煤矿用e型螺栓锻造切边工装的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及锻造成型技术领域，具体是一种煤矿用E型螺栓锻造切边工装。
【背景技术】
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[0002]传统的E型螺栓切边工装为数控加工一体成型，其中工装上用于支撑螺栓固定块的支块形状较小且壁薄，切边过程中经常被压断，从而失去应有的支撑作用，容易造成螺栓变形。由于切边工装系整体数控加工成型，加工精度较高;支块压断后，无法对其进行局部的加工及弥补，只能重新制作切边工装，导致加工周期较长，成本较高，工作效率不高。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是提供一种煤矿用E型螺栓锻造切边工装，它能够在切边镶块被压断后进行更换，且镶块的加工周期较短，成本低;采用内六角联接螺钉联接的方式，易于装卸，从而提高工作效率。
[0004]本实用新型的技术方案是:切边工装由切边底座和镶块组成，切边底座和镶块通过内六角联接螺钉联接而成。切边底座上加工有螺孔，镶块上加工有沉孔，镶块用内六角联接螺钉固定在切边底座上。切边底座上加工有螺孔；用内六角联接螺钉将镶块固定在底座上，整体刃口尺寸和切边凹模按照间隙配合加工，保证单边间隙为I?1.5mm。
[0005]该工装还设计有:镶块上加工有沉孔，沉孔尺寸与切边底座螺孔按照间隙配合加工。
[0006]本实用新型的优点是切边工装上的镶块可进行更换，且镶块的加工周期较短，成本低;采用内六角联接螺钉联接方式，易于装卸，提高工作效率，降低工人的劳动强度。
【附图说明】
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[0007]图1:为本实用新型结构小小意图;
[0008]图2:为传统工装示意图；
[0009]图3:为本实用新型的切边底座示意图；
[0010]图4:为本实用新型的镶块示意图；
[0011]图5:为本实用新型的爆炸图。
【具体实施方式】
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[0012]图中:1.切边底座，2.镶块，3.内六角联接螺钉。
[0013]从图1、3?5可知，煤矿用E型螺栓锻造切边工装，由切边底座I和镶块2组成，安装时先将镶块插入切边底座的凹槽内，镶块的支块部分安装方向为工装内侧，再用内六角联接螺钉3将切边底座和镶块联接紧固，即可使用。
[0014]切边工装由切边底座和镶块组成，切边底座和镶块通过内六角联接螺钉联接而成。切边底座上加工有螺孔，镶块上加工有沉孔，镶块用内六角联接螺钉固定在切边底座上。切边底座上加工有螺孔;用内六角联接螺钉将镶块固定在底座上，整体刃口尺寸和切边凹模按照间隙配合加工，保证单边间隙为I?1.5mm。
[0015]该工装还设计有:镶块上加工有沉孔，沉孔尺寸与切边底座螺孔按照间隙配合加工。
[0016]本实用新型应用于带有固定块的E型螺栓锻造切边，切边工装采用合金工具钢中的热作模具钢(8Cr3)，热处理硬度为HRC50?55，保证了热切边时的工装强度及硬度，有较好的耐磨性，保证了工装的尺寸精度，提高了工装的使用寿命；同时，为了提高E型螺栓的切边质量，考虑到工装与工件接触时需均匀受力，将工装内形设计为与工件外形相符，使工件受到的冲击载荷均匀分布，防止锻件因受力不均导致的变形等缺陷。根据设备及作业环境的要求，在保证镶块与切边底座装配精度的情况下，采用内六角联接螺钉联接，一方面在狭小的空间内使用内六角扳手便于装卸，另一方面也保证了联接强度。
【主权项】
1.一种煤矿用E型螺栓锻造切边工装，由切边底座(I)和镶块(2)组成，其特征是:切边底座(I)和镶块(2)通过内六角联接螺钉(3)联接而成，切边底座(I)加工有螺孔，镶块(2)加工有沉孔，镶块(2)用内六角联接螺钉(3)固定在切边底座(I)上;切边底座上加工螺孔；用内六角联接螺钉将镶块固定在底座上，整体刃口尺寸和切边凹模按照间隙配合加工，保证单边间隙为I?1.5mm。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用E型螺栓锻造切边工装，其特征为:镶块上加工有沉孔，沉孔尺寸与切边底座的螺孔按照间隙配合加工。
【专利摘要】本实用新型工装涉及锻造成型技术领域，具体是一种煤矿用E型螺栓锻造切边工装。此工装用于切除热锻件的残留飞边。传统的E型螺栓切边工装为数控加工一体成型，其中工装上用于支撑螺栓固定块的支块形状较小且壁薄，切边过程中经常被压断，从而失去应有的支撑作用，容易造成螺栓变形。本实用新型的切边工装由切边底座和镶块组成：切边底座和镶块通过内六角圆柱头螺钉联接而成，底座上加工有螺孔，镶块上加工有沉孔，螺钉将镶块固定在切边底座上。镶块被压断后可进行更换，且镶块的加工周期较短，成本低；采用内六角圆柱头螺钉联接的方式，易于拆卸更换，从而提高工作效率。
【IPC分类】B21J13/02
【公开号】CN205236927
【申请号】CN201520642237
【发明人】田振宇, 张尚桥
【申请人】中煤张家口煤矿机械有限责任公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年8月20日