的顶端，下垫块7的中部沿轴向开设有通孔，环形垫块18的内环的内部与通孔相通，环形垫块18的内环的直径大于通孔的直径以形成台阶孔，下垫块7和环形垫块18的外侧同轴套设有定位套6，进一步地，顶出机构包括环形顶出杆17、下顶杆8，环形顶出杆17设于环形垫块18的内部，下顶杆8设于环形顶出杆17的底端，下顶杆8的下端向下运动伸入通孔，下顶杆8向上运动带动环形顶出杆17的顶端顶出组合凹模16中的模具。
[0028]作为本实用新型的优选方案，上模套2的剖面为L型，上模套2的水平边通过螺钉与上模板I相连接，上模套2的竖直边通过上压紧螺母3与冲头套15相连接;下模套5的剖面为L型，下模套5的水平边通过螺钉与下模板9相连接，下模套5的竖直边通过下压紧螺母4与组合凹模16相连接，更进一步地，上模板I的中部沿轴向设有第一通孔，第一通孔的内侧设有第一垫块12;下模板9的中部沿轴向设有第二通孔，第二通孔的内侧设有第二垫块19;第一通孔与第一垫块12之间、第二通孔与第二垫块19之间均为过盈配合;上模座22和下模座10的中部沿轴向分别设有第三通孔、第四通孔，第三通孔的内侧设有第三垫块21，第四通孔的内侧设有第四垫块20;第二垫块19和第四垫块20的中部沿轴向分别设有第三通孔、第四通孔，下顶杆8的下端向下运动依次穿过第三通孔、第四通孔;上模板I通过T型螺栓11连接于压力机上模座2 2的底端;下模板9的底端通过螺栓固定于下模座1的顶端；由此，可以使各部件之间的连接更稳固。
[0029]作为本实用新型的优选方案，上模板I与上冲头14之间设有冲头垫块13，当冲头有磨损或其他原因需要更换时，仅需更换冲头即可，冲头垫块13的使用节省了原料，并且方便冲头的更换。
[0030]作为本实用新型的优选方案，组合凹模16贴合设置于环形垫块18的顶端，组合凹模16与定位套6之间的间隙为5_，留有加工余量，便于后续的精加工。
[0031]如图3所示，本实用新型加工的外星轮ABS花键冷挤压成形模具将ABS花键23—体加工在外星轮上的球笼上，ABS花键23的材料为中碳钢材料，例如中碳钢UCl，其含碳量0.47?0.55%，相当于50钢。冷挤压加工出的ABS花键有效长度大于1mm，该ABS花键冷挤压后，精度可到7级，中频淬火后无须后加工，可直接使用。
[0032]本实用新型的一种外星轮ABS花键冷挤压成形模具，结构简单，操作简便，加工出的ABS花键的强度高;通过冷挤压将ABS花键在外星轮的球笼上加工出来，使球笼与ABS花键成为一个整体，省去了传统的ABS齿圈与外星轮的球笼装配的程序，提高了加工效率，可实现大规模生产，而且坯料表面无需磷皂化处理，可以实现绿色锻造。
[0033]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种外星轮ABS花键冷挤压成形模具，包括上下设置的上模板(I)和下模板(9)，其特征在于， 所述上模板(I)的底端连接有上冲头(14)，所述上冲头(14)的外侧同轴套设有冲头套(15)，所述上模板(I)与所述冲头套(15)通过上模套(2)连接； 所述下模板(9)的顶端设置有垫块，所述垫块的顶部设置有组合凹模(16)，所述组合凹模(16)与所述上冲头(14)对应设置，所述垫块的内部沿轴向开设有台阶孔，所述台阶孔中同轴设置有可上下运动的顶出机构，所述顶出机构的上部外侧为可与所述台阶孔配合的台阶，所述组合凹模(16)与所述下模板(9)通过下模套(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种外星轮ABS花键冷挤压成形模具，其特征在于，所述组合凹模(16)包括预应力外圈(161)、预应力中圈(162)、齿形模芯(163)，所述预应力中圈(162)同轴套设于所述齿形模芯(163)的外侧，所述预应力外圈(161)分为上部和下部，所述预应力外圈(161)的下部包覆所述预应力中圈(162)，所述预应力外圈(161)的上部压设于所述预应力中圈(162)的顶面，所述预应力外圈(161)的上部沿轴向开设有导料口(165)，所述齿形模芯(163)沿轴向设有通孔(164)，所述通孔(164)的内侧设有内啮合齿，所述导料口(165)与所述通孔(164)相通，所述预应力外圈(161)的上部沿轴向开设有卸模孔(166)，所述卸模孔(166)设于所述导料口(165)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种外星轮ABS花键冷挤压成形模具，其特征在于，所述上冲头(14)的底面低于所述冲头套(15)的底面。