专利名称：含砷硫等难处理金矿砂的超声预处理方法
技术领域：
本发明涉及贵金属的提炼方法，具体地说是涉及从含砷硫等难处理金矿砂中提取金的预处理方法。
本发明包括金砂超声处理程序1及金砂超声处理程序2两大程序，其特征在于所述的金砂超声处理程序1包括如下的工艺过程及条件(1)将要处理的金矿砂放入一反应容器中，并置入金矿砂浸液，所述的金矿砂浸液是一种碱性水剂溶液，PH值为8～12.5，温度可选择常温～80℃；(2)将盛装金矿砂的反应容器置于聚焦式超声功能槽内，所述的聚焦式超声功能槽是一个这样的槽体，其周围设置有多个可向槽体中心发射超声波能的超声功能头，这些超声功能头所发射的超声波频率为可调；(3)启动超声波发生器，将聚焦式超声功能头的频率调至40～55kHz，各功能头的频率可以相同或是不同的组合，辐照时间为40～90分钟；所述的金砂超声处理程序2包括如下的工艺过程及条件(4)将经金砂超声处理程序1处理的金矿砂碱性浸液变为碱性氧化性浸液，其可以采用如下三种措施之一A、在原碱性浸液中加入氧化性物质；B、更换新的金矿砂浸液；C、将金矿砂取出放入另一具备碱性氧化性浸液及如前所述的超声处理条件的体系中；(5)再启动超声波发生器，将聚焦式超声功能头的频率调至55～70kHz，各功能头的频率可以相同或是不同的组合，混频辐照30～100分钟。
进一步的方案是安装有搅拌或转动设备使金矿砂在反应容器中漂浮运动，该漂浮运动在整个处理过程中可连续或间断式进行。
更进一步的方案是在反应体系中同时将一条或多于一条的直插式超声波功能设备的超声功能棒插入盛装金矿砂的反应容器浸液中；再进一步的设计是反应容器与超声功能槽体合二为一，即直接将超声功能槽作为反应容器。
在金砂超声处理程序1中将直插式超声波功能棒的超声频率调至15～25kHz，若为多条直插式超声波功能棒，则它们的频率可以相同或是不同的组合，使反应容器中金矿砂体系处于超声混频辐照；在金砂超声处理程序2中将直插式超声波功能棒的超声频率调至20～30kHz，若为多条直插式超声波功能棒，则它们的频率可以相同或是不同的组合，使反应容器中金矿砂体系同时处于超声混频辐照。
前面所述的在金砂超声处理程序2中的金矿砂碱性氧化性浸液中含有如下化合物之一种或两种或全部BaO、二甲基亚砜、过氧化氢；其中所述的BaO的含量为金矿砂重量的1％；所述的二甲基亚砜的含量为相当于浸液重量的2％；所述的过氧化氢的含量为相当于浸液重量的3％。
与现有技术相比，本发明具有如下显著特点(1)本发明利用超声波技术辅以一定的化学条件，在超声“空化”效应中容易将金矿砂中的硫砷等组分分离除去，处理时间短，成本低，经预处理后的金砂易于金的氰化渗滤提取。
(2)本发明所用设备及工艺条件要求简单，容易实施，而且安全、环保。
下面用实施例来对本发明作进一步的说明实施例1要处理的金矿砂成分中含有1.金；2.砷的氧化物或盐；3.硫化物；4.其它不纯净成份。
本实例分两阶段进行超声初处理阶段(1)处理设备采用一多面柱体卧式聚焦超声处理器，其各面设有多个超声功能头，将各超声功能头连接到频率可调的超声发生器，超声功能槽内设有能使内部物料翻动的搅拌装置和使内部物料保持一定温度的恒温装置；(2)将要处理的金矿砂放入上述处理器中，置入浸液，该浸液为碱性水剂溶液，PH值为8～12.5；(3)启动超声波发生器，调节超声波频率在40～55kHz之间的组合(各个超声功能头的频率为不同的组合)，同时调节处理器内物料的温度在25～70℃；辐照时间约为60分钟，同时启动搅拌装置使反应容器内物料翻动，使其充分接受超声波辐照。
超声处理2阶段(4)无需更换设备，只在初处理阶段的浸液中加入相当于金矿砂1％的BaO及相当于浸液2％的二甲基亚砜和相当于浸液3％过氧化氢使浸液成为氧化性浸液；(5)调节各超声波功能头的频率在50～70kHz之间的组合，同时调节处理器内物料的温度，恒温保持55～65℃，辐照时间约为90分钟，同时启动搅拌装置使反应容器内物料翻动，使其充分接受超声波辐照。
