一种电阻点焊t型接头装夹辅助装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电阻点焊T型接头装夹辅助装置，属于电阻点焊工艺技术领域。本实用新型包括螺钉Ⅰ、双T型挡板Ⅰ、上挡板、盖板Ⅰ、定位套筒、底座、盖板Ⅱ、支撑板、下挡板、双T型挡板Ⅱ、螺钉Ⅱ；支撑板安装在底座上，定位套筒安装在底座上，下挡板安装在支撑板上部，上挡板安装在支撑板上部，上挡板与下挡板连接，双T型挡板Ⅰ安装在上挡板一侧上，双T型挡板Ⅱ安装在上挡板另一侧上。本实用新型可取代T型接头电阻点焊过程中的手持操作，提高操作的安全性；通过调节螺钉固定板材，可以改变T型接头点焊的搭接厚度和防止点焊过程中板材的滑动；通过观察点焊中心与定位槽的位置可以改变T型接头点焊的搭接宽度。
【专利说明】
一种电阻点焊T型接头装夹辅助装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电阻点焊T型接头装夹辅助装置，属于电阻点焊工艺技术领域。
【背景技术】
[0002]电阻点焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面积及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。它因具有焊接速度快、易于实现机械自动化及操作简单等优点，被广泛用于航空航天、电子技术、汽车制造等领域。T型接头电阻点焊过程中，通常是采用手持方式来实现板材的连接，主要靠操作人员依靠经验来把握，当电流过大时，焊接过程中会产生飞溅，不但影响点焊接头质量，还存在一定的安全隐患，无法保持板材焊接的可靠性与安全性。同时，在T型接头电阻点焊过程中，上下板均会出现不同程度的变形，以及板材的移动带来的不对中情况，无法保持板材焊接的精确性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种电阻点焊T型接头装夹辅助装置，以解决T型接头电阻点焊过程中手持板材焊接无法保证可靠性与安全性，以及上下板出现不同程度的变形无法保持板材焊接的精确性等问题。
[0004]本实用新型按以下技术方案实现:一种电阻点焊T型接头装夹辅助装置，包括螺钉I1、双T型挡板13、上挡板6、盖板17、定位套筒8、底座9、盖板Π 10、支撑板11、下挡板12、双T型挡板Π 13、螺钉Π 15;支撑板11安装在底座9上位于底座9边部，定位套筒8安装在底座9上与支撑板11固定连接，下挡板12安装在支撑板11上部位于定位套筒8上，上挡板6安装在支撑板11上部位于下挡板12上，上挡板6与下挡板12连接，双T型挡板13、双T型挡板Π 13上分别开设有螺纹孔12，上挡板6上开设有对称的通孔5，上挡板6上开设有螺纹孔Π 4，上挡板6上的螺纹孔Π4位置位于上挡板6开设的对称通孔5中间，双T型挡板13通过通孔5安装在上挡板6—侧上，双T型挡板Π 13通过通孔5安装在上挡板6另一侧上，螺钉11安装在双T型挡板13的螺纹孔12、上挡板6的螺纹孔Π4内，螺钉Π 15安装在双T型挡板Π 13的螺纹孔12、上挡板6的螺纹孔Π 4内，盖板17安装在上挡板6与下挡板12之间与双T型挡板13连接，盖板Π 10安装在上挡板6与下挡板12之间与双T型挡板Π 13连接，上挡板6、下挡板12上分别开设有定位槽14。
[0005]所述底座9上开设有定位孔16，定位孔16与定位套筒8形成定位轴肩17。
[0006]—种电阻点焊T型接头装夹辅助装置的工作原理为:将整套辅助装置沿定位孔16与定位套筒8的内孔中心线插入电阻点焊设备下电极固定，从上挡板6与下挡板12的前侧部分插入已画线的板材，使板材画线位置与定位槽14对中，调节螺钉Il与螺钉Π 15紧固板材，进行电阻点焊，点焊过程结束后，螺钉Il与螺钉Π 15，从上挡板6与下挡板12的前侧抽出焊接好的板材。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:
[0008]1、可取代T型接头电阻点焊过程中的手持操作，提高操作的安全性；
[0009]2、上挡板和下挡板可消除T型接头电阻点焊过程中板材末端的变形，改善板材的变形程度；
[0010]3、通过调节螺钉固定板材，可以改变T型接头点焊的搭接厚度和防止点焊过程中板材的滑动；
