专利名称：一种冲击压实式造型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造机械领域，具体地说是砂型铸造工艺中用于制作砂型的冲击压实式造型机。
背景技术：
目前在铸造业中广泛使用的冲击压实式造型机，其结构通常包括机座、安装在机座上的流体压缩型驱动缸(气缸或者液压缸)、与驱动缸活塞相连的压头导杆，导杆穿过固定在机座上的导向套且能沿导向套滑动，导杆的下端固定连接有平板式压头。压头下方的空间可以安装工作台，用于放置砂箱以待压实成型。工作时，由驱动缸驱动导杆，导杆带动压头向下运动，使压头高速冲击压实型砂，完成铸造生产中的砂箱造型。现有的造型机均为单一工位，而一套砂箱造型多为上下或左右模构成，在工作中在完成一个半模的压实后需要将成型的砂型通过人工或设备搬离，再放上另一半模进行压实作业，工作效率低，工人劳动强度大，不适应铸造业生产发展的需要。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能基本同时完成两个半模成型的造型机，从而提高其工作效率，降低工人的劳动强度。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现一种冲击压实式造型机，包括机座、驱动缸、与驱动缸活塞相连的压头导杆，导杆穿过一导向套且与之滑动配合，导杆的下端设有冲击压头，机座上设有一立柱以及可绕该立柱旋转的摇臂总成，驱动缸及导向套位于该摇臂总成上。
所述的机座立柱上设有两块用于将摇臂总成的旋转角度限定在90度～180度范围内的限位挡块。
在立柱与摇臂总成之间具有一减负吊臂，该吊臂的一端可旋转地套设于立柱顶部，另一端则与摇臂总成或驱动缸固定相连。
所述冲击压头为平板式压头；另外在压头导杆下端设有一用于连接固定平板式压头的压头横梁。
所述的驱动缸可以为气缸，该气缸与空气压缩机相连。
所述的驱动缸也可以为液压缸，该液压缸与液压站相连。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点由于采用了双工位的结构设计，工作时可以同时将上下或左右两个半模装好在工作台上，在完成其中一个半模的压实作业之后，只需将摇臂总成轻松转过一个角度，即可马上对另外一个半模进行压实作业，操作简单方便，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的俯视图；图3为摇臂总成的结构示意图；图4为平板式压头的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
图1所表示的是本实用新型的总装结构示意图，包括机座1，该机座具有双工位的底座平台2；机座上设有一上部呈锥形的立柱3，立柱的周围安装有一摇臂总成4，该摇臂总成4可绕立柱3在一定的角度内旋转；摇臂总成5上固定安装有一气缸9，该气缸9与空气压缩机相连；与气缸活塞相连的压头导杆10穿过位于摇臂总成内的导向套11且与之滑动配合，压头导杆10下端设有一用于连接固定平板式压头的压头横梁12，在实际生产中可根据砂型的大小选择合适的平板式压头15(其结构如图4所示)，并固定安装在压头横梁的下端。为保证受力的均衡性，在立柱3与摇臂总成4之间具有一减负吊臂6，该吊臂6的一端可旋转地套设于立柱3顶部，另一端则与摇臂总成或气缸9固定相连。立柱3的底部设有两根固定于机座上的限位挡块7，两根挡块呈“八”字形分布，相应地，在摇臂总成4的后部设有一后座支承8，该后座支承8的端部与限位挡块7的端部大致水平，从而保证了摇臂总成4仅在一定角度内旋转。
图2所表示的是本实用新型的俯视示意图，可以看到呈“八”字形分布的两根限位挡块7，摇臂总成后部的后座支承8可以在两根限位挡块7形成的角度区域内摆动。
图3为摇臂总成的结构示意图，其上设有摇动手柄13和换向气阀14。
此外，上述实施例中的气缸9也可以用液压缸来代替，相应地，该空气压缩机采用液压站来代替，而其它的结构可以基本保持不变，这样也可以获得基本同等的效果。
由于采用了双工位的结构设计，工作时可以同时将上下或左右两个半模装好在工作台上，在完成其中一个半模的压实作业之后，只需将摇臂总成轻松转过一个角度，即可马上对另外一个半模进行压实作业，操作简单方便，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
权利要求1.一种冲击压实式造型机，包括机座(1)、驱动缸(9)、与驱动缸活塞相连的压头导杆(10)，压头导杆(10)穿过一导向套(11)且与之滑动配合，压头导杆(10)的下端设有冲击压头(15)，其特征在于机座(1)上设有一立柱(3)以及可绕该立柱(3)旋转的摇臂总成(4)，驱动缸(9)及导向套(11)位于该摇臂总成(4)上。
2.根据权利要求1所述的冲击压实式造型机，其特征在于机座的立柱(3)上设有两块用于将摇臂总成(4)的旋转角度限定在一定范围内的限位挡块(7)。
3.根据权利要求2所述的冲击压实式造型机，其特征在于所述旋转角度为90度～180度。
4.根据权利要求1所述的冲击压实式造型机，其特征在于在立柱(3)与摇臂总成(4)之间具有一减负吊臂(6)，该吊臂(6)的一端可旋转地套设于立柱(3)顶部，另一端则与摇臂总成(4)或驱动缸(9)固定相连。
5.根据权利要求1所述的冲击压实式造型机，其特征在于所述冲击压头(15)为平板式压头。
6.根据权利要求1所述的冲击压实式造型机，其特征在于压头导杆(10)下端设有一用于连接固定平板式压头(15)的压头横梁(12)。
7.根据权利要求1所述的冲击压实式造型机，其特征在于所述驱动缸(9)为气缸，该气缸与空气压缩机相连。
8.根据权利要求1所述的冲击压实式造型机，其特征在于所述驱动缸(9)为液压缸，该液压缸与液压站相连。
专利摘要本实用新型公开了一种冲击压实式造型机，包括机座、驱动缸、与驱动缸活塞相连的压头导杆，导杆穿过一导向套且与之滑动配合，导杆的下端设有冲击压头，机座上设有一立柱以及可绕该立柱旋转的摇臂总成，驱动缸及导向套装设于该摇臂总成上。机座的立柱上设有两块用于将摇臂总成的旋转角度限定在一定范围内的限位挡块。由于采用了双工位的结构设计，工作时可以同时将上下或左右两个半模装好在工作台上，在完成其中一个半模的压实作业之后，只需将摇臂总成轻松转过一个角度，即可马上对另外一个半模进行压实作业，操作简单方便，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
文档编号B22C15/02GK2684968SQ20042004371
公开日2005年3月16日 申请日期2004年3月17日 优先权日2004年3月17日
发明者梁允康 申请人:中山市飞亚实业有限公司