一种攻牙机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种攻牙机。
【背景技术】
[0002]在螺帽生产制作过程中攻牙机是不可缺少的一种机械设备，攻牙机是一种将螺帽孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，根据加工零件种类不同，攻牙机可分为模内攻牙机、热打螺母攻牙机、法兰螺母攻牙机、圆螺母攻牙机、六角螺母攻牙机等多种型号，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。目前，攻牙机在实际使用过程中存在冷却液处理不当的问题，使得冷却液的重复使用次数降低，这样造成了既不环保，同时浪费冷却液的现象。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种攻牙机，来解决现有技术存在的问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种攻牙机，包括攻牙主机、冷却液喷头、废料箱体、过滤组件、回流机构、冷却液箱体，所述冷却液喷头设于攻牙主机攻牙部位的后端，所述废料箱体设于冷却液喷头的下方，所述废料箱体设有废料槽，所述废料槽的底面呈斜面，所述废料槽设于废料箱体的上部，所述废料槽开口向上，所述废料箱体右侧的前后端都设有连接轨道，所述连接轨道与过滤组件可拆卸连接，所述过滤组件包括过滤网框一、过滤网框二、滤纸一、滤纸二 ；所述回流机构设于攻牙主机的右侧，所述回流机构依次包括冷却箱、冷却进液管一、油液分离器、冷却进液管二、输送栗，所述输送栗连接冷却进液管三的下端，所述冷却进液管三的上端连接冷却液箱体，所述冷却液箱体设于攻牙主机的上部。
[0006]本实用新型提供的一种攻牙机，优选地，所述废料箱体的前端挡板包括上板、下板，所述上板的下端连接活动铰，所述活动铰连接下板的上端，所述上板的左右两端都设有与侧面挡板连接的活动扣，所述下板的左右两端都设有与侧面挡板连接的活动扣。
[0007]本实用新型提供的一种攻牙机，优选地，所述连接活动铰为金属合页。
[0008]本实用新型提供的一种攻牙机，优选地，所述斜面的右侧与水平面之间的夹角设为10度。
[0009]本实用新型提供的一种攻牙机，优选地，所述连接轨道呈“凹”形。
[0010]本实用新型的优点和有益效果为:
[0011]本实用新型一种攻牙机解决了冷却液处理不当的问题，使得冷却液的重复使用次数提高，这样造成了既环保，同时杜绝浪费冷却液的现象发生。具体来说，本实用新型设置的废料箱体设于冷却液喷头的下方，所述废料箱体设有废料槽，这里所述废料槽是用来放置废料的一个储存容器，所述废料槽的底面呈斜面，所述斜面的右侧与水平面之间的夹角设为10度，所述斜面的设置对冷却液的流向起到一个疏导的作用；所述废料箱体设置的连接活动铰、活动扣起到前端挡板设置的上板可以打开方便废料回收的效果；所述废料箱体设有连接轨道，所述过滤组件与连接轨道可拆卸连接，所述可拆卸连接方便过滤组件设置的滤纸一、滤纸二的更换以及过滤网框一、过滤网框二的清理，更好地起到对冷却液进行去杂质的效果；本实用新型设置的回流机构起到先冷却，再油液分离，最后栗送至冷却液箱体的作用。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0013]图1为本实用新型一种攻牙机的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型废料箱体的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型过滤组件的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型回流机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图4对本实用新型一种攻牙机具实施例做进一步说明。
[0018]—种攻牙机，包括攻牙主机1、冷却液喷头2、废料箱体3、过滤组件4、回流机构5、冷却液箱体6，所述冷却液喷头2设于攻牙主机I攻牙部位的后端，所述废料箱体3设于冷却液喷头2的下方，所述废料箱体3设有废料槽31，所述废料槽31是用来放置废料的一个储存容器，所述废料槽31的底面呈斜面8，所述斜面8的设置对冷却液的流向起到一个疏导的作用，所述废料槽31设于废料箱体3的上部，所述废料槽31开口向上，所述废料箱体3右侧的前后端都设有连接轨道32，所述连接轨道32与过滤组件4可拆卸连接，所述可拆卸连接方便过滤组件4设置的滤纸一 43、滤纸二 44的更换以及过滤网框一 41、过滤网框二42的清理，所述可拆卸连接为了对冷却液进行更好地去杂质工作，所述过滤组件4包括过滤网框一 41、过滤网框二 42、滤纸一 43、滤纸二 44 ;所述回流机构5设于攻牙主机I的右侧，所述回流机构5起到将冷却液先冷却、再油液分离、最后栗送至冷却液箱体6的作用，所述回流机构5依次包括冷却箱51、冷却进液管一 52、油液分离器53、冷却进液管二 54、输送栗55，所述输送栗55连接冷却进液管三7的下端，所述冷却进液管三7的上端连接冷却液箱体6，所述冷却液箱体6设于攻牙主机I的上部。
