一种用于不锈钢炉卷轧机生产线的卷取机夹送辊辊型的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于不锈钢炉卷轧机生产线的卷取机夹送辊辊型。该技术将不锈钢炉卷轧机生产线原设计的地下卷取机夹送辊平辊辊型，优化改进为上夹送辊凸度2.5mm、下夹送辊凸度1.5mm的新辊型，磨削后上线使用。该新型卷取机夹送辊辊型的应用，解决了夹送辊上线使用过程中轴向中部磨损大于边部磨损的问题，提高了卷取过程中张力控制的稳定性，减少了错层、塔形等卷形不良现象，提高了炉卷轧机生产线不锈钢热轧卷板产品外观质量。同时，延长了夹送辊上机使用寿命，减少了换辊次数，提高了不锈钢炉卷轧机生产线生产效率，降低了卷取机夹送辊辊耗成本，取得了显著的经济效益，具有广泛的推广应用价值。
【专利说明】
一种用于不锈钢炉卷轧机生产线的卷取机夹送辊辊型
技术领域
[0001]本实用新型属于乳钢设备技术领域，具体涉及一种用于不锈钢炉卷乳机生产线的卷取机夹送辊辊型。
【背景技术】
[0002]20世纪90年代以后，随着现代连续式热带钢乳制技术(液压AGC、液压AWC、CVC、HCMW、PC及液压弯辊等)在炉卷乳机上的全面应用，炉卷乳机乳制带钢的厚度公差、宽度公差、表面质量等得到显著提高，炉卷乳机作为不锈钢专用乳机的应用更为广泛。不锈钢炉卷乳机生产线主要由加热炉、粗乳机、炉卷乳机、地下卷取机及其它附属设备组成。
[0003]地下卷取机夹送辊装置的主要功能是将带钢头部预先弯曲，便于带钢进入卷取机卷筒，同时压紧带钢，使炉卷乳机机架、夹送辊、卷取机卷筒之间形成恒定的张力，将带钢卷紧并保证成品卷的卷形。在乳制带钢时，上、下夹送辊对带钢施加稳定的夹持力是保持稳定卷取张力及良好卷形的保证。
[0004]不锈钢炉卷乳机板带生产线的产品通常成卷交付用户，卷形是热乳产品外形质量评价的重要指标，错层、塔形等不良卷形会给生产运输和后续工序带来诸多问题。在生产线的步进梁上，严重的错层造成钢卷对中困难和重心偏离，进而导致步进梁运输过程中出现翻卷等事故。在吊运过程中，严重的错层为吊运带来不便，轻则导致吊钩撞坏带钢边部，钢卷边损;重则导致吊钩无法接触钢卷内圈，影响钢卷下线。在下游工序开卷过程中，不良卷形及板形也容易导致发生带钢表面划伤、断带等生产事故。
[0005]不锈钢炉卷乳机生产线原设计的卷取机上下夹送辊辊型均为平辊。原设计夹送辊辊型在生产使用过程中存在以下问题:
[0006]1、炉卷乳机乳制不锈钢热乳带钢过程中，带钢头尾及边部温降大，尤其是在乳制薄规格产品时容易产生单边浪、双边浪等板形不良问题，导致卷取过程中张力波动大。在夹送辊辊役中后期，夹送辊产生一定磨损，卷取过程中对单边浪、双边浪等板形不良无法实现矫正控制，更容易产生错层、塔形等卷形不良问题，严重影响了不锈钢热乳卷板产品外观质量。
[0007]2、夹送辊凸度偏小，在乳制薄料3000?5000吨后，上夹送辊中部磨损部位的直径比其边部磨损部位的平均直径小2?3 mm，同时下夹送辊也有相当程度的磨损。此时，夹送辊已经起不到压紧夹持带钢的作用，难以实现工艺上要求的夹送辊恒张力控制，锯齿卷和塔形卷出现频繁，产品质量明显下降，此时必须更换夹送辊。夹送辊上机使用寿命短，增加了换辊次数和辊耗成本，降低了生产效率和机组产能。
[0008]夹送辊辊型配置是不锈钢炉卷乳机生产线地下卷取机重要的工艺参数之一，直接影响热乳成品带钢的外观质量。通过收集测量夹送辊上、下机辊径，计算分析在线磨损等数据，我们对不锈钢炉卷乳机生产线原设计的地下卷取机夹送辊平辊辊型进行了优化、改进试验，然后结合实际和应用情况反复修正才能得到适合生产的卷取机夹送辊辊型。【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种将不锈钢炉卷乳机生产线原设计的地下卷取机夹送辊平辊辊型，优化改进为上、下夹送辊带不同凸度的辊型配置，在保持良好卷形的前提下，大幅度提高夹送辊的使用寿命，减少换辊次数，从而显著提高产能、降低辊耗的卷取机夹送辊辊型。
