一种钻铣箱镗孔夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床夹具设计技术领域，特别是涉及一种钻铣箱镗孔夹具。
【背景技术】
[0002]在企业生产过程中，我们会经常大量的使用到各种夹具，这些夹具的使用会大大的提高工作效率和效益，而且工件的定位精度也会大大提高，减少了大量的人力，为企业的发展起到很好的促进作用，传统的镗孔夹具结构复杂，定位精度低，导致孔的位置精度低，压紧块受力不平衡，工件夹紧费时，因此设计一种工件支承可靠，支承高度可以自动调整，压块位置调整方便，受力平衡，工件夹紧可靠的连接稳固的钻铣箱镗孔夹具非常必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服现有镗孔夹具结构复杂，定位精度低，导致孔的位置精度低，压紧块受力不平衡，工件夹紧费时的缺陷，设计了一种钻铣箱镗孔夹具，工件支承可靠，支承高度可以自动调整，压块位置调整方便，受力平衡，工件夹紧可靠。
[0004]本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种钻铣箱镗孔夹具，包括底板、固定座、固定螺钉，所述固定座固定在所述底板的上表面，所述固定螺钉旋合在所述固定座内，还包括垫块、支承、螺母、支承杆、压紧螺柱、压块、定位座、定位螺钉，所述垫块固定在所述底板的上表面偏左，所述固定座位于所述垫块的左侧，所述支承固定在所述底板的上表面偏右，工件的底面分别放置在所述垫块和所述支承上，位于所述底板的上表面左侧和右侧分别固定有所述支承杆，所述压块的一端支承在所述支承杆的顶端，所述压块的中间钻有通孔，所述压紧螺柱穿过该孔，由所述压紧螺柱的顶端旋入所述螺母，所述压块的另一端压在工件的上表面，所述定位座固定在所述底板的上表面位于工件的后侧，所述定位螺钉即设置在所述定位座内。
[0006]所述定位块设计成正方形。
[0007]所述支承设计成浮动的结构。
[0008]所述压块中间的通孔形状加工成腰槽形。
[0009]所述定位螺钉与定位座之间用螺纹旋合的方式连接。
[0010]所述压块的非压紧端采用支承杆支承。
[0011]所述压紧螺柱的底端与底板之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在压紧螺柱的底部还旋合有一个螺母。
[0012]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点:
[0013]采用底板、固定座、固定螺钉、垫块、支承、螺母、支承杆、压紧螺柱、压块、定位座、定位螺钉相结合所设计的钻铣箱镗孔夹具，定位块设计成正方形，工件的底部支承面积大，工件钻孔时支承可靠，支承设计成浮动的结构，支承高度可以自动调整，有利于对长度较大的工件形成可靠支承，压块中间的通孔形状加工成腰槽形，其左右方向的位置可以根据需要方便地调整，定位螺钉的定位长度调整方便，有利于在前后方向对工件的定位进行调整，压块的非压紧端采用支承杆支承，压块受力平衡，工件夹紧可靠，压紧螺柱的底端与底板之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在压紧螺柱的底部还旋合有一个螺母，压紧螺柱与底板之间的连接稳固。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构前视示意图；
[0015]图2为本实用新型结构俯视示意图；
[0016]图中各组件和附图标记分别为:1、底板；2、固定座；3、垫块；4、支承；5、螺母；6、支承杆；7、压紧螺柱；8、压块；9、固定螺钉；10、工件；11、定位座；12、定位螺钉。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0018]—种钻铣箱镗孔夹具，包括底板1、固定座2、垫块3、支承4、螺母5、支承杆6、压紧螺柱7、压块8、固定螺钉9、工件10、定位座11、定位螺钉12，垫块3固定座底板I的上表面偏左，固定座2固定在底板I的上表面位于垫块3的左侧，支承4固定在底板I的上表面偏右，工件10的底面分别放置在垫块3和支承4上，位于底板I的上表面左侧和右侧分别固定有支承杆6，压块8的一端支承在支承杆6的顶端，压块8的中间钻有通孔，压紧螺柱7穿过该孔，由压紧螺柱6的顶端旋入螺母5，压块8的另一端压在工件10的上表面，旋紧螺母5，工件10被压紧，固定螺钉9旋合在固定座2内，将工件10从侧面压紧，定位座11固定在底板I的上表面位于工件10的后侧，定位螺钉12即设置在定位座11内。
