下方。
[0008]进一步的，所述夹紧执行元件固定于下夹板的下表面，下夹板上设有供夹紧执行元件的输出端穿过的贯通孔。
[0009]进一步的，所述下夹板上设有沉孔，螺钉穿过沉孔与夹紧执行元件螺纹连接后将夹紧执行元件固定于下夹板的下表面。
[0010]进一步的，所述下夹板设有座体，销轴安装于座体，上夹板设有通槽，通槽套在座体外，上夹板上位于座体的两侧设有与销轴配合的轴孔。
[0011 ] 进一步的，所述第一支架上设有轴向定位件，轴向定位件位于夹紧块的前方，轴向定位件具有对准夹紧槽并顶住钥匙的的定位槽。
[0012]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:没有直接通过夹板组件去夹紧钥匙，而是通过固定在第一支架上的夹紧块来夹紧钥匙，由于下壁体固定不动，便于和冲齿机的进料机构对接，使得钥匙能够平稳送入夹紧槽，从而确保后续夹板组件在夹紧执行元件驱动下能够将钥匙夹紧固定在夹紧槽中，不会出现错位、松动等情况，使冲齿过程稳定有序地进行，确保钥匙牙花的加工质量。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为图1中I处放大图；
[0016]图3为本实用新型的结构示意图(无落料导轨)；
[0017]图4为夹紧组件拆解后的示意图；
[0018]图5为钥匙的示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示，本实用新型提供一种钥匙牙花冲齿机用夹紧机构，包括第一支架1、夹紧块2、夹板组件和夹紧执行元件3，夹紧块2固定于第一支架I，夹紧块2设有上壁体21和下壁体22，上壁体21和下壁体22之间形成用于容置钥匙9的夹紧槽20，夹紧组件设于第一支架I，夹板组件与夹紧执行元件3连接，夹板组件在夹紧执行元件3的驱动下作用在上壁体21上使上壁体21下压把钥匙9压紧在下壁体22上，夹紧执行元件3相对第一支架I固定。
[0020]本实用新型中不是直接通过夹板组件去夹紧钥匙9，而是通过固定在第一支架I上的夹紧块2来夹紧钥匙9，由于下壁体22固定不动，便于和冲齿机的进料机构对接，使得钥匙9能够平稳送入夹紧槽20，从而确保后续夹板组件在夹紧执行元件3驱动下能够将钥匙9夹紧固定在夹紧槽20中，不会出现错位、松动等情况，使冲齿过程稳定有序地进行，确保钥匙9牙花的加工质量。夹板组件可以与夹紧块2采用不同的金属材料制成，其中夹板组件采用刚性较好的金属制成，夹紧块2采用韧性较好的金属制成，这样夹紧块2与铁质钥匙接触能够避免铁质钥匙断裂。
[0021]结合图1和图3看，第一支架I上设有进料机构，进料机构包括进料执行元件4和进料板5，第一支架I设有供钥匙9滑动的滑槽11，进料板5滑动连接于滑槽11并在进料执行元件4驱动下将钥匙9推入夹紧块2，进料板5的前端设置了定位钥匙匙柄91的开口槽51。看图2，滑槽11的前端与夹紧块2对接，而且滑槽11的上表面与下壁体22的上表面平齐，因此钥匙9能够被进料板5平稳推入夹紧槽20。进料执行元件4 一般采用气缸或液压缸或电动推杆等直线驱动器。在滑槽11上方设置了落料导轨6，待加工的钥匙存放在落料导轨6中，随着进料板5的一进一退，钥匙9受重力作用一次一个从落料导轨6中自动落入进料板5的开口槽51中。
[0022]为了让上壁体21能够更好的弹性形变能力，确保可靠夹紧钥匙9，上壁体21的下表面与夹紧块2的连接处设有增加上壁体21相对夹紧块2向下形变能力的凹槽211，凹槽211向上凹陷，凹槽211沿着钥匙9送入夹紧槽20的方向延伸。整个夹紧块2可以采用弹性较好的金属材料制成，因此凹槽211能够增加上壁体21的形变能力，同时防止上壁体21与夹紧块2的连接处应力集中，确保上壁体长期使用的寿命。
