专利名称:一种线芯退火夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线芯退火夹具，其包括一底座，在底座两侧分别设有冷却流道，且在两冷却流道上分别设有冷却液注入口和冷却液出口，在冷却液注入口上部设有一退火电刷，在底座下部设有一冷却腔，所述冷却流道与该冷却腔相连通；在所述底座中部设有相对设置的多个夹块，其还包括一与所述底座相互配合的上盖，所述上盖通过与该底座配合，共同形成所述冷却流道和冷却腔。本实用新型的退火夹具能够长时间的对线芯进行冷却，使线芯冷却更加彻底；另外，本新型还设置可移动夹块，通过电机带动丝杆，使夹块在滑道上移动，从而实现对张力的调节，可避免断线或将线芯拉长，结合张力传感器及控制器，实现张力的自动调节。
【专利说明】一种线芯退火夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线缆制造领域，具体涉及一种线芯退火夹具。
【背景技术】
[0002]铜丝材经过拉制工序后，铜丝内部产生了残余内应力，外部表现为铜丝变硬、变脆，需要通过必要的热处理工序来消除这种内应力和恢复铜丝的综合性能，这一过程就是对铜丝进行退火处理。
[0003]目前，退火处理的通常做法，是使用接触式电刷传输大电流到铜丝上，利用铜丝的发热并控制达到一定的温度、保温一定的时间，再经过水冷却后，完成铜丝软化过程的办法来达到退火目的，加热段用蒸汽或其它惰性气体保护，防止铜丝氧化。
[0004]现有退火装置，水冷却在设置的水槽内完成，水槽由于受到装置体积的限制，使得铜丝冷却时间短，冷却不彻底，铜丝输出后，容易氧化，且其生产效率低、铜丝退火直径范围小、退火处理后的铜丝表面光洁度较差、综合性能不高。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，冷却彻底，且体积小的线芯退火夹具。
[0006]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0007]一种线芯退火夹具，其包括一底座，其特征在于，在底座两侧分别设有冷却流道，且在两冷却流道上分别设有冷却液注入口和冷却液出口，在冷却液注入口上部设有一退火电刷，在底座下部设有一冷却腔，所述冷却流道与该冷却腔相连通；在所述底座中部设有相对设置的多个夹块，其还包括一与所述底座相互配合的上盖，所述上盖通过与该底座配合，共同形成所述冷却流道和冷却腔。
[0008]所述冷却流道包括左冷却流道和右冷却流道，在所述冷却液注入口设于左冷却流道上部，所述冷却液出口设有右冷却流道上部。
[0009]在所述左冷却流道和右冷却流道上端，还分别设有线芯进口和线芯出口，所述退火电刷设于线芯进口处。
[0010]在所述冷却腔内，设有一导向轮。
[0011]所述夹块可活动的设于所述底座上。
[0012]所述底座上对应夹块设有滑道，在滑道下部设有丝杆，该丝杆一侧设有电机，所述夹块底部与丝杆相连接。
[0013]在所述夹块上设有张力传感器，该张力传感器及电机与一控制器电连接。
[0014]本实用新型的有益效果是:通过设置冷却流道，以及与该冷却流道相连通的冷却腔，使得本实用新型的退火夹具能够长时间的对线芯进行冷却，使线芯冷却更加彻底；另夕卜，本新型还设置可移动夹块，通过电机带动丝杆，使夹块在滑道上移动，从而实现对张力的调节，可避免断线或将线芯拉长，结合张力传感器及控制器，实现张力的自动调节。本夹具生产效率高、铜丝退火直径范围大、退火处理后的铜丝不会被氧化、表面光洁度好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0016]图中:1.底座 2.冷却液注入口 3.退火电刷 4.冷却腔5.夹块 6.上盖
7.左冷却流道8.右冷却流道9.线芯进口 10.线芯出口 11.导向轮12.滑道
【具体实施方式】
[0017]实施例:参见图1，本实施例提供一种线芯退火夹具，其包括一底座1，在底座I两侧分别设有冷却流道，且在两冷却流道上分别设有冷却液注入口 2和冷却液出口，在冷却液注入口 2上部设有一退火电刷3，在底座I下部设有一冷却腔4，所述冷却流道与该冷却腔4相连通；在所述底座I中部设有相对设置的多个夹块5，其还包括一与所述底座I相互配合的上盖6，所述上盖6通过与该底座I配合，共同形成所述冷却流道和冷却腔4。
[0018]所述冷却流道包括左冷却流道7和右冷却流道8，在所述冷却液注入口 2设于左冷却流道7上部，所述冷却液出口 3设有右冷却流道8上部。
[0019]在所述左冷却流道7和右冷却流道8上端，还分别设有线芯进口 9和线芯出口 10，所述退火电刷3设于线芯进口 9处。
[0020]在所述冷却腔4内，设有一导向轮11。
[0021]所述夹块5可活动的设于所述底座I上。
[0022]所述底座I上对应夹块5设有滑道12，在滑道12下部设有丝杆，该丝杆一侧设有电机，所述夹块5底部与丝杆相连接。
[0023]在所述夹块5上设有张力传感器，该张力传感器及电机与一控制器电连接。
[0024]但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种线芯退火夹具，其包括一底座，其特征在于，在所述底座两侧分别设有冷却流道，且在两冷却流道上分别设有冷却液注入口和冷却液出口，在冷却液注入口上部设有一退火电刷，在底座下部设有一冷却腔，所述冷却流道与该冷却腔相连通；在所述底座中部设有相对设置的多个夹块，其还包括一与所述底座相互配合的上盖，所述上盖通过与该底座配合，共同形成所述冷却流道和冷却腔。2.根据权利要求1所述的线芯退火夹具，其特征在于，所述的冷却流道包括左冷却流道和右冷却流道，在所述冷却液注入口设于左冷却流道上部，所述冷却液出口设有右冷却流道上部。3.根据权利要求2所述的线芯退火夹具，其特征在于，在所述左冷却流道和右冷却流道上端，还分别设有线芯进口和线芯出口，所述退火电刷设于线芯进口处。4.根据权利要求2所述的线芯退火夹具，其特征在于，在所述冷却腔内，设有一导向轮。5.根据权利要求1所述的线芯退火夹具，其特征在于，所述夹块可活动的设于所述底座上。6.根据权利要求1所述的线芯退火夹具，其特征在于，所述底座上对应夹块设有滑道，在滑道下部设有丝杆，该丝杆一侧设有电机，所述夹块底部与丝杆相连接。7.根据权利要求1所述的线芯退火夹具，其特征在于，在所述夹块上设有张力传感器，该张力传感器及电机与一控制器电连接。
【文档编号】C21D1-26GK204281812SQ201420690137
【发明者】王汉忠 [申请人]惠州市信牌电缆有限公司