一种弯头端面余量切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，具体为一种弯头端面余量切割装置。
【背景技术】
[0002]弯头加工过程中，初步成型后的弯头其两个端面通常会留有较大的加工余量，在进一步的精加工前需将两个端面的余量切割掉，以提高加工效率。目前，专门用于弯头端面余量切割的装置并不多见，现有的切割设备多数成本较高，且对不同规格的弯头适应性较差。多数企业通常采取手工切割方法，即将弯头放置在支撑台上，并在弯头上划线，切割工人手持切割工具对弯头进行切割。此种切割方式操作繁琐且效率较低，难以保证切割质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种弯头端面余量切割装置，以适应多种弯头的端面余量切割，提高切割效率和质量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种弯头端面余量切割装置，包括回转台、回转台驱动机构和设置在回转台一侧的气割装置，弯头待加工的一端通过回转台上设置的卡具竖直固定在回转台上，并随回转台一起在水平面内旋转，弯头待加工端的轴线与回转台轴线重合，气割装置包括一个立杆，立杆通过一个连接架固定有气割枪，弯头待加工端相对气割枪割嘴所在的位置旋转从而实现切割动作，所述连接架包括两个支撑杆，两支撑杆的一端固定在一起，另一端分别通过一个套筒套设在立杆上，两套筒均通过若干调节螺钉固定在立杆上，通过旋松两套筒的调节螺钉使得两支撑杆能够绕立杆转动和上下移动，以调节气割枪的位置。
[0005]所述卡具包括弯头第一管体支撑机构、弯头第二管体支撑机构，以及设置在回转台上的相互垂直且分离的轨道I和轨道Π，弯头第一管体支撑机构包括滑动设置在轨道I上的滑动座和可拆卸设置在滑动座上的弯头第一管体限位器，弯头第一管体限位器用于对端部竖直固定的弯头第一管体的侧部进行支撑定位，弯头第二管体支撑机构包括滑动设置在轨道π上的左支撑机构和右支撑机构，左支撑机构和右支撑机构上分别设有用于支撑在弯头第二管体底部两侧的左支撑斜面和右支撑斜面，轨道π上设有用于对弯头第二管体端部进行定位的定位块。
[0006]所述的滑动座上设有插槽，所述弯头第一管体限位器的下端插设在滑动座的插槽内，其上端固定设置一弧形板，以卡在弯头第一管体的侧壁上。
[0007]有益效果:本实用新型通过设置在回转台上的卡具将待加工的弯头固定在回转台上，并能够随回转台一起旋转，弯头待切割的一端竖直朝上固定，其相对气割枪割嘴所在的位置旋转从而实现切割动作。弯头卡具能够根据待加工弯头的大小来调节其自身结构，从而能够适应多种弯头的端面余量切割，增加了卡具的适用范围。切割过程中卡具能够对待加工的弯头进行有效固定，避免在切割过程中出现弯头倾斜、滑动等现象，保障了切割的顺利进行。
[0008]本实用新型将回转台、弯头卡具和气割装置配合用于弯头端面的余量切割，切割过程中弯头待加工端面是竖直状态，方便了切割的进行，提高了切割效率和质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构图。
[0010]图中标记为:1、回转台，2、轨道1，3、滑动座，4、轨道Π，5、左支撑机构，6、左支撑斜面，7、右支撑斜面，8、右支撑机构，9、定位块，10、弯头第一管体限位器，11、弧形板，12、立杆，13、气割枪，14、支撑杆，15、套筒。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种弯头端面余量切割装置，包括回转台1、回转台驱动机构和设置在回转台1 一侧的气割装置，回转台1的形状可以为圆台形或者矩形，回转台驱动机构包括一个由变频器控制转速的电机减速机，电机减速机的输出轴连接一个减速器，减速器通过皮带传动装置与齿轮机构连接，进而带动回转台1的竖直轴在水平面内做旋转运动，通过多级减速机构保证回转台1的转速很慢，从而保证切割的进行。弯头待加工的一端通过回转台1上设置的卡具竖直固定在回转台1上，并随回转台1 一起在水平面内旋转，弯头待加工端的轴线与回转台轴线重合，气割装置包括一个立杆12，立杆12通过一个连接架固定有气割枪13，弯头待加工端相对气割枪割嘴所在的位置旋转从而实现切割动作。切割过程中，气割枪位置固定不动，弯头待加工的一端竖直向上被卡具固定并能够随回转台1在水平面内旋转，从而能够将弯头端面的余量切割掉。所述连接架包括两个支撑杆14，两支撑杆14的一端固定在一起，另一端分别通过一个套筒15套设在立杆12上，两套筒15均通过若干调节螺钉固定在立杆12上，通过旋松两套筒15的调节螺钉使得两支撑杆14能够绕立杆12转动和上下移动，以调节气割枪13的位置。
