一种真空泵防汽蚀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防汽蚀装置，尤其涉及一种真空栗防汽蚀装置。
【背景技术】
[0002]在现代工业气体输送系统中，需要高真空领域非常广泛:如电站凝汽器抽真空、化工/医药中的结晶、干燥、化工尾气的回收等场合，均需要通过真空栗获得高真空。
[0003]目前获得高真空手段也非常多:如通过加装蒸气喷射器、大气喷射器、罗茨栗+真空栗组合、水喷射真空栗等，无一不是利用气体的速度能转换成势能的工作原理；真空装置在获得高真空的同时伴随着汽蚀的产生，如何防止汽蚀对真空栗性能与寿命的影响是本设计需要解决的问题。
[0004]水环真空栗一般在一定设计压力下运行，它依靠的就是水(或液体)进行密封，水(或液体)在真空栗中起到密封与传递能量的作用；水(或液体)在一定的温度下就会产生一定的饱和蒸气压；当抽吸压力大于水(或液体)的饱和蒸气压力时，就会出现水泡或气泡破裂，汽泡破裂时产生的爆炸力直接作用于叶轮与分配器的表面，在叶轮与分配器表面形成坑凹不平伤痕，由于气体与液体流向的改变，它们会形成紊流与旋涡，使真空栗运行极不稳定，同时真空栗气量将急剧降低、轴功率明显上升；由于叶轮与分配板是采用间隙配合，它会使叶轮与分配板之间产生摩擦，它会使叶轮与分配板之间形成深深的划痕，使真空栗进、排气相通，造成真空度急剧降低；汽泡的破裂将会产生巨大的噪声，它对环境与人身安全将形成巨大的安全隐患；汽泡对金属表面的破坏，会造成设备寿命降低，使设备处于不安全状态下运行。
[0005]早期真空栗主要是欧美和前苏联设计，在真空栗设计时根本就没有考虑到汽蚀对真空栗性能与寿命的影响，比较典型的结构就是前苏联设计的SK、2YK系列真空栗、美国纳氏TC系列真空栗，它们唯一解决的方法就是采用材料抗汽蚀(它会大大增加制造成本)，另外一个方法就是将真空栗直接设计成开式循环，使用冷冻水或空调水，降低密封水的汽化压力来避免汽蚀的产生；但材料、冷冻水或空调水是需要运行成本的，这是一种冶标不冶本的工作，有些工作场合提供不了上述条件，它严格限制了真空栗的应用范围。
[0006]1940年德国西门子公司首先设计了双级平面真空栗，第一次提出防汽蚀概念，将真空栗排出口很少一部份气体(约占排出气体1%)引入真空栗排出腔(通过防汽蚀管与阀)，它防汽蚀的原理是采用补偿气体平衡的方法，它安装在真空栗排出腔，由于真空栗排气压力较低(一般为当地大气压3°/『4%左右)，它们之间的压差非常小，但仍然避免不了汽泡的破裂，况且汽蚀主要在真空栗的吸入口，它根本起不到防止汽蚀的作用，只能起到部份减缓汽蚀的目的。
[0007]由于科学技术发展的限制，在随后真空栗设计中大量沿用这一不成熟的技术，它基本上起不到防汽蚀的作用。
[0008]当时应用最广泛的就是采用材料抗汽蚀，通过提高材料的机械性能，防止因汽泡破裂对零部件表面的伤害，但产生的噪声仍然会严重危害人的身体健康。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种防止汽泡破裂产生的爆炸力损坏真空栗叶轮与分配板表面的防汽蚀装置，在确保真空栗性能不被降低的同时确保了真空栗的使用寿命。其技术方案如下:
[0010]—种真空栗防汽蚀装置，是由真空栗体、连通管、单向止回阀、分配板等组成，所述分配板上有一引流孔，同时真空栗排气管路上设有小孔，分配板上的引流孔与真空栗排气管上的小孔通过连通管连接。
[0011 ] 所述连通管是紫铜管或不锈钢钢管。
[0012]所述连通管上安装有单向止回阀。
[0013]所述真空栗分配器上的引流孔位于真空栗吸入侧最顶端。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过连通管将真空栗排气口部分正压气体，约占总排气量1%，经由分配板引流孔进入真空栗的吸入侧，利用压差原理，在真空栗表面形成一层薄薄的气体保护膜，让汽泡在保护膜内破裂，这样汽泡产生的爆炸力就不会损害真空栗叶轮和分配板的表面，从而保护了设备的安全。
