一种焊丝防震装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊丝生产领域，尤其是涉及一种焊丝防震装置。
【背景技术】
[0002]焊接已广泛用于造船、车辆、电站设备、石油化工、航空航天、建筑等制造业领域。焊接材料是焊接技术的基础，它为先进的焊接工艺、焊接设备提供支撑，我国的焊接材料包括:焊条、焊剂、焊丝、钎料和合金粉末。目前的焊丝生产都是流水线工艺，包括焊丝拉拔、精丝、镀铜、层绕和包装工序。其中，焊丝拉拔工序就是通过拉力将较粗的圆柱形焊丝拉拔成指定直径的焊丝，拉拔过程如下:焊丝一端先经过打磨，磨细后通过比本身小的模具孔，将通过模具孔一端的焊丝缠绕在拉拔电机上，在电机的带动下，焊材被拉过模具孔形成一定直径的焊丝。在拉拔过程中，焊丝发生的是动态塑性变形，许多因素都会影响到焊丝拉拔过程的连续性，如拉拔速度、变形温度、润滑、冷却条件等。焊丝在加工时，需要从放线盘上拉出，容易产生震动而上下左右摇动，影响焊丝质量，甚至导致焊丝出现断裂，因此在焊丝拉拔过程中，需要对其进行防震处理，设置焊丝防震装置。
[0003]现有的焊丝防震装置，通常是采用滚轮夹丝的方式对其进行防震处理，设置焊丝防震装置。但是这种焊丝防震装置，防震效果差，摩擦严重，且容易导致焊丝脱轮、变形，甚至出现焊丝断裂现象。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种焊丝防震装置，以解决现有技术中存在的焊丝振动问题。
[0005]本实用新型提供的一种焊丝防震装置，包括保护壳、弹性元件、压力传感器、橡胶层、焊丝通道和控制器。
[0006]所述弹性元件一端与保护壳连接，所述弹性元件另一端与橡胶层连接，弹性元件和橡胶层起到缓冲保护的作用；
[0007]所述的压力传感器固定于保护壳上；
[0008]所述的控制器与压力传感器连接；
[0009]所述的保护壳固定在支架上。
[0010]进一步，所述的压力传感器和橡胶层间的距离为0.5-1.0cm，这个距离是指在自然状态下传感器感应点和橡胶层间的距离；
[0011]进一步，所述的弹性元件为螺旋弹簧、气体弹簧和橡胶弹簧中的一种，所述的弹性元件的个数为4-12个；
[0012]进一步，所述的弹性元件设置在保护壳内的上下位置、左右位置或上下左右位置。
[0013]进一步，所述的焊丝通道的宽度为3-5cm，所述的焊丝通道宽度指两橡胶层间的距离；
[0014]进一步，所述的橡胶层为耐温250°C的硅胶材料；
[0015]进一步，所述的橡胶层表面为锯齿螺纹糙面，也可以是其它形状的粗糙表面；
[0016]进一步，所述的控制器为速度调控器，所述的速度调控器可将压力传送信号转化成速度信号；
[0017]进一步，所述的速度调控器用来调节焊丝的拉拔速度，从而控制焊丝的震动幅度；
[0018]进一步，所述的压力传感器为扩散娃式压力传感器。
[0019]进一步，所述的保护壳为陶瓷壳体、金属壳体和橡胶壳体中的一种。
[0020]本实用新型的有益效果为:
[0021]本实用新型提供的一种焊丝防震装置，所述的弹性元件连接保护层和橡胶层，弹性元件和橡胶层能够起到缓冲保护作用，有效减小焊丝的震动幅度;所述的压力传感器与控制器连接，当焊丝震动幅度超过一定限度，焊丝碰到橡胶层，使橡胶层触碰到压力传感器，压力传感器感受压力并将信号传输到控制器，通过控制器来减小焊丝的拉拔速度，从而有效缓减焊丝的震动幅度，避免焊丝由于剧烈震动出现断丝，提高了焊丝的拉拔质量。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的焊丝防震装置结构示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例提供的焊丝防震装置左视图；
