一种特殊放热焊接模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种特殊放热焊接模具，所述模具具有反应腔（5）、导体槽（7）和焊接腔（8），且反应腔（5）和焊接腔（8）之间具有引流槽（6），还设有模具盖，所述模具盖覆盖所述模具，并在模具的顶部设置有一保护部，所述保护部具有一点火腔，该点火腔与反应腔（5）相连接，且点火腔处预留点燃粉，反应腔（5）内设焊药，所述点火腔的上方设置一横向的阻火件，且该阻火件与模具盖之间相离构成一阻火槽，且阻火槽又连接两个开口，分别作为喷火口（4）和点火口（3）。新型的积木化组合式放热焊接模具还设有模芯（11）、模芯护套（10）和硬质合金钢护壁（9），所述模芯可在焊接不同接地材料形状规格时，只更换模芯。本实用新型可满足金属焊接牢固要求，并且对操作员人身安全起保护作用。
【专利说明】
一种特殊放热焊接模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种积木化组合式放热焊接模具，具体来说是一种用于实现金属导体焊接的模具。
【背景技术】
[0002]目前，积木化组合式放热焊接是实现金属之间固定连接的重要手段。传统放热焊接模具由于材料缺陷，在使用过程中使用的寿命比较短，传统的放热焊接模具使用石墨制作而成，石墨在挤压、碰撞时很容易破损。目前该行业为了克服模具在使用时，使焊接综合性能、耐磨、耐腐蚀性能、使用寿命都很低。然而传统模具和新型积木化组合式模具使用时存在着下述几个问题:
[0003]1、传统模具在使用过程中时，操作员使用不当，使模具掉落地上严重些会使模具破损、缺角，破损严重的整个模具就不能再使用。
[0004]2、传统模具采用石墨材质制作，一套模具因成型腔不同，只能焊接一种焊点。这使得一些较复杂的接地系统需要为几个或十几个焊点而购买一套专用的焊接模具，这样会使得一个工程用到几十种焊接磨具，携带笨重，给施工带来诸多的麻烦。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，克服传统放热焊接模具的缺点，提供一种安全性能更高的新型金属放热焊接模具。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0007]—种特殊放热焊接模具，所述模具具有反应腔(5)、导体槽(7)和焊接腔(8)，且反应腔(5)和焊接腔(8)之间具有引流槽(6)，还设有模具盖，所述模具盖覆盖所述模具，并在模具的顶部设置有一保护部，所述保护部具有一点火腔，该点火腔与反应腔(5)相连接，且点火腔处预留点燃粉，反应腔(5)内设焊药，所述点火腔的上方设置一横向的阻火件，且该阻火件与模具盖之间相离构成一阻火槽，且阻火槽又连接两个开口，分别作为喷火口(4)和点火口(3)。新型的积木化组合式放热焊接模具还设有模芯(11)、模芯护套(10)和硬质合金钢护壁(9)，所述模芯可在焊接不同接地材料形状规格时，只更换模芯。
[0008]进一步地，优选的是，下模采用模芯(11))和模芯护套(10)，作为完整的成型腔。
[0009]进一步地，优选的是，所述硬质合金钢护壁(9)，在石墨模具外包裹一层护板。
[0010]进一步地，优选的是，所述模具盖、模具反应腔与模具下模(成型腔)组成完整的模具。
[0011]本实用新型采取了上述技术方案以后，成型腔在施工使用过程中携带方便，模具只需带一配套的模具盖、模具反应腔和模具下模(成型腔)，所以即使在复杂的接地系统焊接点不同，其，同一焊接的药剂仓和导流槽是固定不变的，仅仅中间需要因不同的焊点来更换不同的模芯。整个外壳以轻质耐高温合金制成，可防止模具在运输、使用过程中可达延长使用寿命的要求，具有较好的技术效果。
[0012]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
[0014]图1是本实用新型特殊放热焊接模具的模具盖的保护部的示意图；
[0015]图2是本实用新型特殊放热焊接模具的模具的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型特殊放热焊接模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0018]本实用新型主要由模具体、模具盖、模芯、点火口、喷火口、阻火槽、反应腔、引流槽、焊接腔构成。其中，模具盖通过金属鸭嘴扣连接，模具体和模具盖组合在一起后，在内部形成相通的三部分:反应腔、引流槽和焊接腔。实际使用过程中，采用特制铝碟将反应腔与引流槽隔离开，将焊粉和引燃药放置于反应腔内；并需配备打火枪。
