一种卧式伺服液压压块机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种用于肩料(包含铝肩，铁肩，木肩等)、散料(包含药品等)压块回收设备，尤其涉及到一种卧式伺服液压压块机。
【背景技术】
[0002]各行业在生产制造过程中都会产生一些废料，这些废料一般都可以进行回收再利用，或者压成块便于运输储存，例如机械生产加工过程中，会产生一些密度疏松的如钢刨花、卷丝、切削渣肩等加工废料，这些废料占据空间很大，不便于运输与回收加工。
[0003]现有的压块机大多都是采用液压油缸直接压块的方式，这种压块方式需要较大的动力，例如，中国专利公开了一种废金属压块机(专利公开号CN1-2825821A)，该装置具有一立式的支架，通过普通电机驱动的液压装置安装于支架上部压料仓上方，通过竖直方向的压力与重力的结合，利用压板将密度疏松的加工废料压成密度紧凑的废料块，以便废料的运输与回收加工，这种较为传统的压块机虽然能有效将肩料进行压块，但是对于不同的肩料，例如木肩与铁肩，通过普通电机驱动的液压装置所输入的动力均为一致的，这样就可能导致密度较高的材质的肩料需要多次的压制才能成型压块，而密度较低的材质的肩料在不需要输出那么高的动力的情况下也能一次成型压块，导致动力的浪费，而且立式支架占地面积较大，不利于空间节省。
【发明内容】
[0004]本实用新型是为了克服以上【背景技术】所述不足，提供一种能够根据具体需求调整驱动动力的、最大程度节约能源的卧式伺服液压压块机。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现，一种卧式伺服液压压块机，包括机架、液压部、驱动部、上料部、压腔部、油缸、卸块部，电箱控制部，其特征在于:所述支架为卧式支架，所述压腔部于所述支架的前端，所述上料部安装于所述压腔部上方，所述油缸与所述压腔部直连安装，液压部的油箱安装于支架后端上方且供油给所述油缸，所述驱动部为与电箱控制部电连接的伺服电机，所述伺服电机安装于所述支架后端驱动油缸动作。
[0006]更具体的，为了更进一步的节省动力资源，油缸与压腔部直连，所述压腔部包括压腔基体，料筒、所述料筒位于压腔基体内前部，所述压腔基体与所述油缸缸体同轴心固定连接，所述油缸活塞推杆前端固定连杆，所述连杆的另一端及压头插入所述料筒内与并所述活塞推杆一起进行往复运动。
[0007]更进一步的，为了更好的保证压块，将肩料挤压成型，所述连杆的另一端固定压头。
[0008]优选的，为了更好的保证卸料正常运行，所述料筒前端为主压仓，主压仓出口设有卸料门，所述卸料门通过导向板固定于压腔基体及料筒出口端部，并受控于开门油缸。
[0009]优选的，为了更好的控制连杆在料筒内往复运动的行程，保证动力合理运用于压块的稳定进行以及压块完成后的卸料，所述活塞推杆上安装有受控于所述电箱控制部的行程开关，所述行程开关支架安装于压腔基体内料筒后端空腔内。
[0010]本实用新型通过采用伺服电机驱动替代传统的电机驱动，并配合行程开关等的控制，充分有效的利用动力资源，伺服电机在待机状态下有很好节能效果，能够比普通三相电机节省40%以上的电能，且伺服电机能够很好的调节速度和输出转矩，提高整体的工作效率，工作状态运行很稳定；同时，采取压腔部分与油缸活塞推杆直连的方式，在保证压块效果的情况下，能够减少压腔损坏的几率，保证产出压块之间偏差小。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构图；
[0012]图2为本实用新型油缸与压腔部连接结构图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合说明书附图来对本实用新型进行进一步说明。
[0014]如图1所示，本实用新型所述的卧式伺服液压压块机主要包括整体液压部1，包含风机、油栗(配电机)、油箱等(图中未进行具体标示，但是本领域技术人员应该能理解此为常规安装配备)，设备支架及钣金面板，其他面钣金的整体结构机架2，包含电气及控制部分线路的电箱控制部3，油缸4，伺服电机5，压腔部6，卸块部7，以及安装于压腔部6上方的料斗部8。