[0011]4、通过观察点焊中心与定位槽的位置可以改变T型接头点焊的搭接宽度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型的上挡板的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的固定装置的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型的定位装置的结构示意图。
[0016]图中各标号为:I:螺钉1、2:螺纹孔1、3:双T型挡板1、4:螺纹孔Π、5:通孔、6:上挡板、7:盖板1、8:定位套筒、9:底座、10:盖板Π、11:支撑板、12:下挡板、13:双T型挡板Π、14:定位槽、15:螺钉Π、16:定位孔、17、定位轴间。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
[0018]实施例1:如图1-4所示，一种电阻点焊T型接头装夹辅助装置，包括螺钉I1、双T型挡板13、上挡板6、盖板17、定位套筒8、底座9、盖板Π 1、支撑板11、下挡板12、双T型挡板Π13、螺钉Π 15;支撑板11安装在底座9上位于底座9边部，定位套筒8安装在底座9上与支撑板11固定连接，下挡板12安装在支撑板11上部位于定位套筒8上，上挡板6安装在支撑板11上部位于下挡板12上，上挡板6与下挡板12连接，双T型挡板13、双T型挡板Π 13上分别开设有螺纹孔12，上挡板6上开设有对称的通孔5，上挡板6上开设有螺纹孔Π4，上挡板6上的螺纹孔Π 4位置位于上挡板6开设的对称通孔5中间，双T型挡板13通过通孔5安装在上挡板6—侧上，双T型挡板Π 13通过通孔5安装在上挡板6另一侧上，螺钉Il安装在双T型挡板13的螺纹孔12、上挡板6的螺纹孔Π4内，螺钉Π 15安装在双T型挡板Π 13的螺纹孔12、上挡板6的螺纹孔Π4内，盖板17安装在上挡板6与下挡板12之间与双T型挡板13连接，盖板Π 10安装在上挡板6与下挡板12之间与双T型挡板Π 13连接，上挡板6、下挡板12上分别开设有定位槽14。
[0019]底座9上开设有定位孔16，定位孔16与定位套筒8形成定位轴肩17。
【主权项】
1.一种电阻点焊T型接头装夹辅助装置，其特征在于:包括螺钉1(1)、双T型挡板1(3)、上挡板(6)、盖板1(7)、定位套筒(8)、底座(9)、盖板Π (10)、支撑板(11)、下挡板(12)、双T型挡板Π (13)、螺钉Π (15);支撑板(11)安装在底座(9)上位于底座(9)边部，定位套筒(8)安装在底座(9)上与支撑板(11)固定连接，下挡板(12)安装在支撑板(11)上部位于定位套筒(8)上，上挡板(6)安装在支撑板(11)上部位于下挡板(12)上，上挡板(6)与下挡板(12)连接，双T型挡板1(3)、双T型挡板Π (13)上分别开设有螺纹孔1(2)，上挡板(6)上开设有对称的通孔(5)，上挡板(6)上开设有螺纹孔Π (4)，上挡板(6)上的螺纹孔Π (4)位置位于上挡板(6)开设的对称通孔(5)中间，双T型挡板1(3)通过通孔(5)安装在上挡板(6)—侧上，双T型挡板Π (13)通过通孔(5)安装在上挡板(6)另一侧上，螺钉I(I)安装在双T型挡板1(3)的螺纹孔1(2)、上挡板(6)的螺纹孔Π (4)内，螺钉Π( 15)安装在双T型挡板Π( 13)的螺纹孔I(2)、上挡板(6)的螺纹孔Π (4)内，盖板1(7)安装在上挡板(6)与下挡板(12)之间与双T型挡板1(3)连接，盖板Π (10)安装在上挡板(6)与下挡板(12)之间与双T型挡板Π (13)连接，上挡板(6)、下挡板(12)上分别开设有定位槽(14)。2.根据权利要求1所述的电阻点焊T型接头装夹辅助装置，其特征在于:所述底座(9)上开设有定位孔(16)，定位孔(16)与定位套筒(8)形成定位轴肩(17)。
【文档编号】B23K37/04GK205496779SQ201620027123
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】张龙, 曾凯, 何晓聪, 丁燕芳, 高爱凤, 孙鑫宇
【申请人】昆明理工大学