立卧六轴加工中心机的制作方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种立卧六轴加工中心机，其包含有一床台及一摇摆头，该摇摆头包含有一机头、一转动座、一进给座、一驱动轴及一立轴转向轴座，该转动座设置在机头的一侧面上，该进给座为可移动地设置在机头上.该驱动轴为可转动地设置在进给座内，且驱动轴的一端凸伸出进给座，该立轴转向轴座设置在进给座的一端，且与驱动轴相互连接，以此构成一种可进行多轴及多角度加工作业的立卧六轴加工中心机。
【专利说明】
立卧六轴加工中心机
技术领域
[0001]本实用新型是关于一种工具机，特别涉及一种可进行多轴多角度加工作业并具调整移动稳定性摇摆头的立卧六轴加工中心机。
【背景技术】
[0002]现有的加工机为进行多轴向的加工程序，在机台上会设置有一用以连接刀具且可相对机台旋转的摇摆头，如中国台湾第M506663号“六轴塘铣床”实用新型专利(以下简称为参考案)等，如参考案的摇摆头主要包含有一可带动一驱动轴相对机头转动的驱动马达以及一可带动驱动轴相对机头轴向移动的伸缩驱动箱，该驱动轴用以连接一刀具，通过利用伸缩驱动箱带动驱动轴相对机头轴向移动，可调整刀具对工件进行加工的轴向位置。
[0003]然而，此种如参考案的现有摇摆头结构，因其驱动轴仅能相对机头轴向移动，故其仅能进行如镗孔等作业，而无法进行其他加工作业，在操作上实有相当的限制，另外，因参考案的伸缩驱动箱是直接带动驱动轴相对机头移动，故驱动轴在轴向移动时亦同时为驱动马达带动而同时相对机头转动，而此种同时转动并轴向移动的进给机构在操作时容易造成工作上面加工不易，需重新翻面校正，时程加长，且受校正次数影响，使得工件整体几何精密变差。
【实用新型内容】
[0004]因此.有鉴于现有加工机摇摆头结构及操作上的缺失，特经过不断的试验及研究，终于发展出一种可改进现有缺失的本实用新型。
[0005]本实用新型的主要目的，在于提供一种立卧六轴加工中心机，其可配合多种刀具以进行多轴及多角度的加工作业，以到提升加工机整体操作实用性与精度的目的。
[0006]为达上述目的，本实用新型系提供一种立卧六轴加工中心机，其包含有:
[0007]—床台，其包含有一X轴底座、一Z轴底座、一Y轴立柱；以及
[0008]—摇摆头，该摇摆头设置在该Y轴立柱上，其包含有:
[0009]一机头；
[0010]—转动座，该转动座设置在该Y轴立柱上且与该机头的一侧面相连接；
[0011 ] —进给座，该进给座可移动地设置在该机头上；
[0012]—驱动轴，该驱动轴可转动地设置在该进给座内；以及
[0013]—立轴转向轴座，该立轴转向轴座设置在该进给座的一端，且与该驱动轴相互连接。
[0014]所述立卧六轴加工中心机，其中该摇摆头进一步包有:
[0015]—该驱动马达，该驱动马达设置在进给座上，且连接至该驱动轴，以带动该驱动轴相对该进给座转动；以及
[0016]一进给装置，该进给装置设置在机头上，且连接至该进给座，以带动该进给座相对该机头移动。
[0017]通过上述技术手段，本实用新型可达到下列功效增进之处:
[0018]1.本实用新型的加工机可通过设置在驱动轴上的立轴转向轴座与不同的刀具结合，而对工件进行多轴及多角度的加工作业，而不仅局限于轴向的镗孔作业等，故能藉此提升加工机整体的操作弹性及实用性。
[0019]2.本实用新型的进给装置可带动进给座相对机头移动，来调整刀具的加工位置，且不需翻面与校正，并避免转动的驱动轴于进给座移动时发生振动等不稳定的情况，以提高驱动轴位置调整及操作的稳定性并提升加工机加工作业的精密度。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的立体外观图。
[0021]图2为本实用新型摇摆头的局部放大立体外观图。
[0022]图3为本实用新型摇摆头的局部放大剖面图。
[0023]图4为本实用新型摇摆头操作实施例的局部放大剖面图。
【具体实施方式】
[0024]以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
[0025]本实用新型是关于一种立卧六轴加工中心机，请配合参看图1至图3所示，由图中可看到，本实用新型的立卧六轴加工中心机主要包含有床台及一摇摆头，该床台包含有一X轴底座50、一 Z轴底座52、一 Y轴立柱54，其中床台各底座的结构可为现有者，在此不另赘述，又该摇摆头设置在Y轴立柱54上，其具有一机头10、一转动座12、一进给座20、一驱动轴22、一驱动马达30、及一进给装置40。
