一种压印连接辅助装置的制造方法

文档序号:10900936阅读:149来源:国知局
一种压印连接辅助装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种压印连接辅助装置,属于压印连接工艺技术领域。本实用新型所述A滑槽与底座为一个整体,A滑槽与活动挡块通过紧固螺钉在B滑槽中滑动,活动挡块通过在B滑槽中滑动的紧固螺钉调节活动挡块位置控制搭接部分横向宽度;底座上有一定位孔;左右活动挡料板在活动挡块中的C滑槽中滑动,通过紧固螺钉调节其位置控制左活动挡料板、右活动挡料板前后滑动调节搭接纵向宽度;右上、右下、左上、左下活动块通过紧固螺钉与活动挡块连接且通过紧固螺钉调节高度以压紧固定板材。本实用新型无须预先标记处理,提高压印接头的对中精度;用辅助装置取代手持操作,提高接头一致性,排除安全隐患;避免板材的翘曲变形;保证上下板材笔直压印连接。
【专利说明】
一种压印连接辅助装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压印连接辅助装置,属于压印连接工艺技术领域。
【背景技术】
[0002]压印连接过程中,通常事先要通过划线法确定板材中心,工作量大且精确度低,且压印过程是手持板材来实现压印,搭接部分易偏离中心,不但影响接头一致性还存在一定的安全隐患。目前压印连接的对中精度主要由操作人员视力观察和手指触摸,或是在压印连接前对板材上的压印连接对中点进行标记,并没有相应的装置来精确保证压印接头的对中性。压印连接过程中,上下板材末端均会出现不同程度的翘曲,影响压印连接结构表面美观,且不利于科研中对接头参数的测量。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种压印连接辅助装置,以解决压印连接过程中手持压印连接无法实现的精确对中以及压印连接过程中上下板材出现翘曲的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种压印连接辅助装置,包括A滑槽1、活动挡块2、右活动挡料板3、右上活动块4、右下活动块5、底座6、定位孔7、左上活动块8、左下活动块9、左活动挡料板10、C滑槽11、B滑槽12、紧固螺钉13;
[0005]所述A滑槽I与底座6为一个整体,A滑槽I与活动挡块2通过紧固螺钉13在B滑槽12中滑动,活动挡块2分为左右两部分,活动挡块2背面有螺孔,孔径与紧固螺钉13配合,通过在B滑槽12中滑动的紧固螺钉13调节活动挡块2位置控制搭接部分横向宽度;底座6上有一定位孔7,定位孔7的直径与压印连接设备的下模外径相同;左活动挡料板10、右活动挡料板3下面均有螺孔且螺孔孔径与紧固螺钉13配合,左活动挡料板10、右活动挡料板3在活动挡块2中的C滑槽11中滑动,通过紧固螺钉13调节其位置控制左活动挡料板10、右活动挡料板3前后滑动调节搭接纵向宽度;活动块分为上下左右四部分:右上活动块4、右下活动块5、左上活动块8、左下活动块9,通过紧固螺钉13与活动挡块2连接且通过紧固螺钉13调节高度以压紧固定板材。
[0006]所述A滑槽I与底座6焊接为一个整体。
[0007]所述C滑槽11、B滑槽12—侧设有刻度尺。
[0008]本实用新型的工作过程是:
[0009]压印连接前,通过底座6上与压印连接设备下模外径相等的定位孔7,实现整个辅助装置的定位;左右活动挡块2在B滑槽12中可滑至10-50_任意处固定;右活动挡料板3、左活动挡料板10安装在活动挡块2的C滑槽11中,以挡料板大小调节搭接纵向宽度;通过螺钉调节右上活动块4、右下活动块5、左上活动块8、左下活动块9夹持被压印连接的上下板材,右上活动块4、右下活动块5、左上活动块8、左下活动块9分别压住上板和下板,两板重叠区域即为搭接区域;压印完成后,从活动挡块2的槽口中取出压印好的接头。