[0025]图3为本实用新型实施例提供的橡胶层示意图；
[0026]附图标记:
[0027]丨-弹性元件；2-橡胶层；3-压力传感器
[0028]4-焊丝通道 5-保护壳6-控制器
[0029]7-支架
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语““上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]—种焊丝防震装置，包括:保护壳5、弹性元件1、压力传感器3、橡胶层2、焊丝通道4和控制器6和支架7。
[0034]所述的焊丝通道4的宽度为3-5cm，所述的焊丝通道是由橡胶层2所构建空间区域；所述的橡胶层2可以设置在保护壳5内上下相对位置，也可以设置在保护壳内左右相对位置，还可以在保护壳内上下左右都设置橡胶层，其中上下设置橡胶层可减缓焊丝上下震动幅度，左右设置橡胶层可缓减焊丝左右震动幅度，上下左右都设置橡胶层，可减缓焊丝四周的震动幅度;所述的保护壳5为陶瓷壳体、金属壳体或橡胶壳体。所述的弹性元件I 一端连接保护壳5，另一端连接橡胶层，弹性元件为螺旋弹簧，橡胶层为耐温250°C的硅胶材料;所述的压力传感器3和橡胶层间的距离为0.5-lcm，这个距离是指在自然状态下传感器和橡胶层间的距离;所述的压力传感器为扩散硅式压力传感器，扩散硅压力传感器的感受、敏感转换和检测三位一体，无机械动件连接转换环节，所以重复性和迟滞误差很小，由于硅材料的刚性好，形变小，因而传感器的线性非常好，因此综合表态精度很高。压力传感器3固定于保护壳5上并与控制器6相连接;所述的控制器为速度控制器，压力传感器可将信号反馈给速度控制器，速度控制器调节焊丝拉拔的速度大小，进而调整焊丝的震动幅度;所述的橡胶层表面为锯齿螺纹糙面，焊丝在震动过程中，震动方向是随机的，当焊丝触碰到表面光滑的橡胶层时，橡胶层可以缓减焊丝的震动幅度，但是无法改变焊丝的震动方向，因此可能会出现打滑现象。所述的设有锯齿螺纹糙面的橡胶层，可有效限制焊丝的震动方向，防止焊丝震动时触碰到橡胶层表面出现打滑。
[0035]该焊丝防震装置的工作方法为:
[0036]焊丝在拉拔过程中，许多因素都会影响到焊丝拉拔过程的连续性，如拉拔速度、变形温度、冷却条件等，特别是拉拔速度的影响，当拉拔速度增大，焊丝震动加剧，当拉拔速度减小，焊丝震动减缓。因此，焊丝在加工时，很容易产生震动而上下左右摇动，影响焊丝质量，甚至导致焊丝出现断裂。
[0037]焊丝震动过程中会触碰到连接有螺旋弹簧的橡胶层，橡胶层受到焊丝的冲击力而压缩螺旋弹簧，此时橡胶层和螺旋弹簧共同起到缓冲防震的作用，有效地减小了焊丝的震动幅度。
[0038]当焊丝震动幅度超过一定限度，焊丝作用于橡胶层，使得橡胶层压缩螺旋弹簧并触碰到压力传感器，压力传感器立刻将信号迅速反馈给控制器，控制器接收信号并调节焊丝的拉拔速度，使焊丝的拉拔速度减小，从而减缓焊丝的震动幅度，避免焊丝由于剧烈震动出现断丝，提高了焊丝的拉拔质量。
[0039]下面结合具体附图进一步说明本实用新型的技术方案。
[0040]实施例1
[0041]如图1、2所示，本实施例提供的一种焊丝防震装置，包括:保护壳5、弹性元件1、压力传