[0019]定位块3设计成正方形，工件10的底部支承面积大，工件10钻孔时支承可靠。
[0020]支承4设计成浮动的结构，当工件10的右边底面与其接触时，支承高度可以自动调整，有利于对长度较大的工件10形成可靠支承。
[0021]压块8中间的通孔形状加工成腰槽形，压紧工件10时，其左右方向的位置可以根据需要方便地调整。
[0022]定位螺钉12与定位座11之间用螺纹旋合的方式连接，其定位长度调整方便，有利于在前后方向对工件10的定位进行调整。
[0023]压块8的非压紧端采用支承杆6支承，压块8在压紧工件10时，受力平衡，工件10
夹紧可靠。
[0024]压紧螺柱7的底端与底板I之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在压紧螺柱7的底部还旋合有一个螺母5，压紧螺柱7与底板I旋合后，将螺母5旋至底面与底板I的上表面压紧，使得压紧螺柱7与底板I之间的连接更加稳固。
[0025]本实用新型所公开的钻铣箱镗孔夹具，定位块3设计成正方形，工件10的底部支承面积大，工件10钻孔时支承可靠，支承4设计成浮动的结构，支承高度可以自动调整，有利于对长度较大的工件10形成可靠支承，压紧块8中间的通孔形状加工成腰槽形，其左右方向的位置可以根据需要方便地调整，定位螺钉12的定位长度调整方便，有利于在前后方向对工件10的定位进行调整，压块8的非压紧端采用支承杆6支承，压块8受力平衡，工件10夹紧可靠，压紧螺柱7的底端与底板I之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在压紧螺柱7的底部还旋合有一个螺母5，压紧螺柱7与底板I之间的连接稳固。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种钻铣箱镗孔夹具，包括底板、固定座、固定螺钉，所述固定座固定在所述底板的上表面，所述固定螺钉旋合在所述固定座内，其特征在于:还包括垫块、支承、螺母、支承杆、压紧螺柱、压块、定位座、定位螺钉，所述垫块固定在所述底板的上表面偏左，所述固定座位于所述垫块的左侧，所述支承固定在所述底板的上表面偏右，工件的底面分别放置在所述垫块和所述支承上，位于所述底板的上表面左侧和右侧分别固定有所述支承杆，所述压块的一端支承在所述支承杆的顶端，所述压块的中间钻有通孔，所述压紧螺柱穿过该孔，由所述压紧螺柱的顶端旋入所述螺母，所述压块的另一端压在工件的上表面，所述定位座固定在所述底板的上表面位于工件的后侧，所述定位螺钉即设置在所述定位座内。2.根据权利要求1所述一种钻铣箱镗孔夹具，其特征在于:所述定位块设计成正方形。3.根据权利要求1所述一种钻铣箱镗孔夹具，其特征在于:所述支承设计成浮动的结构。4.根据权利要求1所述一种钻铣箱镗孔夹具，其特征在于:所述压块中间的通孔形状加工成腰槽形。5.根据权利要求1所述一种钻铣箱镗孔夹具，其特征在于:所述定位螺钉与定位座之间用螺纹旋合的方式连接。6.根据权利要求1所述一种钻铣箱镗孔夹具，其特征在于:所述压块的非压紧端采用支承杆支承。7.根据权利要求1所述一种钻铣箱镗孔夹具，其特征在于:所述压紧螺柱的底端与底板之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在压紧螺柱的底部还旋合有一个螺母。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻铣箱镗孔夹具，所属领域为机床夹具设计技术领域，包括底板、固定座、垫块、支承、螺母、支承杆、压紧螺柱、压块、固定螺钉、定位座、定位螺钉，垫块固定在底板的上表面偏左，固定座位于垫块的左侧，支承固定在底板的上表面偏右，位于底板的上表面左侧和右侧分别固定有支承杆，压块的中间钻有通孔，压紧螺柱穿过该孔，由压紧螺柱的顶端旋入螺母，压块的另一端压在工件的上表面，固定螺钉旋合在固定座内，定位座固定在底板的上表面位于工件的后侧，定位螺钉即设置在定位座内，本实用新型所公开的钻铣箱镗孔夹具，工件支承可靠，支承高度可以自动调整，压块位置调整方便，受力平衡，工件夹紧可靠。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN204868192
【申请号】CN201520421195
【发明人】常青, 叶晓龙, 陈关元, 章新年, 柯金水, 陶帅, 方忠秀
【申请人】安徽池州家用机床股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月17日