[0010]本实用新型的有益效果是:[0011 ]1、无须预先标记处理,提高压印接头的对中精度;
[0012]2、用辅助装置取代手持操作,提高接头一致性,排除安全隐患;
[0013]3、避免板材的翘曲变形;
[0014]4、保证上下板材笔直压印连接。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图;
[0016]图2为本实用新型固定试件的示意图;
[0017]图3为本实用新型中A滑槽与底座整体示意图;
[0018]图4为本实用新型中活动挡块立体示意图;
[0019]图5为本实用新型中活动挡块左视示意图;
[0020]图6为本实用新型中活动块示意图;
[0021 ]图7为本实用新型的活动挡料块示意图;
[0022]图中各标号:1-A滑槽、2-活动挡块、3-右活动挡料板、4-右上活动块、5-右下活动块、6-底座、7-定位孔、8-左上活动块、9-左下活动块、10-左活动挡料板、I1-C滑槽、12-B滑槽、13-紧固螺钉、14-冲头。
【具体实施方式】
[0023]实施例1:如图1-7所示,一种压印连接辅助装置,包括A滑槽1、活动挡块2、右活动挡料板3、右上活动块4、右下活动块5、底座6、定位孔7、左上活动块8、左下活动块9、左活动挡料板10、C滑槽11、B滑槽12、紧固螺钉13;
[0024]所述A滑槽I与底座6为一个整体,A滑槽I与活动挡块2通过紧固螺钉13在B滑槽12中滑动,活动挡块2分为左右两部分,活动挡块2背面有螺孔,孔径与紧固螺钉13配合,通过在B滑槽12中滑动的紧固螺钉13调节活动挡块2位置控制搭接部分横向宽度;底座6上有一定位孔7,定位孔7的直径与压印连接设备的下模外径相同;左活动挡料板10、右活动挡料板3下面均有螺孔且螺孔孔径与紧固螺钉13配合,左活动挡料板10、右活动挡料板3在活动挡块2中的C滑槽11中滑动,通过紧固螺钉13调节其位置控制左活动挡料板10、右活动挡料板3前后滑动调节搭接纵向宽度;活动块分为上下左右四部分:右上活动块4、右下活动块5、左上活动块8、左下活动块9,通过紧固螺钉13与活动挡块2连接且通过紧固螺钉13调节高度以压紧固定板材。
[0025]所述A滑槽I与底座6焊接为一个整体。
[0026]所述C滑槽11、B滑槽12—侧设有刻度尺。
[0027]实施例2:如图1-7所示,一种压印连接辅助装置,包括A滑槽1、活动挡块2、右活动挡料板3、右上活动块4、右下活动块5、底座6、定位孔7、左上活动块8、左下活动块9、左活动挡料板10、C滑槽11、B滑槽12、紧固螺钉13;
[0028]所述A滑槽I与底座6为一个整体,A滑槽I与活动挡块2通过紧固螺钉13在B滑槽12中滑动,活动挡块2分为左右两部分,活动挡块2背面有螺孔,孔径与紧固螺钉13配合,通过在B滑槽12中滑动的紧固螺钉13调节活动挡块2位置控制搭接部分横向宽度;底座6上有一定位孔7,定位孔7的直径与压印连接设备的下模外径相同;左活动挡料板10、右活动挡料板3下面均有螺孔且螺孔孔径与紧固螺钉13配合,左活动挡料板10、右活动挡料板3在活动挡块2中的C滑槽11中滑动,通过紧固螺钉13调节其位置控制左活动挡料板10、右活动挡料板3前后滑动调节搭接纵向宽度;活动块分为上下左右四部分:右上活动块4、右下活动块5、左上活动块8、左下活动块9,通过紧固螺钉13与活动挡块2连接且通过紧固螺钉13调节高度以压紧固定板材。
[0029]所述A滑槽I与底座6焊接为一个整体。
[0030]实施例3:如图1-7所示,一种压印连接辅助装置,包括A滑槽1、活动挡块2、右活动挡料板3、右上活动块4、右下活动块5、底座6、定位孔7、左上活动块8、左下活动块9、左活动挡料板10、C滑槽11、B滑槽12、紧固螺钉13;