【附图说明】
[0015]图1是真空栗引入气体防汽蚀分配板结构图。
[0016]图中，1、真空栗分配板；2、真空栗的排出口 ；3、防气蚀引流孔(位于真空栗的吸入侧最顶端)；4、真空栗吸入口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细的说明:
[0018]从图1可见，一种真空栗防汽蚀装置的分配板结构由真空栗分配板1、真空栗排出口 2、真空栗吸入口 3、引流孔4组成，在真空栗排出口的管壁上设有小孔，小孔通过连通管与分配板上的引流孔相连，连通管上安装有单向止回阀，只允许气体由真空栗排出口的小孔向分配板输送，而分配板上的引流孔位于真空栗吸入侧最顶端；其中连通管为紫铜管或是不锈钢钢管。
[0019]本实用新型的工作原理是:真空栗开启后，真空栗排气管的小孔通过连通管将真空栗排出口的部分正压气体(约占总的排出气体1%)引入单向止回阀(止回阀只允许气体从真空栗排出口向真空栗吸入侧单向流动)，经由真空栗分配板上的引流孔进入真空栗的吸入侧，从而将排出口正压气体引入真空栗吸入口，它依靠压力差，在叶轮表面形成一层薄薄的气体保护膜，让汽泡在保护膜内破裂，从而阻隔汽泡直接在叶轮表面破裂，这样汽泡产生的爆炸力就不会伤害真空栗叶轮和分配板的表面，保护了设备的安全，从而达到防止汽蚀的目的。
[0020]而对于上述装置中将排气口的部分正压气体(约占总排气量1%)引入吸入口，会降低真空栗的吸入真空度，因此在增设防气蚀装置后，可将真空栗的吸入口位置提前，同时增大吸入口面积，就能有效弥补正压气体对真空栗性能的影响。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此而限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效结构或等效改造，或直接或间接运用本实用新型以外的其他相关领域，均可视为在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种真空栗防汽蚀装置，是由真空栗体、连通管、单向止回阀、分配板等组成，其特征在于:所述分配板上设有一引流孔，同时真空栗排气管路上设有小孔，分配板上的引流孔与真空栗排气管上的小孔通过连通管连接。2.根据权利要求1所述的一种真空栗防汽蚀装置，其特征在于:所述连通管是紫铜管或不锈钢钢管。3.根据权利要求1所述的一种真空栗防汽蚀装置，其特征在于:所述连通管上安装有单向止回阀。4.根据权利要求1所述的一种真空栗防汽蚀装置，其特征在于:所述真空栗分配板上的弓I流孔位于真空栗吸入口最顶端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空泵防汽蚀装置，包括真空泵体、连通管、分配板，单向止回阀等装置；其主要特征在于：分配板上设有一引流孔，同时真空泵排气管上设有小孔，分配板上的引流孔与真空泵排气管上的小孔通过连通管连接，连通管上安装有单向止回阀，单向止回阀只允许气体单向运输，真空泵分配板上的引流孔位于真空泵吸入侧最顶端。本装置通过连通管将真空泵排气口部分正压气体，约占总排气量1%，引入真空泵的吸入侧，利用压差原理，在真空泵表面形成一层薄薄的气体保护膜，让汽泡在保护膜内破裂，这样汽泡产生的爆炸力就不会伤害到材料的表面，从而保护了设备的安全。
【IPC分类】F04D29/66
【公开号】CN204921491
【申请号】CN201520631977
【发明人】何广安
【申请人】湖北省神珑泵业有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月21日