一种燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀的制作方法
【专利摘要】一种燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀，它涉及一种螺销孔铰孔用铰刀。本实用新型的目的要解决利用现有铰刀加工燃气轮机排气缸螺销孔，销孔的表面质量差的问题。一种燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀包括圆柱形导柱、刀体和圆柱形刀柄，所述的圆柱形导柱与M27螺纹底孔配合，所述的圆柱形刀柄外圆处设有削边槽。优点：一、通过圆柱形导柱定位解决加工单元刚性差的问题，保证了燃气轮机排气缸螺销孔的加工精度，使其达到图纸要求；二、在圆柱形刀柄外圆处加工削边槽，通过顶丝固定刀套与螺销孔铰刀，解决传递扭矩不足的可能；三、本实用新型结构简单，生产制造容易，成本低，便于大范围使用。本实用新型主要用于对燃气轮机排气缸螺销孔进行铰孔。
【专利说明】
一种燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种螺销孔铰孔用铰刀。
【背景技术】
[0002]燃气轮机排气缸的缸体处有一螺销孔，钻、扩Φ38销孔后需要铰刀铰孔，由于缸体内部的结构限制，CMT加工中心的转角附件加工时如距离工件加工部位过近会与工件结构干涉，必须采用接长刀杆进行铰孔，再用标准的铰刀铰孔，销孔的表面质量很差，达不到图纸要求，这就需要我们采取措施解决这一难题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的要解决利用现有铰刀加工燃气轮机排气缸螺销孔，销孔的表面质量差的问题，而提供一种燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀。
[0004]—种燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀包括圆柱形导柱、刀体和圆柱形刀柄，所述的圆柱形导柱与M27螺纹底孔为0.0lmm?0.02mm间隙配合，所述的圆柱形刀柄外圆处设有削边槽。
[0005]本实用新型优点:一、通过圆柱形导柱定位解决加工单元刚性差的问题，保证了燃气轮机排气缸螺销孔的加工精度，使其达到图纸要求;二、在圆柱形刀柄外圆处加工削边槽，通过顶丝固定刀套与螺销孔铰刀，解决传递扭矩不足的可能;三、本实用新型结构简单，生产制造容易，成本低，便于大范围使用。
【附图说明】
[0006]图1是是【具体实施方式】一所述燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀的主视图，图中I表示圆柱形导柱，图中2表示刀体，图中3表示圆柱形刀柄；
[0007]图2是【具体实施方式】一所述燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀的左视图，图中3-1表示削边槽；
[0008]图3是【具体实施方式】一所述燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀的俯视图，图中I表示圆柱形导柱，图中2表示刀体，图中3表示圆柱形刀柄；
[0009]图4是实施例1所述燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀工作状态示意图，图中4表示圆柱孔刀套，图中5表示顶紧螺钉，图中6表示燃气轮机排气缸。
【具体实施方式】
[0010]【具体实施方式】一:结合图1至图3，本实施方式是一种燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀包括圆柱形导柱1、刀体2和圆柱形刀柄3，所述的圆柱形导柱I与M27螺纹底孔为
0.0lmm?0.02mm间隙配合，所述的圆柱形刀柄3外圆处设有削边槽3_1。
[0011 ]图1是是【具体实施方式】一所述燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀的主视图，图中I表示圆柱形导柱，图中2表示刀体，图中3表示圆柱形刀柄。
[0012]图2是【具体实施方式】一所述燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀的左视图，图中3-1表示削边槽。
[0013]图3是【具体实施方式】一所述燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀的俯视图，图中I表示圆柱形导柱，图中2表示刀体，图中3表示圆柱形刀柄。
[0014]【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点是:所述的刀体2的直径为38mm，长度为80mm。其他与【具体实施方式】一相同。
[0015]【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点是:所述的圆柱形刀柄3的直径为38_。其他与【具体实施方式】一相同。
[0016]【具体实施方式】四:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点是:所述的削边槽3-1的长度为70mm，宽度为16mm。其他与【具体实施方式】一相同。
[0017]采用下述试验验证本实用新型效果
[0018]实施例1:结合图1至图4，本实施方式是一种燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀包括圆柱形导柱1、刀体2和圆柱形刀柄3，所述的圆柱形导柱I与M27螺纹底孔为0.02mm间隙配合，所述的圆柱形刀柄3外圆处设有削边槽3-1;所述的刀体2的直径为38mm，长度为80mm ；所述的圆柱形刀柄3的直径为38mm;所述的削边槽3-1的长度为70mm，宽度为16_。
[0019]利用燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀加工燃气轮机排气缸螺销孔的方法，具体是按以下步骤完成的:一、加工M27螺纹底孔:首先按M27螺纹底孔标准在燃气轮机排气缸的缸体处加工螺销孔中M27螺纹底孔;二、加工销孔:按Φ38销孔标准先在螺销孔的销孔处依次钻、扩至Φ37.7，将螺销孔铰刀的圆柱形刀柄3装入与机床转角附件相连接的圆柱孔刀套中，并用两个顶紧螺钉穿过圆柱孔刀套外圆处的螺纹通孔，顶紧在圆柱形刀柄3的削边槽3-1处，使圆柱孔刀套与螺销孔铰刀固定，开动机床将螺销孔铰刀伸进Φ37.7的销孔中，圆柱形导柱I先于螺纹底孔接触配合，然后进行铰孔加工，直至铰孔完成，退出螺销孔铰刀，即完成加工燃气轮机排气缸螺销孔。
[0020]图4是实施例1所述燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀工作状态示意图，图中4表示圆柱孔刀套，图中5表示顶紧螺钉，图中6表示燃气轮机排气缸。
[0021 ]通过检测可知，加工燃气轮机排气缸螺销孔的表面质量Ral.6，现有方法加工得到的燃气轮机排气缸螺销孔的表面质量Ra3.2。
【主权项】
1.一种燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀，其特征在于燃气轮机排气缸螺销孔铰孔用铰刀包括圆柱形导柱(I)、刀体(2)和圆柱形刀柄(3)，所述的圆柱形导柱(I)与M27螺纹底孔为0.0lmm?0.02mm间隙配合，所述的圆柱形刀柄(3)外圆处设有削边槽(3-1)。
【文档编号】B23D77/00GK205673697SQ201620598564
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620598564.4, CN 201620598564, CN 205673697 U, CN 205673697U, CN-U-205673697, CN201620598564, CN201620598564.4, CN205673697 U, CN205673697U
【发明人】马桂君, 张永刚, 尤健, 孟阳, 安志伟, 王伟, 高岩, 张德宇, 刘东滨, 白宇光, 于军丹, 韩金鑫
【申请人】哈尔滨汽轮机厂有限责任公司