专利名称：多功能球镶嵌式组合模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种模具，具体是一种铸球、铸段生产所必需的 磨球模具。
技术背景基于我国磨矿介质外形长期采用球、段状，称之为铸球或铸段， 在研磨时，不能充分利用铸球或铸段形状表面，为增加接触面积，提 高磨矿效率，节约资源的现状，本实用新型模具球碗型腔为鸭蛋形状。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种多功能球镶嵌式组合模具，其球碗 型腔形状为鸭蛋形状，球碗镶嵌在上/下模体上，可以拆卸、更换。 本实用新型的技术方案如下-多功能球镶嵌式组合模具，包括有上模体，下模体，球碗，其特 征在于所述的上模体、下模体的合面分别对应镶嵌有球碗，所述的上 模体与下模体中央有浇注口 。所述的球碗内的型腔为柱状。本实用新型特定形状的球碗型腔，生产的铸球形状为鸭蛋形状， 该形状铸球有效利用磨球的点，线，面，增加了磨球在磨机里运转时 的有效接触面积，提高了磨机的台时产量，降低了单位产品的磨矿介
质消耗，在水电消耗上也有大幅节约。本实用新型模具系特种耐热铸铁制作，在1500C以下温度浇铸， 模具不会产生变形，热裂，粘连等现象；其球碗型腔形状特殊，增加 了磨球在磨机里运转时的有效接触面积；该模具采用镶嵌式，有利于模具的维修及更换球芯；该模具系系列模具，产品直径在20mm到120腿(含20mm， 120讓)。
图l为本实用新型剖视图。
具体实施方式
多功能球镶嵌式组合模具，包括有上模体l，下模体2，上模体 1、下模体2的合面分别对应镶嵌有球碗3，所述的上模体l与下模 体2中央有柱状浇注口 4。上模体1，下模体2之间通过在边缘设置 环边与环台相互咬合并定位。
权利要求1、多功能球镶嵌式组合模具，包括有上模体，下模体，球碗，其特征在于所述的上模体、下模体的合面分别对应镶嵌有球碗，所述的上模体与下模体中央有浇注口。
2、 根据权利要求1所述的多功能球镶嵌式组合模具，其特征在于 所述的球碗内的型腔为柱状。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能球镶嵌式组合模具，包括有上模体，下模体，球碗，其特征在于所述的上模体、下模体的合面分别对应镶嵌有球碗，所述的上模体与下模体中央有浇注口。本实用新型模具系特种耐热铸铁制作，在1500℃以下温度浇铸，模具不会产生变形，热裂，粘连等现象；其球碗型腔形状特殊，增加了磨球在磨机里运转时的有效接触面积；该模具采用镶嵌式，有利于模具的维修及更换球芯；该模具系系列模具，产品直径在20mm到120mm。
文档编号B22C9/22GK201033346SQ20072003598
公开日2008年3月12日 申请日期2007年4月12日 优先权日2007年4月12日
发明者王佳安 申请人:王佳安