一种精密管件配合部位加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种精密管件配合部位加工装置。
【背景技术】
[0002]目前，汽车节气门体水路中水管与节气门体采用的是过盈配合装配，同时需要保证密封性、装入力、拔出力的要求。节气门体材料为合金铝；配合部位极易损伤、产生泄漏。水管材料为Oecr19Niw;加工中极易在模具上产生积肩瘤，模具寿命低。为保证这两种零件在装配中不产生泄露、装配划痕，保证装入力、拔出力的技术指标，对管子装配部位的外观质量、圆柱度0.03、配合面的直径、认入部位等技术指标一致性要求很高。
[0003]目前常见的扩口加工方法，主要采用的是缩管的方法，这样可以得到较稳定的尺寸精度，但是零件加工部位容易产生划痕、工装磨损较快。特别是不锈钢材质的原材料在加工过程中易产生积肩瘤，模具50件就需要清理积肩瘤，模具磨损快、废品率高。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决目前常见扩口加工方法存在的零件加工部位容易产生划痕、工装磨损较快，模具磨损快、废品率高的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的精密管件配合部位加工装置。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]本实用新型的精密管件配合部位加工装置，所述精密管件配合部位加工装置包括:支撑芯杆、扩口模、零件毛坯、模具紧固圈、上夹模、下夹模；
[0007]所述扩口模的内部放置支撑芯杆，扩口模和上夹模、下夹模之间放置模具紧固圈，上夹模、下夹模相对放置。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型通过采用微涨型的工艺手段、配合专用的润滑剂、硬质合金模具，可以使生产良品率达到99.98%，模具寿命达到500，000次、PPK彡2.57，生产效率高，投资成本低。本实用新型解决了不锈钢精密管件成型部位微损伤、高质量、高精度，并显著提高了模具使用寿命的扩口工艺方法。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例提供的精密管件配合部位加工装置结构示意图；
[0010]图中:1、支撑芯杆；2、扩口模；3、零件毛坯；4、模具紧固圈；5、上夹模；6、下夹模。
【具体实施方式】
[0011]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0012]下面结合图1对本实用新型的结构作详细的描述:
[0013]如图1所示，本实用新型实施例的精密管件配合部位加工装置主要包括:支撑芯杆1、扩口模2、零件毛坯3、模具紧固圈4、上夹模5、下夹模6 ;
[0014]扩口模2的内部放置支撑芯杆1，扩口模2和上夹模5、下夹模6之间放置模具紧固圈4，上夹模5、下夹模6相对放置。
[0015]下面结合图1对本实用新型的工作原理作详细的描述:
[0016]加工前在零件毛坯3扩口部位涂专用润滑剂，将零件毛坯3放进下夹模6加紧槽内，与设备定位贴紧，按下设备启动按钮；上夹模5在设备推动下与下夹模6将零件毛坯3夹紧，设备定位退开，扩口模2在设备驱动下向前，零件毛坯3扩口部位进入扩口模2与模具R部位接触产生圆角R0.3，然后零件毛坯3端部内壁与支撑芯杆I接触形成支撑力，零件毛坯3扩口部位开始产生涨型与模壁贴合形成零件扩口形状及尺寸，模具紧固圈4与上夹模5下夹模6接触后设备回程，在润滑剂保护下零件从扩口模2中脱出，上夹模5在设备带动下与下夹模6分尚，取出零件。
[0017]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种精密管件配合部位加工装置，其特征在于，所述精密管件配合部位加工装置包括:支撑芯杆、扩口模、零件毛坯、模具紧固圈、上夹模、下夹模； 所述扩口模的内部放置支撑芯杆，扩口模和上夹模、下夹模之间放置模具紧固圈，上夹模、下夹模相对放置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种精密管件配合部位加工装置，所述精密管件配合部位加工装置包括：支撑芯杆、扩口模、零件毛坯、模具紧固圈、上夹模、下夹模；所述扩口模的内部放置支撑芯杆，扩口模和上夹模、下夹模之间放置模具紧固圈，上夹模、下夹模相对放置。因此本实用新型通过采用微涨型的工艺手段、配合专用的润滑剂、硬质合金模具，可以使生产良品率达到99.98%，模具寿命达到500，000次、PPK≥2.57，生产效率高，投资成本低。本实用新型提供了一种不锈钢精密管件成型部位微损伤、高质量、高精度，并显著提高模具使用寿命的扩口工艺方法。
【IPC分类】B21D41/02
【公开号】CN204842718
【申请号】CN201520472371
【发明人】王向委, 王继锁, 曹宁波, 刘其林, 卜啸天, 张飞燕
【申请人】西安昆仑汽车电子有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月30日