感器3、橡胶层2、焊丝通道4和控制器6和支架7。
[0042]所述的焊丝通道的宽度为3cm，所述的焊丝通道宽度指两橡胶层2间的距离;所述的保护壳5为陶瓷壳体;所述弹性元件一端与保护壳连接，所述弹性元件另一端与橡胶层连接，弹性元件为螺旋弹簧，橡胶层为耐温250°C的硅胶材料;所述的压力传感器3和橡胶层间的距离为0.5cm，这个距离是指在自然状态下传感器和橡胶层间的距离;所述的压力传感器为扩散硅式压力传感器，压力传感器固定于保护壳上并与控制器6相连接;所述的控制器为速度控制器，压力传感器可将信号反馈给速度控制器，从而调节焊丝拉拔的速度大小;所述的橡胶层表面为锯齿螺纹糙面，如图3所示，可防止焊丝震动时触碰到橡胶层表面出现打滑。
[0043]本实施例所述橡胶层2设置在保护壳5左右两侧，可缓减焊丝拉拔过程中左右摆动幅度。
[0044]本实用新型的工作原理如下:
[0045]焊丝在拉拔过程中，许多因素都会影响到焊丝拉拔过程的连续性，如拉拔速度、变形温度、冷却条件等，特别是拉拔速度的影响，当拉拔速度增大，焊丝震动加剧，当拉拔速度减小，焊丝震动减缓。因此，焊丝在加工时，很容易产生震动而上下左右摇动，影响焊丝质量，甚至导致焊丝出现断裂。
[0046]本实施例中，焊丝震动过程中会触碰到连接有弹性元件I的橡胶层2，橡胶层受到焊丝的冲击力而压缩螺旋弹簧，此时橡胶层和螺旋弹簧共同起到缓冲防震的作用，有效地减小了焊丝的震动幅度。当焊丝震动幅度超过一定限度，焊丝作用于橡胶层，使得橡胶层压缩螺旋弹簧并触碰到压力传感器3，压力传感器立刻将信号迅速反馈给控制器6，控制器接收信号并调节焊丝的拉拔速度，使焊丝的拉拔速度减小，从而减缓焊丝的震动幅度，避免焊丝由于剧烈震动出现断丝，提高了焊丝的拉拔质量。
[0047]实施例2
[0048]如图1、2所示，本实施例提供的一种焊丝防震装置，包括:保护壳5、弹性元件1、压力传感器3、橡胶层2、焊丝通道4和控制器6和支架7。
[0049]所述的焊丝通道的宽度为4cm，所述的焊丝通道宽度指两橡胶层2间的距离;所述的保护壳5为金属壳体。所述弹性元件一端与保护壳连接，所述弹性元件另一端与橡胶层连接，弹性元件I为气体弹簧，橡胶层为耐温250°C的硅胶材料;所述的压力传感器和橡胶层间的距离为0.8cm，这个距离是指在自然状态下传感器和橡胶层间的距离;所述的压力传感器为扩散硅式压力传感器，压力传感器3固定于保护壳5上并与控制器相连接;所述的控制器为速度控制器，压力传感器3可将信号反馈给速度控制器6，从而调节焊丝拉拔的速度大小；所述的橡胶层表面为锯齿螺纹糙面，如图3所示，可防止焊丝震动时触碰到橡胶层表面出现打滑。
[0050]本实施例所述橡胶层2设置在保护壳5上下相对位置，可缓减焊丝拉拔过程中上下摆动幅度。
[0051 ]本实用新型的工作原理如下:
[0052]焊丝在拉拔过程中，许多因素都会影响到焊丝拉拔过程的连续性，如拉拔速度、变形温度、冷却条件等，特别是拉拔速度的影响，当拉拔速度增大，焊丝震动加剧，当拉拔速度减小，焊丝震动减缓。因此，焊丝在加工时，很容易产生震动而上下左右摇动，影响焊丝质量，甚至导致焊丝出现断裂。
[0053]本实施例中，焊丝震动过程中会触碰到连接有弹性元件I的橡胶层2，橡胶层受到焊丝的冲击力起而压缩气体弹簧，此时橡胶层和气体弹簧起到缓冲防震的作用，有效地减小了焊丝的震动幅度。当焊丝震动幅度超过一定限度，焊丝作用于橡胶层，使得橡胶层触碰到压力传感器3，压力传感器立刻将信号迅速反馈给控制器6，控制器接收信号并调节焊丝的拉拔速度，使焊丝的拉拔速度减小，从而减缓焊丝的震动幅度，避免焊丝由于剧烈震动出现断丝，提高了焊丝的拉拔质量。
[0054]实施例3
[0055]如图1、2所示，本实施例提供的一种焊丝防震装置，包括:保护壳5、弹性元件1、压力传感器3、橡胶层2、焊丝通道4和控制器6和支架7。
