一种圆锯片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆锯片。
【背景技术】
[0002]传统圆锯片结构单一，一般只有基体与刀头部分，在进行长时间切割作业时，产生大量切削碎肩以及热量，易造成刀头损坏，另外切割对象单一，往往只能切割一些木质材料，在对一些不带钉的木材、塑料、铝、纤维板、石膏、瓷砖、胶木、红砖、地板、水泥、化纤玻璃等材料进行切割时略显吃力。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提出包括基体，所述基体上外圆周壁环固有金刚石刀头，所述金刚石刀头之间均匀设有若干排肩槽，所述排肩槽底部为圆形，开口部为U形，排肩槽底部内径大于排肩槽开口部内径，所述的金刚石刀头表面还设有合金碎粒层。
[0004]将排肩槽设置底部为圆形，开口部为U形，有利于在进行切割作业时降噪，散热效果佳，设置合金碎粒层加大了切割强度，且可以根据切割对象的不同调整合金碎粒的成分，扩大了切割对象的种类范围。
[0005]进一步:所述排肩槽底部的内径为5mm-6mm，开口部内径为3mm-4mm。
[0006]进一步:所述的排肩槽有8个。
[0007]本实用新型有益效果在于:简单实用，在金刚石刀头表面增加了将U形排肩槽的底部增加一个大内径的圆形槽，加快磨削液的排除，降低噪音。在金刚石表里增加了合金碎粒层，增强了切割效果，扩大切割对象种类的范围。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]I为基体，2为金刚石刀头，3为排肩槽，4为合金碎粒层。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种圆锯片，包括基体1，所述基体I上外圆周壁环固有金刚石刀头2，所述金刚石刀头2之间均匀设有若干排肩槽3，所述排肩槽3底部为圆形，开口部为U形，排肩槽3底部内径大于排肩槽3开口部内径，所述的金刚石刀头2表面还附着有合金碎粒层4。经过长期实践表明，将排肩槽3数量设为8个，底部圆形内径设为5mm，开口部U型内径设为3mm，在进行切割作业时降噪，散热效果最佳。
【主权项】
1.一种圆锯片，其特征在于:包括基体(I)，所述基体(I)上外圆周壁环固有金刚石刀头(2)，所述金刚石刀头(2)之间均匀设有若干排肩槽(3)，所述排肩槽(3)底部为圆形，开口部为U形，排肩槽(3)底部内径大于排肩槽开口部内径，所述的金刚石刀头(2)表面还设有合金碎粒层(4)。2.根据权利要求1所述的圆锯片，其特征在于:所述排肩槽(3)底部的内径为5mm-6mm，开口部内径为 3mm-4mmD3.根据权利要求1所述的圆锯片，其特征在于:所述的排肩槽(3)有8个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆锯片，包括基体，所述基体上外圆周壁环固有金刚石刀头，所述金刚石刀头之间均匀设有若干排屑槽，所述排屑槽底部为圆形，开口部为U形，排屑槽底部内径大于排屑槽开口部内径，所述的金刚石刀头表面还附着有合金碎粒层。本实用新型简单实用，在金刚石刀头表面增加了将U形排屑槽的底部增加一个大内径的圆形槽，加快磨削液的排除，降低噪音。在金刚石表里增加了合金碎粒层，增强了切割效果，扩大切割对象种类的范围。
【IPC分类】B23D61/02
【公开号】CN204843136
【申请号】CN201520429313
【发明人】柴辽江
【申请人】江苏友和工具有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月23日