一种数控系统工装夹具的制作方法
【专利摘要】本新型实用公开了一种数控系统工装夹具，其特征包括：面板（1）和底板（8），两者之间设置有多个夹具机构，所述夹具机构分别具有上活动板（3）、下活动板（4）、导柱（5）、气缸（6）和支撑块（7），气缸（6）设置于下活动板（4）和底板（8）之间，上活动板（3）与面板（1）相连接，其中下活动板（4）和面板（1）之间又设置有多个导柱（5），面板(1)在相对应产品(2)加工位置挖槽孔避空,方便产品加工,待加工的产品（2）设置于上活动板（3）上，所述气缸（6）向上运动，通过所述导柱（5）的导向，与面板（1）相结合，以此对产品进行加工。
【专利说明】
一种数控系统工装夹具
技术领域
[0001]本新型实用涉及一种数控系统工装夹具。
【背景技术】
[0002]在产品大批量生产中，现有技术所使用的夹具结构稳定性差，产品良率低下，尤其量产过程中，由于铝镁合金压铸件尺寸波动，在一模多穴的情况下，附着力无法均匀分布每个产品。
【实用新型内容】
[0003]本新型实用的目的在于提供一种数控系统工装夹具。
[0004]本新型实用解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0005]—种数控系统工装夹具，其特征包括:面板(I)和底板(8)，两者设置有多个夹具机构，所述夹具机构分别具有上活动板(3)、下活动板(4)、导柱(5)、气缸(6)和支撑块(7)，气缸(6)设置于下活动板(4)和底板(8)之间，上活动板(3)与面板(I)相连接，下活动板(4)和面板(I)之间又设置有多个导柱(5)，面板(I)在相对应产品(2)加工位置挖槽孔避空，方便产品加工，待加工的产品(2)设置于上活动板(3)上，所述气缸(6)向上运动，通过所述导柱
[5]的导向，与面板(I)相结合，以此对产品进行加工。
[0006]本新型实用由于设置了多个夹具机构，且每个夹具机构之间都是采用一对一的模式，这样既继承了一模多穴的量产性，又解决了产品稳定性差难以保证稳定加工的问题。
[0007]本新型实用的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本新型实用而了解。本新型实用的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本新型实用进行详细的描述，以使得本新型实用的上述优点更加明确。
[0009]图1是本新型实用数控系统工装夹具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本新型实用进行详细地说明。
[0011]如图1所:一种数控系统工装夹具，其特征包括:面板(I)和底板(8)，两者设置有多个夹具机构，所述夹具机构分别具有上活动板(3)、下活动板(4)、导柱(5)、气缸(6)和支撑块(7)，气缸(6)设置于下活动板(4)和底板(8)之间，上活动板(3)与面板(I)相连接，下活动板(4)和面板(I)之间又设置有多个导柱(5)，面板(I)在相对应产品(2)加工位置挖槽孔避空，方便产品加工，待加工的产品(2)设置于上活动板(3)上，所述气缸(6)向上运动，通过所述导柱(5)的导向，与面板(I)相结合，以此对产品进行加工。
[0012]本新型实用由于设置了多个夹具机构，且每个夹具机构之间都是采用一对一的模式(一模一穴)，其作用力只对应一个产品，解决了铝合金压铸件的尺寸的不稳定性对CNC加工的影响。
[0013]最后应说明的是:以上所述仅为本新型实用的优选实施例而已，并不用于限制本新型实用，尽管参照前述实施例对本新型实用进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本新型实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本新型实用的保护范围之内。
【主权项】
1.一种数控系统工装夹具，其特征包括:面板(I)和底板(8)，两者之间设置有多个夹具机构，所述夹具机构分别具有上活动板(3)、下活动板(4)、导柱(5)、气缸(6)和支撑块(7)，气缸(6)设置于下活动板(4)和底板(8)之间，上活动板(3)与面板(I)相连接，且下活动板(4)和面板(I)之间又设置有多个导柱(5)，面板(I)在相对应产品(2)加工位置挖槽孔避空，方便产品加工，待加工的产品(2)设置于上活动板(3)上，所述气缸(6)向上运动，通过所述导柱(5)的导向，与面板(I)相结合，以此对产品进行加工。
【文档编号】B23Q3/08GK205465339SQ201620185816
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】李文宾
【申请人】东莞市图强实业投资有限公司