专利名称：移动工作台式激光加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光热处理机床即激光加工机，是一种移动工作台式激光加工机。
现有的激光加工机一般包括激光器、导光柜和激光加工机床，如公告号为CN2264190Y的专利就公开了一种桥式多功能激光热处理机床，其激光加工机床包括底座、立柱、纵向导轨梁、纵向直线导轨、三维直线运动机构和工作台，由于其工作台是固定不动的、立柱是两排栈桥式的等原因，从而带来了以下问题1．桥式的两排支柱限制了操作空间，并使大型工件装卸不方便，且在装卸工件时还容易误撞机架及聚集镜筒。2．由于底座为固定式的整体，因而无法安装过长的工件。3．因工作光路长，从而影响激光光束的质量，导致影响加工效果。4．因是单横梁结构，易使横移动机构运行不畅，引起聚集镜头抖动，影响加工质量。5．由于传动机构采用滑动丝杆副和滑动导轨，使机床本身的制造精度不高，从而影响加工精度。
鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的在于设计一种适用性广、便于操作和加工的移动工作台式激光加工机。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的该移动工作台式激光加工机包括激光器、导光柜和激光加工机床，而激光加工机床包括底座、立柱、纵向导轨梁、纵向直线导轨、三维直线运动机构和移动工作台车；立柱固定安装在底座上，纵向导轨梁固定安装在立柱上；三维直线运动机构包括纵移机构、横移机构、竖移机构和驱动机构；而移动工作台车包括车体和工作台，工作台固定安装在车体上，在车体底部安装有车轮或滚动块。
在上述的工作台上可安装有主轴传动箱或回转盘或尾架。
上述的立柱可为悬臂式立柱。
上述的纵移机构包括双横梁纵移车架和纵移驱动机构，双横梁纵移车架由右横梁和左横梁构成。
上述的竖移机构包括竖移滑座、竖移滑块和竖动驱动机构，由竖移滑座、竖直副座和盖构成竖移机构的组合式方筒外壳，且竖移机构安装在右横梁和左横梁之间。
上述的驱动机构采用滚珠丝杆式的，其由滚珠丝杆副和伺服电机构成，驱动机构为纵移驱动机构或横移驱动机构或竖移驱动机构。
附
图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图，附图2为附
图1的俯视结构示意图，附图3为附
图1中的激光加工机床的侧视图，附图4为附
图1中激光加工机床的竖移机构图，附图5、6和7为用本实用新型加工长工件的示意图，附图8为用本实用新型加工盘类零件的示意图，附图9为用本实用新型加工筒类零件的示意图，附图中的编码分别为1为底座，2为悬臂式立柱，3为纵向导轨梁，4为纵向直线导轨，5为双横梁纵移车架，5.1为右横梁，5.2为左横梁，5.3为行程开关，6为横向直线导轨，7为横移滑板，8为竖移机构，8.1为伺服电机，8.2为滚珠丝杆副，8.3为竖移滑座，8.4为竖移滑块，8.5为竖直副座，8.6为盖，8.7为导光筒，8.8为剖分式挂架，9为工作台，10为台车定位固定机构，11为水平转折镜，12为垂直转折镜，13为主轴传动箱，14为尾架，15为回转盘，16为激光器，17为导光柜，18为纵向光路伸缩管，19为横向光路伸缩管，20为聚焦镜筒，21为纵移驱动机构，22为横移驱动机构，23为竖移驱动机构，24为钢轨。
下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附
图1至9所示，该移动工作台式激光加工机包括激光器16、导光柜17和激光加工机床，而激光加工机床包括底座1、立柱、纵向导轨梁3、纵向直线导轨4、三维直线运动机构和移动工作台车，立柱固定安装在底座1上，纵向导轨梁3固定安装在立柱上，三维直线运动机构包括纵移机构、横移机构、竖移机构8和驱动机构，而移动工作台车包括车体和工作台9，工作台9固定安装在车体上，在车体底部安装有车轮或滚动块。其可移式的移动工作台车既扩大了加工范围，又便于在开出时吊装大型工件和避免撞击机床。
根据所需要加工工件的工艺要求，来确定是否在工作台9上安装其它部件；可根据需要在工作台9上安装主轴传动箱13或回转盘15或尾架14或托架等，如附
