专利名称：一种喷丸处理设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷丸处理设备，更具体的，涉及一种能够提高工件表面冷却效率的喷丸处理设备。
背景技术：
喷丸处理设备是一种利用多个钢珠冲击工件的表面并在工件的表面产生残余压应力的设备。这样，如果工件表面上产生了残余压应力，则工件的强度和伸长率将增加，并且可以防止疲劳裂纹。
现有的喷丸处理设备包括可旋转地安装在箱型主体中的夹紧装置，以及位于夹紧装置一侧的泵轮。根据此装置，工件由夹紧装置夹持和旋转，多个钢珠通过泵轮喷射到工件表面，从而完成对工件表面的处理。
这里，当钢珠冲击工件表面时，工件表面的温度上升，且工件可能由于其表面与内部之问的热量差而产生热变形，从而使工件的质量变差。
为了防止此问题，如图1和图2所示，韩国专利申请No.2002-73827公开了一种具有冷却单元的喷丸处理设备。
参照图1和2，此种喷丸处理设备包括主体15，一对可旋转地安装在主体15中且彼此相对的夹紧装置10，位于夹紧装置10一侧的泵轮，以及一对空气喷嘴30。因此，在喷丸处理的过程中，上述喷丸处理设备能够通过由空气喷嘴30向工件5的表面供送冷却空气来降低工件5的表面温度。
另外，如图2所示，尽管将冷却空气供送到工件的表面，但是喷射钢珠会产生气流，而冷却空气会由于气流(箭头所示)而分散，因此冷却空气不能与工件表面充分接触。而且，由泵轮20旋转产生的空气与冷却空气相比相对温暖，因此由泵轮20产生的空气不会使工件5的表面冷却。
因此，如果使用上述喷丸处理设备，则不能很好的防止工件的热变形，从而不能充分提高工件的冷却效率。
发明内容
为解决上述问题提出本发明，因此本发明的目的是提供一种喷丸处理设备，其可以提高工件的表面冷却效率，从而防止工件热变形，且获得高质量的工件。
根据本发明的一个方面，提供一种喷丸处理设备，该设备包括主体15；一对夹紧装置12，14，所述夹紧装置12，14可旋转地安装在所述主体15中，且可以沿旋转轴彼此接近以夹持工件5；泵轮20，所述泵轮20位于所述夹紧装置12，14的一侧；钢珠供送器17，所述钢珠供送器17与所述泵轮20相连；其中所述工件5通过夹紧装置12，14旋转，多个钢珠1从所述泵轮20喷射到工件5表面，从而完成工件5表面的处理；该喷丸处理设备还包括第一空气喷嘴45，所述第一空气喷嘴45位于主体15中，与所述夹紧装置12，14的旋转轴平行，且可以向工件5的旋转轴平行喷射冷却空气；反射器55，所述反射器55位于与所述泵轮20相对的所述夹紧装置12，14的另一侧，且靠近所述夹紧装置12，14的表面；第二空气喷嘴60，所述第二空气喷嘴60安装在所述反射器55与工件5之间，且可以向工件5的另一表面喷射冷却空气；以及冷却空气供送器50，所述冷却空气供送器50与所述第一和第二空气喷嘴45，60相连。
根据本发明的另一方面，提供一种喷丸处理设备，其中所述第一空气喷嘴45安装在工件5与所述泵轮20之间，且靠近工件5的表面。
图1为现有的喷丸处理设备的侧视图。
图2为图1的顶视图。
图3为表示本发明实施方式的视图。
图4为表示本发明的主要部分的视图。
图5为图3的示意性顶视图。
优选实施方式下面结合附图详细描述本发明的优选实施方式。
图3为表示本发明实施方式的视图，图4为表示本发明的主要部分的视图，以及图5为图3的示意性顶视图。参照附图，如同现有的喷丸处理设备一样，本发明包括箱型主体15；上和下夹紧装置12，14，该装置可旋转地安装在主体15中，且可以沿旋转轴彼此接近并旋转工件5；位于夹紧装置12，14一侧的泵轮20；以及与泵轮20相连的钢珠供送器17。而且，本发明还包括第一空气喷嘴45，反射器55，安装在反射器55上的第二空气喷嘴60，以及冷却空气供送器50。标记数字70表示钢珠清洁器。
第一空气喷嘴45与冷却空气供送器50相连。第一空气喷嘴45固定在上部转台24的下侧且位于泵轮20与工件5之间。并且，第一空气喷嘴45垂直地安装在上部转台24的下侧且靠近工件5的表面。当空气供送器50被主体15上部的汽缸80降低时，第一空气喷嘴45与冷却空气供送器50连通，并朝着与工件5的旋转轴平行的方向，也就是说朝着垂直方向喷射冷却空气。这里，冷却空气供送器50形成为管形，空气压缩机(未示出)通过软管与冷却空气供送器50相连。
