用于可逆轧机的去油辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于可逆乳机的去油辊。
【背景技术】
[0002]现有可逆乳机使用的去油装置，存在的问题；
[0003]1、去油挤水效果差，卷取时经常跑卷，导致卷取不齐，给可逆乳制造成困难，要倒包整齐后才能进行下道乳制。
[0004]2、辊面粗糙度不易掌握，在Ra0.2-3.0之间没有一个确定值，要么带水严重，要么擦伤严重。
[0005]3、辊径大，跟不上主机线速度，有擦伤现象产生。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种用于可逆乳机的去油辊，维修方便，挤水效果良好，解决了可逆乳机带水跑卷的问题。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是这样的:用于可逆乳机的去油辊，包括三辊去油辊组以及单辊去油辊组，所述三辊去油辊组包括沿着上下方向滑动设置于乳制钢带上方的第一升降架、转动设置于所述第一升降架上的第一去油辊以及第二去油辊、转动设置于乳制钢带下方的第三去油辊，所述第一去油辊、所述第二去油辊、所述第三去油辊三者的中心连线呈等腰三角形，所述第一升降架由第一驱动机构驱动，所述单辊去油辊组包括沿着上下方向滑动设置于乳制钢带上方的第二升降架、转动设置于所述第二升降架上的单辊去油辊、设置于所述乳制钢带下方的张力辊，所述单辊去油辊的中心线偏离所述张力辊的中心线，所述第二升降架由第二驱动机构驱动。
[0008]进一步改进的是:所述第一去油辊、所述第二去油辊、所述第三去油辊以及所述单辊去油辊均通过调心轴承转动设置。
[0009]进一步改进的是:所述第一去油辊、所述第二去油辊、所述第三去油辊的表面粗糙度为0.2。
[0010]进一步改进的是:所述单辊去油辊为涂有铬层的光辊。
[0011]进一步改进的是:所述第一驱动机构为液压缸，所述第二驱动机构为气缸。
[0012]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:改善了可逆乳机钢带跑卷，使可逆乳机乳制倒次转换节省了时间，提高了效率，减少了擦伤，也提高了单机产量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型示意图。
[0014]其中:1、第一升降架；2、第一去油辊；3、第二去油辊；4、第三去油辊；5、单辊去油辊；6、张力辊；7、第二升降架。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0016]如图1所示，本实用新型公开一种用于可逆乳机的去油辊，包括三辊去油辊组以及单辊去油辊5组，所述三辊去油辊组包括沿着上下方向滑动设置于乳制钢带上方的第一升降架1、转动设置于所述第一升降架1上的第一去油辊2以及第二去油辊3、转动设置于乳制钢带下方的第三去油辊4，所述第一去油辊2、所述第二去油辊3、所述第三去油辊4三者的中心连线呈等腰三角形，所述第一升降架1由第一驱动机构驱动，所述单辊去油辊5组包括沿着上下方向滑动设置于乳制钢带上方的第二升降架7、转动设置于所述第二升降架7上的单辊去油辊5、设置于所述乳制钢带下方的张力辊6，所述单辊去油辊5的中心线偏离所述张力辊6的中心线，所述第二升降架7由第二驱动机构驱动。
[0017]本实施例中优化的实施方式为，所述第一去油辊2、所述第二去油辊3、所述第三去油辊4以及所述单辊去油辊5均通过调心轴承转动设置。
[0018]本实施例中优化的实施方式为，所述第一去油辊2、所述第二去油辊3、所述第三去油辊4的表面粗糙度为0.2。
[0019]本实施例中优化的实施方式为，所述单辊去油辊5为涂有铬层的光辊。
[0020]本实施例中优化的实施方式为，所述第一驱动机构为液压缸，所述第二驱动机构为气缸。
[0021]改造过程以及原理:原有第一去油辊2、第二去油辊3、第三去油辊4原来200mm辊径改为120mm辊径，粗糙度改为Ra0.2，轴承座同步改小，原深沟轴承改为调心轴承，单辊去油辊5改为100mm辊径，其为表面涂铬光辊，气缸压下，压在张力辊6上，并与张力辊6在机架侧有10_的偏心余量，维修方便，挤水效果良好，解决了可逆乳机带水跑卷的问题。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.用于可逆乳机的去油辊，其特征在于:包括三辊去油辊组以及单辊去油辊组，所述三辊去油辊组包括沿着上下方向滑动设置于乳制钢带上方的第一升降架、转动设置于所述第一升降架上的第一去油辊以及第二去油辊、转动设置于乳制钢带下方的第三去油辊，所述第一去油辊、所述第二去油辊、所述第三去油辊三者的中心连线呈等腰三角形，所述第一升降架由第一驱动机构驱动，所述单辊去油辊组包括沿着上下方向滑动设置于乳制钢带上方的第二升降架、转动设置于所述第二升降架上的单辊去油辊、设置于所述乳制钢带下方的张力辊，所述单辊去油辊的中心线偏离所述张力辊的中心线，所述第二升降架由第二驱动机构驱动。2.根据权利要求1所述的用于可逆乳机的去油辊，其特征在于:所述第一去油辊、所述第二去油辊、所述第三去油辊以及所述单辊去油辊均通过调心轴承转动设置。3.根据权利要求1所述的用于可逆乳机的去油辊，其特征在于:所述第一去油辊、所述第二去油辊、所述第三去油辊的表面粗糙度为0.2。4.根据权利要求1所述的用于可逆乳机的去油辊，其特征在于:所述单辊去油辊为涂有铬层的光辊。5.根据权利要求1所述的用于可逆乳机的去油辊，其特征在于:所述第一驱动机构为液压缸，所述第二驱动机构为气缸。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于可逆轧机的去油辊，包括三辊去油辊组以及单辊去油辊组，三辊去油辊组包括沿着上下方向滑动设置于轧制钢带上方的第一升降架、转动设置于第一升降架上的第一去油辊以及第二去油辊、转动设置于轧制钢带下方的第三去油辊，第一升降架由第一驱动机构驱动，单辊去油辊组包括沿着上下方向滑动设置于轧制钢带上方的第二升降架、转动设置于第二升降架上的单辊去油辊、设置于轧制钢带下方的张力辊，单辊去油辊的中心线偏离张力辊的中心线，第二升降架由第二驱动机构驱动，维修方便，挤水效果良好，解决了可逆轧机带水跑卷的问题。
【IPC分类】B21B45/02
【公开号】CN205056666
【申请号】CN201520825266
【发明人】虞海东, 季建荣
【申请人】江阴科玛金属制品有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月24日