铝泵钻孔机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床，尤其涉及铝栗钻孔的组合机床。
【背景技术】
[0002]栗是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。栗主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
[0003]铝栗的栗体在生产加工中，需要对其进行钻孔加工;现有技术中，通过人工将其进行定位加工，增加了劳动强度，容易造成定位可靠性高，降低了产品质量的可靠性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，提高加工可靠的铝栗钻孔机床。
[0005]本实用新型的技术方案是:包括床身，所述床身的顶部设有平板，所述平板的顶部一侧设有滑台，所述滑台上设有通过电机驱动的钻头，另一侧设有夹具体，所述夹具体的顶面设有钻模座和定位座，所述钻模座的外侧设有通过夹紧油缸连接的压头，所述定位座位于所述压头的正下方，所述定位座用于放置栗体，所述钻模座上设有用于钻头穿过的通孔。
[0006]所述定位座上设有定位凸台。
[0007]所述平板上设有滑轨，所述滑台滑动连接在所述滑轨内。
[0008]所述夹具体通过升降机构设在所述平板上，所述升降机构为液压缸或气缸。
[0009]本实用新型在工作中，在夹具体的定位座上放入栗体，启动夹紧油缸，压头压紧，然后启动电机，通过主轴箱传动，钻头转动;接着滑台工作，推动钻头向栗体运动，对栗体进行钻削加工;完成加工后，滑台退回，夹紧油缸卸压，压头松开、退回，取下栗体。
[0010]夹具体可升降动作，便于对栗体的不同的部位进行加工，便于调整；同时，定位座上设置定位凸台便于对栗体的可靠定位，提高工作可靠性。
[0011]本实用新型减轻了劳动强度，节省了工作时间，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图，
[0013]图中1是床身，2是平板，3是滑台，4是电机，5是钻头，6是夹具体，7是钻模座，8是夹紧油缸，9是栗体，10是压头，11是升降机构，12是定位座，120是定位凸台，13是主轴箱。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型如图1所示，包括床身1，所述床身1的顶部设有平板2，所述平板2的顶部一侧设有滑台3，所述滑台3上设有通过电机4驱动的钻头5(电机通过主轴箱13驱动钻头5)，另一侧设有夹具体6，所述夹具体6的顶面设有钻模座7和定位座12，所述钻模座7的外侧设有通过夹紧油缸8连接的压头10，所述定位座12位于所述压头10的正下方，所述定位座12用于放置栗体9，所述钻模座7上设有用于钻头5穿过的通孔，将栗体钻孔加工设在钻模座的内侧，避免废肩飞出，保证了加工环境；同时，起到支撑钻头的钻杆的作用，保证钻头加工准确、可靠。
[0015]所述定位座12上设有定位凸台120，可配合栗体上的定位孔进行加工，连接可靠，保证加工的可靠性。
[0016]所述平板上设有滑轨，所述滑台3滑动连接在所述滑轨内，滑台滑动连接，操作可
A+-.与巨Ο
[0017]所述夹具体6通过升降机构11设在所述平板2上，所述升降机构11为液压缸或气缸，便于对栗体进行升降，加工栗体的不同位置。
【主权项】
1.铝栗钻孔机床，其特征在于，包括床身，所述床身的顶部设有平板，所述平板的顶部一侧设有滑台，所述滑台上设有通过电机驱动的钻头，另一侧设有夹具体，所述夹具体的顶面设有钻模座和定位座，所述钻模座的外侧设有通过夹紧油缸连接的压头，所述定位座位于所述压头的正下方，所述定位座用于放置栗体，所述钻模座上设有用于钻头穿过的通孔。2.根据权利要求1所述的铝栗钻孔机床，其特征在于，所述定位座上设有定位凸台。3.根据权利要求1所述的铝栗钻孔机床，其特征在于，所述平板上设有滑轨，所述滑台滑动连接在所述滑轨内。4.根据权利要求1所述的铝栗钻孔机床，其特征在于，所述夹具体通过升降机构设在所述平板上，所述升降机构为液压缸或气缸。
【专利摘要】铝泵钻孔机床。提供了一种结构简单，方便加工，提高加工可靠的铝泵钻孔机床。包括床身，所述床身的顶部设有平板，所述平板的顶部一侧设有滑台，所述滑台上设有通过电机驱动的钻头，另一侧设有夹具体，所述夹具体的顶面设有钻模座和定位座，所述钻模座的外侧设有通过夹紧油缸连接的压头，所述定位座位于所述压头的正下方，所述定位座用于放置泵体，所述钻模座上设有用于钻头穿过的通孔。本实用新型节省了工作时间，提高了工作效率。
【IPC分类】B23B41/08, B23B47/28, B23Q3/08
【公开号】CN205110866
【申请号】CN201520890294
【发明人】钱贵波, 伏小明, 翟岚军
【申请人】扬州动源车用泵业有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月10日