改进的冲孔切边模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻造模具，具体地说涉及车轮锻造模具。
【背景技术】
[0002]锻造轮毂生产工序分别为棒料加热、锻造、切边、预机加、旋压，这些工序相互影响，相互关联，每一工序的改边都会给其它工序带来一定的利与弊。目前预机加工序不仅要对轮毂轮辐处、法兰处进行车削加工，同时还要兼顾钻床功能加工中心孔，导致预机加生产效率较低，生产节拍较慢，给整体锻造线的生产带了一定的影响。针对这一存在的问题，亟需改进现有切边扩口模具，通过增加在线冲孔等功能来提高后续生产效率，提高生产效益。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的提供一种在线冲孔切边模具。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种冲孔切边模具，包括定位机构、冲头、退料机构，冲头设置于冲孔切边模具中心处，冲头顶端首先接触车轮毛坯，退料机构设置于冲孔切边模具上。切边模具定位机构在压力机的作用下，冲头首先接触车轮毛坯，完成毛坯的矫正定位，同时随着压力机的向下运动，冲头接触毛坯后完成在线冲孔，之后压力机回程中，毛坯将会抱紧冲头向上运动，在顶出缸的作用下，退料机构顶出毛坯，完成一个在线冲孔过程。
[0005]本实用新型的优点在于:可以有效防止在切边扩口过程中由于压块过行程导致法兰高度减小的缺陷，降低毛坯后序加工废品率。在线冲孔冲下的一定尺寸的小圆柱形的废料回收价格尚于销削的回收价格。提尚了废品的回收成本。可以提尚后序预机加的生广效率，降低生产成本，提高生产效益。
【附图说明】
[0006]图1是原有切边扩口模具示意图。
[0007]图2是本实用新型切边模具示意图。
[0008]图中:1 一定位机构，2—冲头，3—毛还，4一退料机构。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0010]如图2所示，一种冲孔切边模具，包括定位机构1、冲头2、退料机构4，冲头2设置于冲孔切边模具中心处，冲头顶端首先接触车轮毛坯，退料机构4设置于冲孔切边模具上。切边模具定位机构I在压力机的作用下，优先冲头2接触轮毂毛坯3，完成毛坯3的矫正定位，同时随着压力机的向下运动，冲头2接触毛坯后完成在线冲孔，之后压力机回程中，毛坯3将会抱紧冲头2向上运动，在顶出缸的作用下，退料机构4顶出毛坯3完成一个在线冲孔过程。
【主权项】
1.改进的冲孔切边模具，包括定位机构(I)、冲头(2)、退料机构(4)，其特征在于:冲头(2)设置于冲孔切边模具中心处，冲头(2)顶端首先接触车轮毛坯，退料机构(4)设置于冲孔切边模具上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的冲孔切边模具，包括定位机构、冲头、退料机构，冲头设置于冲孔切边模具中心处，冲头顶端首先接触车轮毛坯，退料机构设置于冲孔切边模具上。切边模具定位机构在压力机的作用下，冲头首先接触车轮毛坯，完成毛坯的矫正定位，同时随着压力机的向下运动，冲头接触毛坯后完成在线冲孔，之后压力机回程中，毛坯将会抱紧冲头向上运动，在顶出缸的作用下，退料机构顶出毛坯，完成一个在线冲孔过程。
【IPC分类】B21D45-04, B21D28-34
【公开号】CN204429969
【申请号】CN201520079438
【发明人】胡乃铮, 马泽云, 韩云, 孙超强
【申请人】中信戴卡股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月5日