[0010]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0011]—种用于不锈钢炉卷乳机生产线的卷取机夹送辊辊型，该辊型包括上辊型I和设在上辊型I下方的下辊型2，所述的上辊型I直径为900mm，辊身长度为1800mm，上辊型I的端头处为凸度2.5mm设置，该上辊型I边部为圆弧曲率半径为120m的圆弧倒角设置，倒角深度为2.5mm，上辊型I中部平行段处长度为900mm;所述的下辊型2直径为400mm，辊身长度为1800mm，下棍型2的端头处为凸度1.5mm设置，该下棍型2边部为圆弧曲率半径为120m的圆弧倒角设置，倒角深度为1.5mm，下辊型2中部平行段处长度为900mm。
[0012]优选的，所述的上辊型I和下辊型2相互配合使用。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]I)该新型卷取机夹送辊辊型的应用，解决了夹送辊在上线使用过程中轴向中部磨损大于边部磨损的问题，提高了卷取过程中张力控制的稳定性，增强了卷取过程中对单边浪、双边浪等不良板形的矫正控制，减少了错层、塔形等卷形不良现象，提高了炉卷乳机生产线不锈钢热乳卷板产品外观质量。
[0015]2)使用改进后的夹送辊辊型，在保持良好卷形的前提下，大幅提高了夹送辊的使用寿命，夹送辊单周期过钢量由2?3万吨提高到4?5万吨，月换辊次数由3次减少为2次。该新型卷取机夹送辊辊型的应用，提高了不锈钢炉卷乳机生产线生产效率，降低了卷取机夹送辊辊耗成本，取得了显著的经济效益，具有广泛的推广应用价值。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的上辊型结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中下辊型结构示意图；
[0018]图中:1.上辊型、2.下辊型。
【具体实施方式】
[0019]请参阅图1和图2，一种用于不锈钢炉卷乳机生产线的卷取机夹送辊辊型，该辊型包括上辊型I和设在上辊型I下方的下辊型2，所述的上辊型I直径为900mm，辊身长度为1800mm，上棍型I的端头处为凸度2.5mm设置，该上棍型I边部为圆弧曲率半径为120m的圆弧倒角设置，倒角深度为2.5mm，上辊型I中部平行段处长度为900mm;所述的下辊型2直径为400mm，棍身长度为1800mm，下棍型2的端头处为凸度1.5mm设置，该下棍型2边部为圆弧曲率半径为120m的圆弧倒角设置，倒角深度为1.5mm，下辊型2中部平行段处长度为900mm。
[0020]工作原理:地下卷取机夹送辊装置的主要功能是将带钢头部预先弯曲，便于带钢进入卷取机卷筒，同时压紧带钢，使炉卷乳机机架、夹送辊、卷取机卷筒之间形成恒定的张力，将带钢卷紧并保证成品卷的卷形，在乳制带钢时，上辊型I和下辊型2相互配合使用，对带钢施加稳定的夹持力是保持稳定卷取张力及良好卷形的保证。
【主权项】
1.一种用于不锈钢炉卷乳机生产线的卷取机夹送辊辊型，该辊型包括上辊型(I)和设在上辊型(I)下方的下辊型(2)，其特征在于:所述的上辊型(I)直径为900mm，辊身长度为1800mm，上辊型(I)的端头处为凸度2.5mm设置，该上辊型(I)边部为圆弧曲率半径为120m的圆弧倒角设置，倒角深度为2.5mm，上辊型(I)中部平行段处长度为900mm;所述的下辊型(2)直径为400mm，棍身长度为1800mm，下辊型(2)的端头处为凸度1.5mm设置，该下辊型(2)边部为圆弧曲率半径为120m的圆弧倒角设置，倒角深度为1.5mm，下辊型(2)中部平行段处长度为900mm。2.如权利要求1所述的一种用于不锈钢炉卷乳机生产线的卷取机夹送辊辊型，其特征在于:所述的上辊型(I)和下辊型(2)相互配合使用。
【文档编号】B21C47/34GK205496298SQ201620202177
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】李聚宝, 刘承禹
【申请人】甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司