一种立式管件法兰自动焊接机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式管件法兰自动焊接机，包括机架、电机、变速箱和工件托盘；所述电机通过电机座固定安装在机架上端，且电机的转子上设置有第一皮带轮；所述变速箱设置在电机侧端，且变速箱的输入轴上设置有第二皮带轮；所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带进行连接；所述工件托盘设置在变速箱的输出轴上，且变速箱上设置有调速开关；所述工件托盘上设置有工件安装模套；所述工件安装模套设置有数个，且均匀设置在工件托盘上；所述工件托盘与水平面呈垂直结构；该立式管件法兰自动焊接机，它采用焊接机对法兰进行焊接，不仅提高了焊接效率，而且焊接质量也得到了提升；操作简单；实用性强，易于推广使用。
【专利说明】
一种立式管件法兰自动焊接机
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接机设备技术领域，具体为一种立式管件法兰自动焊接机。
【背景技术】
[0002]法兰是工业、建筑行业的基础部件，法兰成型的方式多种多样，一些法兰成型工艺成型的法兰往往会有一个缺口，如:热弯法兰成型工艺成型的法兰有缺口，这样的法兰需要对缺口进行焊接后才能使用。传统的法兰缺口焊接往往有两种方式:I.人工利用焊接机进行逐个焊接，这样的焊接方式需要浪费大量的人力物力，并且焊接效率低;2.将法兰放置于流水线上，然后通过焊接机先对法兰的缺口正面进行焊接，焊接完成后将缺口的反面朝上，进行二次焊接，也即是对缺口反面进行焊接，这样的焊接方式无法一次性完成焊接，同样浪费时间，效率低。
【实用新型内容】
[0003]现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种立式管件法兰自动焊接机，它采用焊接机对法兰进行焊接，不仅提高了焊接效率，而且焊接质量也得到了提升。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种立式管件法兰自动焊接机，包括机架、电机、变速箱和工件托盘;所述电机通过电机座固定安装在机架上端，且电机的转子上设置有第一皮带轮;所述变速箱设置在电机侧端，且变速箱的输入轴上设置有第二皮带轮;所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带进行连接;所述工件托盘设置在变速箱的输出轴上，且变速箱上设置有调速开关;所述工件托盘上设置有工件安装模套。
[0005]进一步，所述工件安装模套设置有数个，且均匀设置在工件托盘上。
[0006]进一步，所述工件托盘与水平面呈垂直结构。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该立式管件法兰自动焊接机，其比通常做法速度快10倍以上:通常做管与法兰的连接耗时大于10分钟/个，自动焊接速度I分钟/个，大幅提升生产效率;使用自动焊接机可减轻工人的劳动强度:通常焊接管与法兰时，焊一下又要停下来转换工件的位置，焊一个搬动工件几次，而自动焊接则只需搬上托盘和从托盘搬下来;同时，该自动焊接机焊接效果好:通常焊接不均匀，且有几个焊接接口，自动焊接一次焊完，只有首尾连接处一个接口；节省电和焊接材料，实用性强，易于推广使用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视图；
[0009]图2为本实用新型的俯视图；
[0010]图中:1-机架、2-电机、3-变速箱、4-工件托盘、5-电机座、6-转子、7-第一皮带轮、8-输入轴、9-第二皮带轮、I O-皮带、11 -输出轴、12-调速开关、13-工件安装模套。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例:一种立式管件法兰自动焊接机，包括机架1、电机2、变速箱3和工件托盘4;所述电机2通过电机座5固定安装在机架I上端，且电机2的转子6上设置有第一皮带轮7;所述变速箱3设置在电机2侧端，且变速箱3的输入轴8上设置有第二皮带轮9;所述第一皮带轮7和第二皮带轮9通过皮带10进行连接;所述工件托盘4设置在变速箱3的输出轴11上，且变速箱3上设置有调速开关12;所述工件托盘4上设置有工件安装模套13;所述工件安装模套13设置有数个，且均匀设置在工件托盘4上;所述工件托盘4与水平面呈垂直结构。
[0013]本实用新型铸立式管件法兰自动焊接机工作流程:
[0014]上料:将法兰置于工件托盘4上预先设好的位置上固定，再将直管立起，需与法兰焊接的一端与法兰套好，放稳。
[0015]调整托盘转速:打开工作托盘4的调速开关12，试手动操作焊机，并据焊接效果调整工作托盘4转速，将工作托盘4转速调到最佳效果。
[0016]试焊:将焊枪固定在一定的位置，并试焊，据焊接效果调整好焊机的各种参数和焊接头的位置。
[0017]焊接:调整工作托盘4和焊机后，即可连续工作，上料后开机，工作托盘4转动，焊机开始启动，每个工件焊接完即停机取走工件后，再上料即可再启动机器做下一个工件的焊接，如此循环工作。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种立式管件法兰自动焊接机，其特征是:包括机架(1)、电机(2)、变速箱(3)和工件托盘(4);所述电机(2)通过电机座(5)固定安装在机架(I)上端，且电机(2)的转子(6)上设置有第一皮带轮(7);所述变速箱(3)设置在电机(2)侧端，且变速箱(3)的输入轴(8)上设置有第二皮带轮(9);所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(9)通过皮带(10)进行连接;所述工件托盘(4)设置在变速箱(3)的输出轴(11)上，且变速箱(3)上设置有调速开关(12);所述工件托盘(4)上设置有工件安装模套(13)。2.根据权利要求1所述的一种立式管件法兰自动焊接机，其特征是:所述工件安装模套(13)设置有数个，且均匀设置在工件托盘(4)上。3.根据权利要求1所述的一种立式管件法兰自动焊接机，其特征是:所述工件托盘(4)与水平面呈垂直结构。
【文档编号】B23K37/00GK205496811SQ201620325030
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】李世辉
【申请人】广州市南鸿散热器有限公司