一种改进的中厚板缓冷池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于乳钢厂生产工序中厚板保温装置结构的改进，特别是一种改进的中厚板缓冷池。
【背景技术】
[0002]中厚板工序大多数生产合金钢，由于合金元素的作用，在高温冷却过程发生相变，组织应力发生变化而导致铸坯表面和内部产生裂纹。例如，马氏体不锈钢，当冷却到200?300°C时，由于产生马氏体相变，导致体积膨胀，引起组织应力而形成铸坯的脆性。所以一般情况下合金钢中厚板钢板乳制完毕以后都要吊入设置的缓冷坑内，进行保温缓冷，以控制中厚板内部的组织。
[0003]传统中厚板缓冷池存放存在的主要问题如下:
[0004]1、缓冷池上口敞开，依然存在内部温度的不均匀性。
[0005]2、由于高温，工作人员无法靠近，影响检查，职工劳动条件差。
[0006]3、人员无法靠近观察，中厚板表面缺陷无法检查到，影响后期向乳钢发钢。
[0007]4、高温中厚板依靠辐射与空气对流进行冷却，降温速度无法控制，对钢板质量控制带来不利影响。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种改进的中厚板缓冷池，其结构合理，可以控制中厚板的冷却速度，有利于提高中厚板的内部质量，减轻对周围的热辐射，使用过程简单，移动方便，可以降低操作人员劳动强度。
[0009]本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的中厚板缓冷池，包括由钢板构成的长方形缓冷池，在缓冷池的四壁和底面上均布设置着耐火保温层，在缓冷池的上口上配合安装着上盖，在上盖的背面上均布设置着挂钉，在均布的挂钉上固接着耐火保温层，在上盖的顶面上均布设置着吊环。
[0010]本实用新型的设计目的是通过缓冷降低中厚板冷却过程产生的组织应力和热应力，能够改善中厚板质量。
[0011]主要改进内容如下:
[0012]1、使用钢结构制作中厚板保温装置，上部加盖，内部砌筑耐火材料，起保温隔热作用，从而使中厚板缓慢冷却。
[0013]主要改进效果:
[0014]1、使用过程简单，移动方便，大大降低操作人员劳动强度。
[0015]2、上部加盖，可以减轻对周围的热辐射，改善了职工的劳动条件，保证人员安全，实现了本质化安全生产。
[0016]3、可以控制中厚板的冷却速度，有利于提尚中厚板的内部质量。
[0017]4、通过在钢结构上安装温度测量装置，可以实时监控中厚板冷却过程。
[0018]5、可以根据提前设置的冷却曲线实施冷却速度控制。
[0019]本实用新型结构合理，控制了中厚板的冷却速度，有效提高了中厚板的内部质量，减轻了对周围的热辐射，使用过程简单，移动方便，降低了操作人员劳动强度。
【附图说明】
[0020]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的剖视结构示意图，图2为图1的左视结构不意图。
【具体实施方式】
[0021]—种改进的中厚板缓冷池，如图1、图2所示，包括由钢板构成的长方形缓冷池，在缓冷池1的四壁和底面上均布设置着耐火保温层2，在缓冷池1的上口上配合安装着上盖3，在上盖3的背面上均布设置着挂钉，在均布的挂钉上固接着耐火保温层，在上盖3的顶面上均布设置着吊环4。在缓冷池1的长边外壁上均布设置着对称的吊耳轴5。
【主权项】
1.一种改进的中厚板缓冷池，包括由钢板构成的长方形缓冷池，其特征是:在缓冷池(1)的四壁和底面上均布设置着耐火保温层(2)，在缓冷池(1)的上口上配合安装着上盖(3)，在上盖(3)的背面上均布设置着挂钉，在均布的挂钉上固接着耐火保温层，在上盖(3)的顶面上均布设置着吊环(4)。2.根据权利要求1所述的一种改进的中厚板缓冷池，其特征是:在缓冷池(1)的长边外壁上均布设置着对称的吊耳轴(5)。
【专利摘要】本实用新型属于轧钢厂生产工序中厚板保温装置结构的改进，特别是一种改进的中厚板缓冷池，包括由钢板构成的长方形缓冷池，在缓冷池的四壁和底面上均布设置着耐火保温层，在缓冷池的上口上配合安装着上盖，在上盖的背面上均布设置着挂钉，在均布的挂钉上固接着耐火保温层，在上盖的顶面上均布设置着吊环。本实用新型结构合理，可以控制中厚板的冷却速度，有利于提高中厚板的内部质量，减轻对周围的热辐射，使用过程简单，移动方便，可以降低操作人员劳动强度。
【IPC分类】B21B45/02
【公开号】CN205074357
【申请号】CN201520777795
【发明人】卜志胜, 郭庆华, 汤新彦, 郭鹏, 谢冬梅, 徐韬, 曹王杰
【申请人】新疆八一钢铁股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月9日