铜合金和铝合金异种金属板材搅拌摩擦焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌摩擦焊接技术，尤其是一种异种金属焊接装置，具体地说是一种铜合金和铝合金异种金属板材搅拌摩擦焊接装置。
【背景技术】
[0002]铜合金和铝合金的搅拌摩擦焊接一个最大的问题就是铜合金的熔点高于铝合金，因此要想将其两者焊接在一起时十分困难的，为此，急需从对铜合金本身预加热和保护工作台的角度设计相应的搅拌摩擦焊接装置来解决这一问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对铜合金与铝合金难以实现搅拌摩擦焊接的问题，设计一种铜合金和铝合金异种金属板材搅拌摩擦焊接装置，以满足市场急需。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种铜合金和铝合金异种金属板材搅拌摩擦焊接装置，其特征是它包括依次叠装的工作台面1、细砂层2、石棉层3和平面金属层4，所述的工作台面1位于最底层，铝合金板材5和平铜合金板材6安装在平面金属层4上。
[0006]所述的细砂层2的厚度为2~3mm的，石棉层3的厚度为l~2mm0
[0007]所述的铜合金板材6为预热到熔点的1/3~2/3的预热型板材。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型不同熔点的合金板材的搅拌摩擦焊接提供了理想的装备，它具有结构简单，使用方便的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0012]如图1所示。
[0013]—种铜合金和铝合金异种金属板材搅拌摩擦焊接装置，它包括依次叠装的工作台面1、细砂层2、石棉层3和平面金属层4，所述的工作台面1位于最底层，铝合金板材5和平铜合金板材6安装在平面金属层4上。所述的细砂层2的厚度为2~3_的，石棉层3的厚度为l~2mm。如图1所示，本实用新型使用时，可先在工作台面1上铺一层2~3mm的细砂层2，且细砂层2上加一定量的水和粘土保证细砂粘合在一起，在细砂层2上方铺一层l~2mm的石棉层3，然后在石棉层3上铺一个平面金属层4，将铝合金板材5事先放在平面金属层4的一侧，同时将铜合金板材6加热到熔点的1/3~2/3，然后将其拿出后与铝合金板材5并排放置在平面金属层4上，固定好后进行搅拌摩擦焊接。焊接时搅拌头的转速要在8000~15000rpm,前进速度在 150~230mm/min。
[0014]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种铜合金和铝合金异种金属板材搅拌摩擦焊接装置，其特征是它包括依次叠装的工作台面(1)、细砂层(2)、石棉层(3)和平面金属层(4)，所述的工作台面(1)位于最底层，铝合金板材(5 )和平铜合金板材(6 )安装在平面金属层(4 )上。2.根据权利要求1所述的铜合金和铝合金异种金属板材搅拌摩擦焊接装置，其特征在于所述的细砂层(2)的厚度为2~3mm的，石棉层(3)的厚度为l~2mm03.根据权利要求1所述的铜合金和铝合金异种金属板材搅拌摩擦焊接装置，其特征在于所述的铜合金板材(6)为预热到熔点的1/3~2/3的预热型板材。
【专利摘要】一种铜合金和铝合金异种金属板材搅拌摩擦焊接装置，其特征是它包括依次叠装的工作台面（1）、细砂层（2）、石棉层（3）和平面金属层（4），所述的工作台面（1）位于最底层，铝合金板材（5）和平铜合金板材（6）安装在平面金属层（4）上。本实用新型不同熔点的合金板材的搅拌摩擦焊接提供了理想的装备，它具有结构简单，使用方便的优点。
【IPC分类】B23K20/233, B23K20/24, B23K103/18, B23K20/12, B23K101/18
【公开号】CN204975674
【申请号】CN201520573353
【发明人】汪洪峰, 汪建利, 宋娓娓
【申请人】黄山学院
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月3日