因此，如图4所示，当钢珠1从泵轮20喷射出时产生的气流将推动从第一空气喷嘴45喷射出的冷却空气，因此冷却空气可以与工件5的表面充分接触。从而，可以显著提高工件5的表面冷却效率。
并且，夹紧装置12，14安装在圆盘形转台22，24上。也就是说，转台22，24形成为上部转台24和下部转台22，夹紧装置12，14形成为可旋转地安装在下部转台22上侧的下夹紧装置12和可旋转且可升高地安装在上部转台24下侧的上夹紧装置14。并且，夹紧装置12，14沿转台22，24的圆形方向以预定的距离设置在转台22，24上。因此，多个夹紧装置12，14以及多个由夹紧装置12，14夹持的工件5可以旋转并且被转台22，24旋转。
这里，本发明表示的夹紧装置12，14为垂直设置，而夹紧装置12，14也可以水平设置，而且泵轮20可以设置在夹紧装置12，14的下侧或上侧。
一方面，板形的反射器55位于泵轮20的相对侧，且反射器55靠近工件5的表面。也就是说，反射器55靠近与泵轮20相对的工件5的另一侧。而且，第二空气喷嘴60安装在反射器55上，且第二空气喷嘴60与通过汽缸80降低的冷却空气供送器50相连。因此，冷却空气可以通过第二空气喷嘴60朝工件5的另一表面喷射。
因此，可以将冷却空气供送到与泵轮20相对的工件的后部表面，且冷却空气可以不被分散地更加充分地供送到工件5的表面，从而进一步提高冷却效率。
工业实用性根据上述发明，第一空气喷嘴安装在主体中，且靠近工件的面对泵轮的表面，从第一空气喷嘴喷射出的冷却空气被钢珠喷射产生的气流推向工件表面。因此，从第一空气喷嘴喷射出的冷却空气可以与工件表面充分接触，从而显著提高工件的表面冷却效率。
而且，反射器安装在泵轮的相对侧，该反射器靠近工件表面，第二空气喷嘴60安装在该反射器上。因此，冷却空气可以通过第二空气喷嘴直接供送到工件的另一表面，同时，冷却空气可以不被分散的更加充分地供送到工件的另一表面，从而进一步提高冷却效率。
权利要求
1.一种喷丸处理设备，该设备包括主体(15)；一对夹紧装置(12，14)，所述夹紧装置(12，14)可旋转地安装在所述主体(15)中，且可以沿旋转轴彼此接近以夹持工件(5)；泵轮(20)，所述泵轮(20)位于所述夹紧装置(12，14)的一侧；钢珠供送器(17)，所述钢珠供送器(17)与所述泵轮(20)相连；其中所述工件(5)通过夹紧装置(12，14)旋转，多个钢珠(1)从所述泵轮(20)喷射到工件(5)表面，从而完成工件(5)的表面处理；该喷丸处理设备还包括第一空气喷嘴(45)，所述第一空气喷嘴(45)位于所述主体(15)中，与所述夹紧装置(12，14)的旋转轴平行，且可以向工件(5)的旋转轴平行喷射冷却空气；反射器(55)，所述反射器(55)位于与所述泵轮(20)相对的所述夹紧装置(12，14)的另一侧，且靠近所述夹紧装置(12，14)的表面；第二空气喷嘴(60)，所述第二空气喷嘴(60)安装在所述反射器(55)与工件(5)之间，且可以向工件(5)的另一表面喷射冷却空气；以及冷却空气供送器(50)，所述冷却空气供送器(50)与所述第一和第二空气喷嘴(45，60)相连。
2.根据权利要求1所述的喷丸处理设备，其特征在于，所述的第一空气喷嘴(45)安装在工件(5)与所述泵轮(20)之间，且靠近工件(5)的表面。
全文摘要
本发明涉及一种喷丸处理设备，更具体的，涉及一种能够提高工件表面冷却效率的喷丸处理设备。根据本发明的一个方面，提供一种喷丸处理设备，该设备包括主体(15)，一对可旋转地安装在主体(15)中且可以沿旋转轴彼此接近的夹紧装置(12，14)，位于夹紧装置(12，14)一侧的泵轮(20)，与泵轮(20)相连的钢珠供送器(17)，位于主体(15)中且可以向工件(5)的旋转轴平行喷射冷却空气的第一空气喷嘴(45)，位于泵轮(20)的相对侧的反射器(55)，安装在反射器(55)上且可以向工件(5)的表面喷射冷却空气的第二空气喷嘴(60)，以及与第一和第二空气喷嘴(45，60)相连的冷却空气供送器(50)。
文档编号B24C1/00GK1660544SQ20051000899
公开日2005年8月31日 申请日期2005年2月28日 优先权日2004年2月26日
发明者吴根烈 申请人:兴亚产机株式会社