[0019]所述废料箱体3的前端挡板33包括上板331、下板332，所述上板331的下端连接活动铰34，所述活动铰34连接下板332的上端，所述上板331的左右两端都设有与侧面挡板35连接的活动扣，所述下板332的左右两端都设有与侧面挡板35连接的活动扣，所述连接活动铰34、活动扣的设置起到上板331可以向下翻打开从而方便废料回收的效果，所述连接活动铰34为金属合页，所述斜面8的右侧与水平面之间的夹角设为10度，所述10度的斜面设置对冷却液的流向起到很好的疏导作用，所述连接轨道32呈“凹”形。
[0020]具体实施时，本实用新型一种攻牙机运作时，冷却液从冷却液箱体6流出经冷却液喷头2喷出，然后对冷却液进行回收，由于斜面8的设置冷却液流向废料槽31的右侧，接着冷却液流经过滤组件4，所述过滤组件4对冷却液进行去杂工作，再接着冷却液依次进入冷却箱51、冷却进液管一 52、油液分离器53、冷却进液管二 54、输送栗55、冷却进液管三7、冷却液箱体6，所述冷却箱51对冷却液进行冷却工作，所述油液分离器53对冷却液进行油液分离工作，所述输送栗55将冷却液栗送至冷却液箱体6。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种攻牙机，其特征在于，包括攻牙主机(I)、冷却液喷头(2)、废料箱体(3)、过滤组件(4)、回流机构(5)、冷却液箱体(6)，所述冷却液喷头(2)设于攻牙主机(I)攻牙部位的后端，所述废料箱体(3)设于冷却液喷头(2)的下方，所述废料箱体(3)设有废料槽(31)，所述废料槽(31)的底面呈斜面(8)，所述废料槽(31)设于废料箱体(3)的上部，所述废料槽(31)开口向上，所述废料箱体(3 )右侧的前后端都设有连接轨道(32 )，所述连接轨道(32 )与过滤组件(4)可拆卸连接，所述过滤组件(4)包括过滤网框一(41)、过滤网框二(42)、滤纸一(43)、滤纸二(44);所述回流机构(5)设于攻牙主机(I)的右侧，所述回流机构(5)依次包括冷却箱(51)、冷却进液管一(52 )、油液分离器(53 )、冷却进液管二( 54 )、输送栗(55 )，所述输送栗(55)连接冷却进液管三(7)的下端，所述冷却进液管三(7)的上端连接冷却液箱体(6)，所述冷却液箱体(6)设于攻牙主机(I)的上部。2.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于，所述废料箱体(3)的前端挡板(33)包括上板(331)、下板(332)，所述上板(331)的下端连接活动铰(34)，所述活动铰(34)连接下板(332)的上端，所述上板(331)的左右两端都设有与侧面挡板(35)连接的活动扣，所述下板(332)的左右两端都设有与侧面挡板(35)连接的活动扣。3.根据权利要求2所述的一种攻牙机，其特征在于，所述连接活动铰(34)为金属合页。4.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于，所述斜面(8)的右侧与水平面之间的夹角设为10度。5.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于，所述连接轨道(32)呈“凹”形。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种攻牙机，包括攻牙主机、冷却液喷头、废料箱体、过滤组件、回流机构、冷却液箱体，所述冷却液喷头设于攻牙主机攻牙部位的后端，所述废料箱体设于冷却液喷头的下方，所述废料箱体设有废料槽，所述废料槽的底面呈斜面,所述废料箱体右侧的前后端都设有连接轨道，所述连接轨道与过滤组件可拆卸连接；所述回流机构设于攻牙主机的右侧，所述回流机构依次包括冷却箱、冷却进液管一、油液分离器、冷却进液管二、输送泵，所述输送泵连接冷却进液管三的下端，所述冷却进液管三的上端连接冷却液箱体，所述冷却液箱体设于攻牙主机的上部。本实用新型解决了冷却液处理不当的问题，使得冷却液的重复使用次数提高。
【IPC分类】B23Q11/00, B23Q11/10, B23G1/44
【公开号】CN205096655
【申请号】CN201520849247
【发明人】张云
【申请人】海盐光明五金制品有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日