[0012]所述卡具包括弯头第一管体支撑机构、弯头第二管体支撑机构，以及设置在回转台1上的相互垂直且分离的轨道12和轨道Π 4，弯头第一管体支撑机构包括滑动设置在轨道12上的滑动座3和可拆卸设置在滑动座3上的弯头第一管体限位器10，其中，滑动座3上设有插槽，弯头第一管体限位器10的下端插设在滑动座3的插槽内，其上端固定设置一弧形板11，用以卡在弯头第一管体的侧壁上，对其进行支撑定位，弯头第一管体的端部竖直固定，即为弯头的待切割端。其中，每套卡具配置多个大小尺寸不同的弯头第一管体限位器10，不同的弯头第一管体限位器10的弧形板11是不同的，弧形板11根据待加工弯头的形状大小制作，用于在弯头固定中紧密贴合在弯头待加工端部的侧壁上，增加本卡具的适应范围。弯头第二管体支撑机构包括滑动设置在轨道Π 4上的左支撑机构5和右支撑机构8，左支撑机构5和右支撑机构8上分别设有用于支撑在弯头第二管体底部两侧的左支撑斜面6和右支撑斜面7，左支撑斜面6和右支撑斜面7对称设置，轨道Π 4上设有用于对弯头第二管体端部进行定位的定位块9。滑动座3在轨道12上的滑动方向与左支撑机构5和右支撑机构8在轨道Π 4上的滑动方向相垂直，通过调节左支撑机构5和右支撑机构8之间的距离，以及滑动座3在轨道12上的位置，以适应不同大小弯头的固定。左支撑机构5、右支撑机构8和滑动座3上均设有多个螺钉，在各自位置调整好后，通过各自的螺钉将其固定在相应的轨道上，以防止切割过程中出现滑动。
【主权项】
1.一种弯头端面余量切割装置，其特征在于:包括回转台(1)、回转台驱动机构和设置在回转台(1) 一侧的气割装置，弯头待加工的一端通过回转台(1)上设置的卡具竖直固定在回转台(1)上，并随回转台(1) 一起在水平面内旋转，弯头待加工端的轴线与回转台轴线重合，气割装置包括一个立杆(12)，立杆(12)通过一个连接架固定有气割枪(13)，弯头待加工端相对气割枪割嘴所在的位置旋转从而实现切割动作，所述连接架包括两个支撑杆(14)，两支撑杆(14)的一端固定在一起，另一端分别通过一个套筒(15)套设在立杆(12)上，两套筒(15)均通过若干调节螺钉固定在立杆(12)上，通过旋松两套筒(15)的调节螺钉使得两支撑杆(14)能够绕立杆(12)转动和上下移动，以调节气割枪(13)的位置。2.如权利要求1所述的一种弯头端面余量切割装置，其特征在于:所述卡具包括弯头第一管体支撑机构、弯头第二管体支撑机构，以及设置在回转台(1)上的相互垂直且分离的轨道1(2)和轨道Π (4)，弯头第一管体支撑机构包括滑动设置在轨道1(2)上的滑动座(3)和可拆卸设置在滑动座(3)上的弯头第一管体限位器(10)，弯头第一管体限位器(10)用于对端部竖直固定的弯头第一管体的侧部进行支撑定位，弯头第二管体支撑机构包括滑动设置在轨道Π (4)上的左支撑机构(5)和右支撑机构(8)，左支撑机构(5)和右支撑机构(8)上分别设有用于支撑在弯头第二管体底部两侧的左支撑斜面(6)和右支撑斜面(7)，轨道Π (4)上设有用于对弯头第二管体端部进行定位的定位块(9)。3.如权利要求2所述的一种弯头端面余量切割装置，其特征在于:所述的滑动座(3)上设有插槽，所述弯头第一管体限位器(10)的下端插设在滑动座(3)的插槽内，其上端固定设置一弧形板(11)，以卡在弯头第一管体的侧壁上。
【专利摘要】一种弯头端面余量切割装置，涉及一种切割装置，包括回转台、回转台驱动机构和设置在回转台一侧的气割装置，弯头待加工的一端通过回转台上设置的卡具竖直固定在回转台上，并随回转台一起在水平面内旋转，弯头待加工端的轴线与回转台轴线重合，气割装置包括一个立杆，立杆通过一个连接架固定有气割枪，弯头待加工端相对气割枪割嘴所在的位置旋转从而实现切割动作，所述连接架包括两个支撑杆，两支撑杆的一端固定在一起，另一端分别通过一个套筒套设在立杆上，两套筒均通过若干调节螺钉固定在立杆上，通过旋松两套筒的调节螺钉使得两支撑杆能够绕立杆转动和上下移动，以调节气割枪的位置。本实用新型能够适应多种弯头的端面余量切割，提高切割效率和质量。
【IPC分类】B23K7/10, B23K7/00
【公开号】CN205129128
【申请号】CN201520877529
【发明人】李建孬, 曲现国, 李建召
【申请人】河南省浩宇管道有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月6日