[0056]所述的焊丝通道的宽度为5cm，所述的焊丝通道宽度指两橡胶层2间的距离;所述的保护壳为橡胶壳体;所述弹性元件I 一端与保护壳5连接，所述弹性元件另一端与橡胶层2连接，弹性元件为橡胶弹簧，橡胶层为耐温250°C的硅胶材料;所述的压力传感器和橡胶层间的距离为lcm，这个距离是指在自然状态下传感器和橡胶层间的距离;所述的压力传感器为扩散硅式压力传感器，压力传感器固定于保护壳上并与控制器相连接;所述的控制器为速度控制器，压力传感器可将信号反馈给速度控制器，从而调节焊丝拉拔的速度大小;所述的橡胶层表面为锯齿螺纹糙面，如图3所示，可防止焊丝震动时触碰到橡胶层表面出现打滑。
[0057]本实施例所述橡胶层2设置在保护壳5上下左右位置，可缓减焊丝拉拔过程中各方向的摆动幅度。
[0058]本实用新型的工作原理如下:
[0059]焊丝在拉拔过程中，许多因素都会影响到焊丝拉拔过程的连续性，如拉拔速度、变形温度、冷却条件等，特别是拉拔速度的影响，当拉拔速度增大，焊丝震动加剧，当拉拔速度减小，焊丝震动减缓。因此，焊丝在加工时，很容易产生震动而上下左右摇动，影响焊丝质量，甚至导致焊丝出现断裂。
[0060]本实施例中，焊丝震动过程中会触碰到连接有弹性元件I的橡胶层2，橡胶层受到焊丝的冲击力起而压缩橡胶弹簧，此时橡胶层和橡胶弹簧起到缓冲防震的作用，有效地减小了焊丝的震动幅度。当焊丝震动幅度超过一定限度，焊丝作用于橡胶层，使得橡胶层触碰到压力传感器3，压力传感器将信号迅速反馈给控制器6，控制器接收信号并调节焊丝的拉拔速度，使焊丝的拉拔速度减小，从而减缓焊丝的震动幅度，避免焊丝由于剧烈震动出现断丝，提高了焊丝的拉拔质量。
[0061]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种焊丝防震装置，其特征在于，包括:保护壳、弹性元件、压力传感器、橡胶层、焊丝通道、控制器和支架； 所述弹性元件一端与所述保护壳连接，所述弹性元件另一端与所述橡胶层连接;所述压力传感器固定于所述保护壳上;所述的控制器与压力传感器相连;所述的保护壳固定在支架上。2.根据权利要求1所述的焊丝防震装置，其特征在于，所述的压力传感器和橡胶层间的距离为 0.5-1.0cm03.根据权利要求1所述的焊丝防震装置，其特征在于，所述的弹性元件为螺旋弹簧、气体弹簧或橡胶弹簧。4.根据权利要求1所述的焊丝防震装置，其特征在于，所述的橡胶层的材质为耐温250°C的硅胶材料。5.根据权利要求1所述的焊丝防震装置，其特征在于，所述的焊丝通道的宽度为3-5cm。6.根据权利要求1所述的焊丝防震装置，其特征在于，所述的保护壳为陶瓷壳体、金属壳体或橡胶壳体。7.根据权利要求1所述的焊丝防震装置，其特征在于，所述的控制器为速度调控器。8.根据权利要求1所述的焊丝防震装置，其特征在于，所述的压力传感器为扩散硅式压力传感器。9.根据权利要求1所述的焊丝防震装置，其特征在于，所述的弹性元件的个数为4-12个。10.根据权利要求1-9任一项所述的焊丝防震装置，其特征在于，所述的橡胶层的表面为锯齿螺纹糙面。
【专利摘要】本实用新型提供了一种焊丝防震装置，包括:保护壳、弹性元件、压力传感器、橡胶层、焊丝通道、控制器和支架。所述的弹性元件与保护壳和橡胶层连接；所述的压力传感器固定于保护层上；所述的控制器与压力传感器连接；所述的保护壳固定在支架上。弹性元件能够起到缓冲的作用，减小焊丝的震动幅度，当焊丝震动幅度过大，使橡胶层触碰到压力传感器，压力传感器将信号传输到控制器，通过控制器来调节焊丝的拉拔速度，从而有效减缓焊丝的震动幅度，提高焊丝的拉拔质量。本实用新型的技术方案结构简单，制造方便，成本低廉，可有效控制焊丝的震动幅度，提高焊丝的拉拔质量。
【IPC分类】B21C1/02
【公开号】CN205362246
【申请号】CN201521067476
【发明人】于乾坤
【申请人】天津市庆鑫祥科技发展有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月18日