4.根据权利要求1所述的一种外星轮ABS花键冷挤压成形模具，其特征在于，所述垫块包括下垫块(7)、环形垫块(18)、定位套(6)，所述下垫块(7)固定于所述下模板(9)的顶端，所述环形垫块(18)设于所述下垫块(7)的顶端，所述下垫块(7)的中部沿轴向开设有通孔，所述环形垫块(18)的内环的内部与所述通孔相通，所述环形垫块(18)的内环的直径大于所述通孔的直径以形成台阶孔，所述下垫块(7)和所述环形垫块(18)的外侧同轴套设有定位套(6)05.根据权利要求4所述的一种外星轮ABS花键冷挤压成形模具，其特征在于，所述顶出机构包括环形顶出杆(17)、下顶杆(8)，所述环形顶出杆(17)设于所述环形垫块(18)的内部，所述下顶杆(8)设于所述环形顶出杆(17)的底端，所述下顶杆(8)的下端向下运动伸入所述通孔，所述下顶杆(8)向上运动带动所述环形顶出杆(17)的顶端顶出所述组合凹模(16)中的模具。6.根据权利要求1所述的一种外星轮ABS花键冷挤压成形模具，其特征在于，所述上模套(2)的剖面为L型，所述上模套(2)的水平边通过螺钉与所述上模板(I)相连接，所述上模套(2)的竖直边通过上压紧螺母(3)与所述冲头套(15)相连接； 所述下模套(5)的剖面为L型，所述下模套(5)的水平边通过螺钉与所述下模板(9)相连接，所述下模套(5)的竖直边通过下压紧螺母(4)与所述组合凹模(16)相连接。7.根据权利要求1所述的一种外星轮ABS花键冷挤压成形模具，其特征在于，所述上模板(I)与所述上冲头(14)之间设有冲头垫块(13)。8.根据权利要求4所述的一种外星轮ABS花键冷挤压成形模具，其特征在于，所述组合凹模(16)贴合设置于所述环形垫块(18)的顶端，所述组合凹模(16)与所述定位套(6)之间的间隙为5mm。9.根据权利要求1所述的一种外星轮ABS花键冷挤压成形模具，其特征在于，所述上模板(I)通过T型螺栓(11)连接于压力机上模座(22)的底端，所述下模板(9)的底端通过螺栓固定于下模座(1)的顶端。10.根据权利要求1所述的一种外星轮ABS花键冷挤压成形模具，其特征在于，所述上模板(I)的中部沿轴向开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧设有第一垫块(12);所述下模板(9)的中部沿轴向开设有第二通孔，所述第二通孔的内侧设有第二垫块(19);所述第一通孔与所述第一垫块(12)之间、所述第二通孔与所述第二垫块(19)之间均为过盈配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种外星轮ABS花键冷挤压成形模具。本实用新型的一种外星轮ABS花键冷挤压成形模具，包括上下设置的上模板和下模板，上模板的底端连接有上冲头，上冲头的外侧同轴套设有冲头套，上模板与冲头套通过上模套连接；下模板的顶端设置有垫块，垫块的顶部设置有组合凹模，组合凹模与上冲头对应设置，垫块的内部沿轴向开设有台阶孔，台阶孔中同轴设置有可上下运动的顶出机构，顶出机构的上部外侧为可与台阶孔配合的台阶，组合凹模与下模板通过下模套连接；本实用新型的外星轮ABS花键冷挤压成形模具，结构简单，操作简便，加工出的ABS花键的强度高，提高了加工效率。
【IPC分类】B21C25/02
【公开号】CN205270424
【申请号】CN201521116728
【发明人】胡红旗
【申请人】上海久进精密锻造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月29日