一体式脱料板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于硅钢片的冲压的脱料板。属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]常规模具制作时为了节约成本以及方便制作，更好的完成模具组装，模具的脱料板是有两块钢板组装完成，但是随着市场发展和科技进步材料硬度越来越强，现有的模具结构虽然能完成对模具冲压的要求，但是产品的稳定性差;拼装使用的脱料板在尺寸上会因为装模人员操作问题导致尺寸不良；由于两块脱料板很容易因一块磨损过大而不能使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种一体式脱料板，刚性及模具的稳定性好，使用寿命长且精度高。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的：
[0005]—种一体式脱料板，其特点是:所述一体式脱料板包括脱料板本体和套座，所述套座呈U型，所述脱料板本体一体成型，脱料板本体分为左右两部分，脱料板本体的左部和右部四周边缘设置有导柱，左部还设置有冲针孔，右部还设置有加工孔，脱料板本体的侧面设置有凹槽，凹槽的槽宽与套座的开口宽度一致。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0007]本实用新型一种一体式脱料板，与现有的分体式脱料板相比，本实用新型的脱料板本体一体成型，并且增加了脱料板本体的厚度，配合套座，能够很大程度上提高产品的钢性及模具的稳定性，提高模具的寿命和精度。
【附图说明】
[0008]图I为本实用新型一种一体式脱料板的结构示意图。
[0009]图中：
[0010]脱料板本体I，
[0011]冲针孔1.1，
[0012]导柱1.2，
[0013]加工孔1.3，
[0014]凹槽1.4，
[0015]套座2。
【具体实施方式】
[0016]参见图I，本实用新型涉及一种一体式脱料板，它包括脱料板本体I和套座2，所述套座2呈U型，所述脱料板本体I一体成型，脱料板本体I分为左右两部分，脱料板本体I的左部和右部四周边缘设置有导柱I. 2，导柱I. 2用于导向和固定，左部还设置有冲针孔1.1，冲针孔I. I用于加工小孔，右部还设置有加工孔1. 3，加工孔1. 3的形状与产品规格配套，脱料板本体I的侧面设置有凹槽1.4，凹槽1.4的槽宽与套座2的开口宽度一致，套座2用于固定脱料板本体I的位置。
【主权项】
1.一种一体式脱料板，其特征在于:所述一体式脱料板包括脱料板本体（1)和套座(2)，所述套座(2)呈U型，所述脱料板本体（1) 一体成型，脱料板本体(1)分为左右两部分，脱料板本体（1)的左部和右部四周边缘设置有导柱（1.2)，左部还设置有冲针孔（1.1)，右部还设置有加工孔（1.3)，脱料板本体(1)的侧面设置有凹槽(1.4)，凹槽(1.4)的槽宽与套座(2)的开口宽度一致。
【专利摘要】本实用新型涉及一种一体式脱料板。它包括脱料板本体（1）和套座（2），所述套座（2）呈U型，所述脱料板本体（1）一体成型，脱料板本体（1）分为左右两部分，脱料板本体（1）的左部和右部四周边缘设置有导柱（1.2），左部还设置有冲针孔（1.1），右部还设置有加工孔（1.3），脱料板本体（1）的侧面设置有凹槽（1.4），凹槽（1.4）的槽宽与套座（2）的开口宽度一致。该一体式脱料板刚性及模具的稳定性好，使用寿命长且精度高。
【IPC分类】B21D28/34, B21D45/08
【公开号】CN205147160
【申请号】CN201520936046
【发明人】吴士全
【申请人】江阴市恒通电器有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月23日