[0015]其中支架2为卧式支架，压腔部6位于支架2的前端，料斗部8安装于压腔部5上方，油缸4与压腔部6直连安装，液压部I的油箱安装于支架2后端上方且供油给4油缸，伺服电机安装于支架2后端驱动油缸4动作。
[0016]如图2所示，油缸8与压腔部6直连安装具体如下所述:压腔部6包括压腔基体6-1，料筒6-2、料筒6-2位于压腔基体6-1内前部，使得压腔基体6_1后部具有一个容置空间6-3，活塞推杆4-1位于该容置空间6-3内，压腔基体6-1与油缸4缸体4_2同轴心，通过油缸螺栓固定连接，油缸4的活塞推杆4-1前端固定一连杆6-9，该连杆6-9前端安装一压头6-10，连杆6-9的前端连同压头6-10—起插入料筒6-2内，通过活塞推杆4_1的推动，在料筒6-2内进行往复运动。
[0017]连杆6-9及压头6-10在料筒6-2内的往复运动，使料筒6_2前端形成一主压仓6-4，在主压仓6-4出口设有卸料门5，该卸料门5通过导向板6固定于压腔基体6_1及料筒6-2出口端部。在压腔空间6-3内，活塞推杆8-1上安装有受控于电箱控制部3的行程开关9，该行程开关支架10也同样安装于压腔空间6-3内。
[0018]使用时，设备工作过程:首先接通电源，在电箱控制部3启动设备，伺服电机5部分启动待料(伺服电机待机工况下功耗很低)，当上料之后设备正常运行，伺服电机4驱动油缸8动作，将压腔部6已经填充好的散料(肩料)压实，然后卸块部7动作，油缸活塞推杆8-1、压头6-10将散料(肩料)块推出，通过出料滑道汇聚到料块运输箱，便于运输。
【主权项】
1.一种卧式伺服液压压块机，包括机架、液压部、驱动部、上料部、压腔部、油缸、卸块部，电箱控制部，其特征在于:所述机架为卧式支架，所述压腔部于所述支架的前端，所述上料部安装于所述压腔部上方，所述油缸与所述压腔部直连安装，液压部的油箱安装于支架后端上方且供油给所述油缸，所述驱动部为与电箱控制部电连接的伺服电机，所述伺服电机安装于所述支架后端驱动油缸动作。2.根据权利要求1所述的卧式伺服液压压块机，其特征在于:所述压腔部包括压腔基体，料筒、所述料筒位于压腔基体内前部，所述压腔基体与所述油缸缸体同轴心固定连接，所述油缸活塞推杆前端固定连杆，所述连杆的另一端固定压头，连杆及压头插入所述料筒内与并所述活塞推杆一起进行往复运动。3.根据权利要求2所述的卧式伺服液压压块机，其特征在于:所述连杆的非活塞推杆连接端端头固定压头。4.根据权利要求3所述的卧式伺服液压压块机，其特征在于:所述料筒前端为主压仓，主压仓出口设有卸料门，所述卸料门通过导向板固定于压腔基体及料筒出口端部，并受控于开门油缸。5.根据权利要求4所述的卧式伺服液压压块机，其特征在于:所述活塞推杆上安装有受控于所述电箱控制部的行程开关，所述行程开关支架安装于压腔基体内料筒后端空腔内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种卧式伺服液压压块机。包括机架、液压部、驱动部、上料部、压腔部、油缸、卸块部，电箱控制部，所述支架为卧式支架，所述压腔部于所述支架的前端，所述上料部安装于所述压腔部上方，所述油缸与所述压腔部直连安装，液压部的油箱安装于支架后端上方且供油给所述油缸，所述驱动部为与电箱控制部电连接的伺服电机，所述伺服电机安装于所述支架后端驱动油缸动作。本实用新型通过采用伺服电机驱动替代传统的电机驱动，能够比普通三相电机节省40%以上的电能，且工作效率高，工作状态运行很稳定；同时，采取压腔部分与油缸活塞推杆直连的方式，在保证压块效果的情况下，能够减少压腔损坏的几率，保证产出压块之间偏差小。
【IPC分类】B30B15/32, B30B9/32, B30B11/04, B30B1/32
【公开号】CN204820406
【申请号】CN201520516060
【发明人】阙隆益, 彭陈建, 胡人勖
【申请人】广州市丸和机械设备有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月16日