[0031]所述A滑槽I与底座6为一个整体,A滑槽I与活动挡块2通过紧固螺钉13在B滑槽12中滑动,活动挡块2分为左右两部分,活动挡块2背面有螺孔,孔径与紧固螺钉13配合,通过在B滑槽12中滑动的紧固螺钉13调节活动挡块2位置控制搭接部分横向宽度;底座6上有一定位孔7,定位孔7的直径与压印连接设备的下模外径相同;左活动挡料板10、右活动挡料板3下面均有螺孔且螺孔孔径与紧固螺钉13配合,左活动挡料板10、右活动挡料板3在活动挡块2中的C滑槽11中滑动,通过紧固螺钉13调节其位置控制左活动挡料板10、右活动挡料板3前后滑动调节搭接纵向宽度;活动块分为上下左右四部分:右上活动块4、右下活动块5、左上活动块8、左下活动块9,通过紧固螺钉13与活动挡块2连接且通过紧固螺钉13调节高度以压紧固定板材。
[0032]所述C滑槽11、B滑槽12—侧设有刻度尺。
[0033]实施例4:如图1-7所示,一种压印连接辅助装置,包括A滑槽1、活动挡块2、右活动挡料板3、右上活动块4、右下活动块5、底座6、定位孔7、左上活动块8、左下活动块9、左活动挡料板10、C滑槽11、B滑槽12、紧固螺钉13;
[0034]所述A滑槽I与底座6为一个整体,A滑槽I与活动挡块2通过紧固螺钉13在B滑槽12中滑动,活动挡块2分为左右两部分,活动挡块2背面有螺孔,孔径与紧固螺钉13配合,通过在B滑槽12中滑动的紧固螺钉13调节活动挡块2位置控制搭接部分横向宽度;底座6上有一定位孔7,定位孔7的直径与压印连接设备的下模外径相同;左活动挡料板10、右活动挡料板3下面均有螺孔且螺孔孔径与紧固螺钉13配合,左活动挡料板10、右活动挡料板3在活动挡块2中的C滑槽11中滑动,通过紧固螺钉13调节其位置控制左活动挡料板10、右活动挡料板3前后滑动调节搭接纵向宽度;活动块分为上下左右四部分:右上活动块4、右下活动块5、左上活动块8、左下活动块9,通过紧固螺钉13与活动挡块2连接且通过紧固螺钉13调节高度以压紧固定板材。
[0035]上面结合图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种压印连接辅助装置,其特征在于:包括A滑槽(1)、活动挡块(2)、右活动挡料板(3)、右上活动块(4)、右下活动块(5)、底座(6)、定位孔(7)、左上活动块(8)、左下活动块(9)、左活动挡料板(10)、C滑槽(11)、B滑槽(12)、紧固螺钉(13);所述A滑槽(I)与底座(6)为一个整体,A滑槽(I)与活动挡块(2)通过紧固螺钉(13)在B滑槽(12)中滑动,活动挡块(2)分为左右两部分,活动挡块(2)背面有螺孔,孔径与紧固螺钉(13)配合,通过在B滑槽(12)中滑动的紧固螺钉(13)调节活动挡块(2)位置控制搭接部分横向宽度;底座(6)上有一定位孔(7),定位孔(7)的直径与压印连接设备的下模外径相同;左活动挡料板(10)、右活动挡料板(3)下面均有螺孔且螺孔孔径与紧固螺钉(13)配合,左活动挡料板(10)、右活动挡料板(3)在活动挡块(2)中的C滑槽(11)中滑动,通过紧固螺钉(13 )调节其位置控制左活动挡料板(10)、右活动挡料板(3)前后滑动调节搭接纵向宽度;活动块分为上下左右四部分:右上活动块(4)、右下活动块(5)、左上活动块(8)、左下活动块(9),通过紧固螺钉(13)与活动挡块(2)连接且通过紧固螺钉(13)调节高度以压紧固定板材。2.根据权利要求1所述的压印连接辅助装置,其特征在于:所述A滑槽(I)与底座(6)焊接为一个整体。3.根据权利要求1所述的压印连接辅助装置,其特征在于:所述C滑槽(11)、B滑槽(12)一侧设有刻度尺。
【文档编号】B21D39/02GK205587544SQ201620026525
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】何晓聪, 余童欣
【申请人】昆明理工大学
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