[0026]该机头10可为一呈长方体的座体，该转动座12可呈圆盘状并设置于Y轴立柱54上，且该转动座12与机头10的一侧面相连接，通过该转动座12能够让机头10可转动地设置在加工机的机台上，该进给座20可移动地设置在机头10上，其中可在机头10上设置有一贯通机头10两端面的进给道102，而该进给座20可移动地设置在进给道102中，该驱动轴22可转动地设置在进给座20内，该驱动轴22可与进给道102的轴线相平行，在进给座20的一端设置有一与该驱动轴22相互连接的立轴转向轴座24，该立轴转向轴座24可用以连接刀具，该立轴转向轴座24可相对进给座20转动至使刀具与传动轴22轴向相垂直的位置，以对工件进行多方向的加工作业。
[0027]该驱动马达30设置在进给座20上，且连接至驱动轴22，以带动驱动轴22相对进给座20转动，优选地，该驱动马达30设置在进给座20异于供驱动轴22穿出的另一端，又该进给装置40设置在机头10上，且连接至进给座20，以带动进给座20相对机头10移动，其中，该进给装置40可包含有一进给马达42、一进给螺杆44及一螺套46，该进给马达42可设置于机头10的一端，而该螺杆44为可转动地设置于机头10内，并与驱动轴相22平行，且连接至进给马达42而被进给马达42带动而转动，该螺套46固设于进给座20的一侧面，并螺合套设于进给螺杆42上。
[0028]请配合参看图3及图4，当启动驱马达30时，可带动驱动轴22相对进给座20转动，以利用驱动轴22带动刀具来对工件进行加工作业，当欲调整刀具对工件的加工位置时，则启动进给马达42，以利用进给螺杆44与螺套46的相互配合，带动进给座20沿机头10的进给道102的轴向移动，以此改变驱动轴22相对机头1的位置，以调整刀具对工件的加工位置。
[0029]因本实用新型的驱动轴22的一端设置有一可相对驱动轴2 2轴向转动的立轴转向轴座，故可通过立轴转向轴座24与不同的刀具结合，而对工件进行多轴及多角度的加工作业，而不仅局限于轴向的镗孔作业等，故能提升加工机整体的操作弹性及实用性。
[0030]另外，进给装置40可带动进给座20相对机头10移动，来调整刀具的加工位置，而非直接带动驱动轴22相对进给座20或机头10移动，故可避免转动的驱动轴22在进给座10移动时发生振动等不稳定的情况，可提高驱动轴22位置调整及操作的稳定性及提升加工机加工作业的精密度。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种立卧六轴加工中心机，其特征在于，包含有: 一床台，其包含有一X轴底座、一Z轴底座、一Y轴立柱；以及 一摇摆头，该摇摆头设置在该Y轴立柱上，其包含有: 一机头； 一转动座，该转动座设置在该Y轴立柱上且与该机头的一侧面相连接； 一进给座，该进给座可移动地设置在该机头上； 一驱动轴，该驱动轴可转动地设置在该进给座内；以及 一立轴转向轴座，该立轴转向轴座设置在该进给座的一端，且与该驱动轴相互连接。2.根据权利要求1所述的立卧六轴加工中心机，其特征在于，该摇摆头进一步包有: 一驱动马达，该驱动马达设置在该进给座上，且连接至该驱动轴，以带动该驱动轴相对该进给座转动；以及 一进给装置，该进给装置设置在该机头上，且连接至该进给座，以带动该进给座相对该机头移动。3.根据权利要求2所述的立卧六轴加工中心机，其特征在于，该机头上设置有一贯通机头两端面的进给道，该进给座可移动地设置在该进给道中，且该驱动轴与该进给道的轴线相平行。4.根据权利要求3所述的立卧六轴加工中心机，其特征在于，该驱动马达设置在进给座异于该驱动轴穿出的另一端。5.根据权利要求2至4任一项所述的立卧六轴加工中心机，其特征在于，该进给装置包含有一进给马达、一进给螺杆及一螺套，该进给马达设置在该机头的一端，而该螺杆可转动地设置在该机头内，并与该驱动轴相平行，且连接至该进给马达而为该进给马达带动而转动，该螺套固设于该进给座的一侧面，并螺合套设在该进给螺杆上。
【文档编号】B23Q37/00GK205685113SQ201620535808
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620535808.4, CN 201620535808, CN 205685113 U, CN 205685113U, CN-U-205685113, CN201620535808, CN201620535808.4, CN205685113 U, CN205685113U
【发明人】叶家彰, 郑旭志
【申请人】铀兴科技股份有限公司