经过上述2个阶段处理后，金矿砂中的有害性杂质硫与砷成分被分离，分别以硫的氧化物，砷的氧化物或偏高价的盐类形态存在于水系浸液中；该金矿砂中的金容易经其后工序(渗滤氰化提取金)处理浸出，金的浸出率为96％左右。
权利要求
1.含砷硫等难处理金矿砂的超声预处理方法，包括金砂超声处理程序1及金砂超声处理程序2两大程序，其特征在于所述的金砂超声处理程序1包括如下的工艺过程及条件(1)将要处理的金矿砂放入一反应容器中，并置入金矿砂浸液，所述的金矿砂浸液是一种碱性水剂溶液，PH值为8～12.5，温度可选择常温～80℃；(2)将盛装金矿砂的反应容器置于聚焦式超声功能槽内，所述的聚焦式超声功能槽是一这样的槽体，其周围设置有多个可向槽体中心发射超声波能的超声功能头，这些超声功能头所发射的超声波频率为可调；(3)启动超声波发生器，将聚焦式超声功能头的频率调至40～55kHz，各功能头的频率可以相同或是不同的组合，辐照时间为40～90分钟；所述的金砂超声处理程序2包括如下的工艺过程及条件(4)经金砂超声处理程序1处理的金矿砂碱性浸液变为碱性氧化性浸液，其可以采用如下三种措施之一A、在原碱性浸液中加入氧化性物质；B、更换新的金矿砂浸液；C、将金矿砂取出放入另一具备碱性氧化性浸液及如前所述的超声处理条件的体系中；(5)动超声波发生器，将聚焦式超声功能头的频率调至55～70kHz，各功能头的频率可以相同或是不同的组合，混频辐照30～100分钟。
2.根据权利要求1所述的含砷硫等难处理金矿砂的超声预处理方法，其特征在于反应容器与超声功能槽体合二为一，即直接将超声功能槽作为反应容器。
3.根据权利要求1或2所述的含砷硫等难处理金矿砂的超声预处理方法，其特征在于安装有搅拌或转动设备使金矿砂在反应容器中漂浮运动，该漂浮运动在整个处理过程中可连续或间断式进行。
4.根据权利要求1或2所述的含砷硫等难处理金矿砂的超声预处理方法，其特征在于在反应体系中同时将一条或多于一条的直插式超声波功能设备的超声功能棒插入盛装金矿砂的反应容器浸液中；并在金砂超声处理程序1中将直插式超声波功能棒的超声频率调至15～25kHz，若为多条直插式超声波功能棒，则它们的频率可以相同或是不同的组合，使反应容器中金矿砂体系处于超声混频辐照；在金砂超声处理程序2中将直插式超声波功能棒的超声频率调至2 0～30kHz，若为多条直插式超声波功能棒，则它们的频率可以相同或是不同的组合，使反应容器中金矿砂体系同时处于超声混频辐照。
5.根据权利要求1或2所述的含砷硫等难处理金矿砂的超声预处理方法，其特征在于在金砂超声处理程序2中的金矿砂碱性氧化性浸液中含有如下化合物之一种或两种或全部BaO、二甲基亚砜、过氧化氢；
6.根据权利要求5所述的含砷硫等难处理金矿砂的超声预处理方法，其特征在于所述的BaO的含量为金矿砂重量的1％
7.根据权利要求5所述的含砷硫等难处理金矿砂的超声预处理方法，其特征在于所述的二甲基亚砜的含量为相当于浸液重量的2％
8.根据权利要求5所述的含砷硫等难处理金矿砂的超声预处理方法，其特征在于所述的过氧化氢的含量为相当于浸液重量的3％
全文摘要
本发明的内容包括如下工艺过程及条件(1)将要处理的金矿砂放入一反应容器中，并置入碱性水剂金矿砂浸液；(2)将盛装金矿砂的反应容器置于聚焦式超声功能槽内；(3)将聚焦式超声功能头的频率调至40～55kHz，辐照时间为40～90分钟；(4)将金矿砂碱性浸液变为碱性氧化性浸液；(5)将聚焦式超声功能头的频率调至55～70kHz，混频辐照约100分钟。本发明具有如下显著特点利用超声波技术辅以一定的化学条件，在超声“空化”效应中容易将金矿砂中的硫砷等组分分离除去，处理时间短，成本低。本发明所用设备及工艺条件要求简单，容易实施，而且安全、环保。
文档编号C22B3/12GK1398994SQ0211524
公开日2003年2月26日 申请日期2002年5月20日 优先权日2002年5月20日
发明者严卓晟, 严锦璇 申请人:严卓理, 严锦璇, 严卓晟