图1、5、6、7、8的9所示；主轴传动箱13带动工件绕水平轴旋转，工作台9的长度大于纵梁长度，以便于加工过长的工件，这样纵梁可不必作得太长，以尽量缩短飞行光路，并降低机床造价。
本实用新型的立柱可为桥式立柱，但最佳为悬臂式立柱2，如附
图1、2、5、6、7、8和9所示，这样悬臂式立柱既托起三维直线运动机构使操作空间变得较宽敞，又增加了工作台操作空间，从而有利于工件的加工。
如附
图1至9所示，纵移机构可包括横梁纵移车架和纵移动驱动机构21，横梁纵移车架可为单横梁纵移车架或双横梁纵移车架，其双横梁纵移车架5由右横梁5.1和左横梁5.2构成，且可进一步提高加工精度；竖移机构8可包括竖移滑座8.3、竖移滑块8.4和竖动驱动机构23，由竖移滑座8.3、竖直副座8.5和盖8.6构成竖移机构的组合式方筒外壳，且竖移机构安装在右横梁和左横梁之间，使其横向运动灵活平稳，从而可进一步提高加工精度；并且驱动机构可采用滚珠丝杆式的或滑动丝杆式的或齿轮齿条式的，其中滚珠丝杆式驱动机构由滚珠丝杆副8.2、滚动直线导轨和伺服电机8.1构成，且可进一步提高加工精度，上述驱动机构都可成为纵移驱动机构21或横移驱动机构22或竖移驱动机构23，驱动机构所对应的运动导轨可采用滚动直线导轨或滑动直线导轨。其中，纵向驱动机构装在后纵梁的空腔内，横向驱动机构装在横梁空腔内，便于驱动机构防尘密封。
本实用新型可采用数控式的或手动式的。
如附图5、6和7所示，在用本实用新型加工长工件时，首先，将工作台开出，以便于装或卸长的或大的工件，并且可避免误撞机床；其次，移进工作台9，激光加工工件的前一段；然后，再移动工作台9，激光加工工件的后一段。
如附图8和9所示，在用本实用新型加工盘类零件或筒类零件时，将工件装在回转盘15上就能实现激光加工。
用本实用新型可对工件进行激光相变、熔凝、熔覆、合金化等激光加工处理。
用本实用新型可加工处理轴类、轮类、盘类、轧辊、缸套、缸体、辊道、轧钢机用导卫板等机械零件，特别适用于冶金、机械、运输等行业。
本实用新型结构紧凑、便于操作和加工，加工范围广，适用性强，在装或卸工件时还可有效地避免撞击机床，并且飞行光路短，加工精度较高。
权利要求1．一种移动工作台式激光加工机，包括激光器、导光柜和激光加工机床，其特征在于激光加工机床包括底座、立柱、纵向导轨梁、纵向直线导轨、三维直线运动机构和移动工作台车；立柱固定安装在底座上，纵向导轨梁固定安装在立柱上；三维直线运动机构包括纵移机构、横移机构、竖移机构和驱动机构；而移动工作台车包括车体和工作台，工作台固定安装在车体上，在车体底部安装有车轮或滚动块。
2．根据权利要求1所述的移动工作台式激光加工机，其特征在于工作台上安装有主轴传动箱或回转盘或尾架。
3．根据权利要求1所述的移动工作台式激光加工机，其特征在于立柱为悬臂式立柱。
4．根据权利要求1所述的移动工作台式激光加工机，其特征在于纵移机构包括双横梁纵移车架和纵移驱动机构，双横梁纵移车架由右横梁和左横梁构成。
5．根据权利要求1所述的移动工作台式激光加工机，其特征在于竖移机构包括竖移滑座、竖移滑块和竖动驱动机构，由竖移滑座、竖直副座和盖构成竖移机构的组合式方筒外壳，且竖移机构安装在右横梁和左横梁之间。
6．根据权利要求1所述的移动工作台式激光加工机，其特征在于驱动机构采用滚珠丝杆式的，其由滚珠丝杆副和伺服电机构成，驱动机构为纵移驱动机构或横移驱动机构或竖移驱动机构。
专利摘要一种移动工作台式激光加工机,其包括激光器、导光柜和激光加工机床,而激光加工机床包括底座、立柱、纵向导轨梁、纵向直线导轨、三维直线运动机构和移动工作台车;立柱固定安装在底座上,纵向导轨梁固定安装在立柱上,三维直线运动机构包括纵移机构、横移机构、竖移机构和驱动机构;移动工作台车包括车体和工作台;其结构紧凑、便于操作和加工,加工范围广,适用性强,在装或卸工件时还可有效地避免撞击机床,并且飞行光路短,加工精度较高。
文档编号C21D1/09GK2414078SQ0020643
公开日2001年1月10日 申请日期2000年3月10日 优先权日2000年3月10日
发明者杨代源 申请人:杨代源