[0019]使用打火枪背对模具点火口打火，点燃引燃药后，焊粉在反应腔内发生铝热反应，该反应的高温溶液、熔透铝碟，通过引流槽流向焊接腔，并在焊接腔内将待连接的两导体之相邻端熔铸在一起，从而完成金属间的化学焊接。
[0020]积木化组合式放热焊接模具的外观上也有变化，在焊接不同大小材料或是不同形状接头时，只需更换内膜，不会像传统放热焊接模具，若要焊接一种材料或是不同形状接头时就要更换不同的模具。积木化组合非常适用于野外电缆及其他金属构件的焊接，适用于阴极保护系统安装过程中铜芯电缆与钢结构焊接或铜芯电缆之间的连接。使用硬质合金钢包裹石墨模具，不易损坏、碰撞，易携带。
[0021]具体来说，一种特殊放热焊接模具，所述模具积木化组合式放热焊接模具具有模芯(I I)、模芯护套(10)和硬质合金钢护壁(9)，且模芯(I I)与模芯护套(10)可分体，模芯
(11)为整个模具的成型腔与反应腔5相连接，促使材料焊接。所述模芯可根据焊接不同接地材料形状规格只更换模芯。所述硬质合金钢护壁(9)，在石墨模具外包裹一层护板，保护了石墨模具在使用过程中不易损坏、碰撞，易携带。
[0022]进一步地，优选的是，下模采用模芯(11)和模芯护套(10)，作为完整的成型腔。
[0023]进一步地，优选的是，所述硬质合金钢护壁(9)，在石墨模具外包裹一层护板。
[0024]进一步地，优选的是，所述模具盖、模具反应腔与模具下模(成型腔)组成完整的模具。
[0025]本接地体采取了上述技术方案以后，使用效率更高，以下是实施过程:
[0026]第一步、先将选用的模具配对好，再将整体的模具(模具盖、模具反应腔与模芯)组合起来。
[0027]第二步、将需要焊接的金属导体放入导体槽7内，在反应腔5内放入铝材质垫片后，倒入焊药，再在点火口 3处预留点燃粉；
[0028]第三步、在准备工作完成后，用打火枪背对模具喷火口4在点火口 3处点火；
[0029]第三步、反应腔内发送铝化反应，溶液顺着引流槽6流入焊接腔8，将金属导体焊接在一起；
[0030]第四步、待模具内反应完全，取出导体，形成了一个连接牢固的整体。
[0031]本实用新型采取了上述技术方案以后，积木化组合式放热焊接模具的外观上也有变化，在焊接不同大小材料或是不同形状接头时，只需更换内膜，不会像传统放热焊接模具，若要焊接一种材料或是不同形状接头时就要更换不同的模具。积木化组合非常适用于野外电缆及其他金属构件的焊接，适用于阴极保护系统安装过程中铜芯电缆与钢结构焊接或铜芯电缆之间的连接。使用硬质合金钢包裹石墨模具，不易损坏、碰撞，易携带。
[0032]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种特殊放热焊接模具，所述模具具有反应腔(5)、导体槽(7)和焊接腔(8)，且反应腔(5)和焊接腔(8)之间具有引流槽(6)，其特征在于，还设有模具盖，所述模具盖覆盖所述模具，并在模具的顶部设置有一保护部，所述保护部具有一点火腔，该点火腔与反应腔(5)相连接，且点火腔处预留点燃粉，反应腔(5)内设焊药，所述点火腔的上方设置一横向的阻火件，且该阻火件与模具盖之间相离构成一阻火槽，且阻火槽又连接两个开口，分别作为喷火口( 4 )和点火口( 3 );所述模具还设有模芯(11)、模芯护套(1 )和硬质合金钢护壁(9 )，所述模芯(11)是焊接不同接地材料形状规格时，只更换模芯。2.根据权利要求1所述的特殊放热焊接模具，其特征在于，需要焊接的金属导体放入所述导体槽(7)内。3.根据权利要求1所述的特殊放热焊接模具，其特征在于，所述反应腔(5)内放入铝材质垫片，并在铝材质垫片上放置焊药。4.根据权利要求1所述的特殊放热焊接模具，其特征在于，所述模芯护套(10)用于固定模芯(11)的位置及保护模芯(11)。5.根据权利要求1所述的特殊放热焊接模具，其特征在于，所述硬质合金钢护壁(9)设于所述模芯护套(10)外部。
【文档编号】B23K37/00GK205437551SQ201620143486
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】平帅, 任楠, 李浩谦, 吕军平
【申请人】西安杰邦科技股份有限公司