[0023]见图2和图4，夹板组件包括下夹板31和上夹板32，下夹板31固定于第一支架1，上夹板32通过销轴33与下夹板31连接，夹紧执行元件3驱动上夹板32相对下夹板31转动。为了提高结构的紧凑性，夹紧块2和夹紧执行元件3分别位于销轴33的水平两侧，上夹板32具有作用于上壁体21的施力端321，夹紧执行元件3位于上夹板32的下方。夹紧执行元件3固定于下夹板31的下表面，下夹板31上设有供夹紧执行元件3的输出端穿过的贯通孔311。更为具体的结构，下夹板31上设有沉孔312，螺钉穿过沉孔312与夹紧执行元件3螺纹连接后将夹紧执行元件3固定于下夹板31的下表面。下夹板31设有座体313，销轴33安装于座体313，上夹板32设有通槽322，通槽322套在座体313外，上夹板32上位于座体313的两侧设有与销轴33配合的轴孔323。上夹板32通过杠杆结构实现对上壁体21施加作用力，可以实现小功率输出大力矩，结构简单，容易实现，成本低廉，夹紧执行元件3可以采用气缸、液压缸或电机等多种驱动器。
[0024]为了避免钥匙9被推入夹紧槽20后由于惯性向继续向前运动，导致定位不准，在第一支架I上设有顶住钥匙9的轴向定位件7，轴向定位件7位于夹紧块2的前方，轴向定位件7具有对准夹紧槽20并顶住钥匙的的定位槽71。这样钥匙9在进料板5的带动下，会顶到定位槽71上，使钥匙9停止的位置是设计好的冲齿加工的位置。一般钥匙匙杆92都具有尖端，定位槽71的形状与钥匙匙杆92的尖端匹配，提高钥匙9定位的精确程度。
[0025]本实用新型也可以适用双面钥匙的冲齿加工，除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
【主权项】
1.钥匙牙花冲齿机用夹紧机构，其特征在于:包括第一支架、夹紧块、夹板组件和夹紧执行元件，夹紧块固定于第一支架，夹紧块设有上壁体和下壁体，上壁体和下壁体之间形成用于容置钥匙的夹紧槽，夹紧组件设于第一支架，夹板组件与夹紧执行元件连接，夹板组件在夹紧执行元件的驱动下作用在上壁体上使上壁体下压把钥匙压紧在下壁体上，夹紧执行元件相对第一支架固定。2.根据权利要求1所述的钥匙牙花冲齿机用夹紧机构，其特征在于:所述上壁体的下表面与夹紧块的连接处设有增加上壁体相对夹紧块向下形变能力的凹槽，凹槽向上凹陷，凹槽沿着钥匙送入夹紧槽的方向延伸。3.根据权利要求1或2所述的钥匙牙花冲齿机用夹紧机构，其特征在于:所述夹板组件包括下夹板和上夹板，下夹板固定于第一支架，上夹板通过销轴与下夹板连接，夹紧执行元件驱动上夹板相对下夹板转动。4.根据权利要求3所述的钥匙牙花冲齿机用夹紧机构，其特征在于:所述夹紧块和夹紧执行元件分别位于销轴的水平两侧，上夹板具有作用于上壁体的施力端，夹紧执行元件位于上夹板的下方。5.根据权利要求4所述的钥匙牙花冲齿机用夹紧机构，其特征在于:所述夹紧执行元件固定于下夹板的下表面，下夹板上设有供夹紧执行元件的输出端穿过的贯通孔。6.根据权利要求5所述的钥匙牙花冲齿机用夹紧机构，其特征在于:所述下夹板上设有沉孔，螺钉穿过沉孔与夹紧执行元件螺纹连接后将夹紧执行元件固定于下夹板的下表面。7.根据权利要求3所述的钥匙牙花冲齿机用夹紧机构，其特征在于:所述下夹板设有座体，销轴安装于座体，上夹板设有通槽，通槽套在座体外，上夹板上位于座体的两侧设有与销轴配合的轴孔。8.根据权利要求1或2所述的钥匙牙花冲齿机用夹紧机构，其特征在于:所述第一支架上设有轴向定位件，轴向定位件位于夹紧块的前方，轴向定位件具有对准夹紧槽并顶住钥匙的的定位槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钥匙牙花冲齿机用夹紧机构，属于钥匙加工机械领域，解决了现有技术中铁质钥匙夹紧不可靠的问题，解决该问题的技术方案主要包括第一支架、夹紧块、夹板组件和夹紧执行元件，夹紧块固定于第一支架，夹紧块设有上壁体和下壁体，上壁体和下壁体之间形成用于容置钥匙的夹紧槽，夹紧组件设于第一支架，夹板组件与夹紧执行元件连接，夹板组件在夹紧执行元件的驱动下作用在上壁体上使上壁体下压把钥匙压紧在下壁体上，夹紧执行元件相对第一支架固定。本实用新型主要用于铁质钥匙加工牙花。
【IPC分类】B21D53/42
【公开号】CN204817785
【申请号】CN201520395001
【发明人】甄健松
【申请人】杭州新智远数控设备有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月9日